一种盖板及其制备方法与应用技术

本发明专利技术公开一种盖板及其制备方法与应用，其中，所述盖板包括冷冲板以及涂覆在冷冲板上表面的复合树脂层，所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度。将本发明专利技术所述盖板用于FPC钻孔时，由于所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度，利于钻咀入钻，可防止钻咀入钻的瞬间打滑现象，从而提高定位精度和钻孔加工精度；相比传统的冷冲板和已公开专利的单面粗化冷冲板，本发明专利技术提供的盖板其钻孔加工精度会更高，且钻孔加工精度提升空间更大、提升程度可控，能更好的、更有效的控制钻孔加工精度的精准提升。

A kind of cover plate and its preparation method and Application

The invention discloses a cover plate and a preparation method and application thereof, in which the cover plate comprises a cold punching plate and a composite resin layer coated on the surface of the cold punching plate, and the hardness of the composite resin layer is lower than that of the cold punching plate. When the cover plate of the invention is used in FPC drilling, because the hardness of the composite resin layer is lower than that of the cold punching plate, the hardness of the composite resin layer is favorable for drilling bit, and can prevent the instantaneous slippage phenomenon of drilling bit, thereby improving the positioning accuracy and drilling processing accuracy; compared with the traditional cold punching plate and the patented one-sided coarsening cold punching plate, the cover plate provided by the invention has higher drilling processing accuracy. High, and the drilling accuracy promotion space is bigger, the promotion degree is controllable, can better and more effectively control the drilling accuracy improvement.

【技术实现步骤摘要】
一种盖板及其制备方法与应用
本专利技术涉及电路板钻孔领域，尤其涉及一种盖板及其制备方法与应用。
技术介绍
冷冲板是挠性印制电路板（简称FPC）钻孔加工的盖板，其具有平整性好、表面光滑、表面硬度高等特点，被广泛用于FPC钻孔加工，是目前FPC钻孔加工用量最大的一种盖板。覆膜铝片是近几年开发的一种新型盖板，其具有优异的钻孔加工精度，已被广泛应用刚性印制电路板；也有部分用于FPC钻孔加工，加工精度高于冷冲板，利于增加钻孔叠层，但会存在钻针残屑、披锋、爆孔等问题，使其在FPC钻孔加工中未得到很好的推广。冷冲板加工性能好，但加工精度受限，且难以满足FPC增加叠层或提高加工精度的需求；覆膜铝片加工精度好，可用于FPC增加叠层或提高加工精度，但目前用于FPC钻孔加工还存在一些不稳定的品质问题。因此，现有技术还有待于改进和发展。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足，本专利技术的目的在于提供一种盖板及其制备方法与应用，旨在解决现有技术采用冷冲板作为FPC钻孔盖板时，钻孔精度较差的问题。本专利技术的技术方案如下：一种盖板，其中，包括冷冲板以及涂覆在冷冲板上表面的复合树脂层，所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度。所述的盖板，其中，所述复合树脂层的材料按重量份计包括：30-55份的丙烯酸类树脂，10-20份的活性单体，5-12份的引发剂，2-8份的流平剂，1-5份的分散剂，0-22份的粉料。所述的盖板，其中，所述复合树脂层的材料按重量份计包括：40-65份的热固化主树脂，10-35份的固化剂、5-15份的增韧剂、0-5份的促进剂、1-5份的流平剂、1-5份的分散剂，0-25份的粉料。所述的盖板，其中，所述复合树脂层的材料按重量百分比计还包括：3-8份的附着力树脂。所述的盖板，其中，所述热固化树脂选自不饱和聚酯树脂、环氧树脂和聚氨酯树脂中的一种或多种。所述的盖板，其中，所述复合树脂层的厚度为10-60um。所述的盖板，其中，所述复合树脂层的硬度为10B-2H。所述盖板的制备方法，其中，包括步骤：按重量份计将复合树脂层的材料混合搅拌，制得混合浆液；将所述混合浆液涂覆在冷冲板的上表面并进行固化处理形成复合树脂层，制得所述盖板，所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度。所述盖板的制备方法，其中，所述固化处理为光固化处理和热固化处理中的一种。一种盖板的应用，其中，将所述盖板用于FPC钻孔。有益效果：本专利技术提供的盖板包括冷冲板以及涂覆在冷冲板上表面的复合树脂层，将所述盖板用于FPC钻孔时，由于所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度，利于钻咀入钻，可防止钻咀入钻的瞬间打滑现象，从而提高定位精度和钻孔加工精度；相比传统的冷冲板和已公开专利的单面粗化冷冲板，本专利技术提供的盖板其钻孔加工精度会更高，且钻孔加工精度提升空间更大、提升程度可控，能更好的、更有效的控制钻孔加工精度的精准提升。附图说明图1为本专利技术一种盖板较佳实施例的结构示意图。图2为本专利技术提供的一种盖板的制备方法较佳实施例的流程图。具体实施方式本专利技术提供了一种盖板及其制备方法与应用，为使本专利技术的目的、技术方案及效果更加清楚、明确，以下对本专利技术进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。现有技术中，有的厂商通过预先在冷冲板表面进行粗化处理，然后将粗化处理后的冷冲板作为盖板对FPC进行钻孔加工，以此来防止钻咀入钻瞬间打滑现象，从而便于入钻定位并提高钻孔加工精度；也有的厂商采用预先钻孔的方式来提供钻孔的加工精度。现有的处理方式虽然能够在一定程度上实现FPC的钻孔精度的提升，但是其钻孔精度的提升程度有限，且钻孔精度的提升程度不可控，并不能够满足一些高精度要求的FPC钻孔。基于现有技术所存在的问题，本专利技术提供一种盖板，如图1所示，其包括冷冲板以及涂覆在所述冷冲板上表面的复合树脂层，所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度。本专利技术利用表层复合树脂层的硬度低于冷冲板自身表面硬度的特点，将所述盖板用于FPC钻孔时，有利于钻咀入钻，防止钻咀入钻的瞬间打滑现象，从而提高FPC钻孔定位精度和钻孔加工精度。进一步的，本专利技术可通过控制复合树脂层的硬度和厚度对FPC钻孔加工精度进行调控，相比传统的冷冲板和已公开专利的单面粗化冷冲板，本专利技术的单面涂层冷冲板其钻孔加工精度会更高，且钻孔加工精度提升空间更大、提升程度可控，能更好的、更有效的控制钻孔加工精度的精准提升，以满足不同FPC的钻孔需求。在一些实施方式中，所述复合树脂层的铅笔硬度为10B-2H，所述冷冲板的硬度一般在3H-9H。在一些优选的实施方式中，所述复合树脂层的硬度为10B-3B，在该硬度范围内，所述钻咀更容易入钻，定位精度会更高，钻孔加工精度相对会更高。在一些实施方式中，所述复合树脂层的厚度为5-100um。在一些优选的实施方式中，所述复合树脂层的厚度为10-60um，当复合树脂层硬度较低的时候，在一定厚度范围内，随着涂覆复合树脂层的厚度变厚，其钻孔加工精度会相对更高；但随着涂覆的复合树脂层变厚，其成本越高，且当涂覆树脂层达到较大的厚度值时，则会影响钻孔加工的排屑，反而会影响钻孔加工的精度。因此，本专利技术可通过控制复合树脂层的硬度和厚度对FPC钻孔加工精度进行调控，以满足不同FPC的钻孔需求。结合复合树脂层的硬度和厚度对钻孔加工的影响，可优化两者的搭配，以取得最佳的钻孔加工效果，当复合树脂层硬度较高时，钻孔加工定位精度会偏低，但其排屑性能会较好，可提高复合树脂层的厚度，以增加其钻孔加工精度；当复合树脂层硬度较低时，钻孔加工定位精度会较高，但其排屑性能会偏低，可降低复合树脂层的厚度，同时利于控制较好的钻孔加工精度和排屑性。可结合FPC钻孔加工精度、排屑、不同孔径的要求，对复合树脂层的硬度和厚度做出调整，以得到最优化的钻孔加工效果。在一些具体的实施方式中，所述复合树脂层的硬度为10B-3B，所述复合树脂层的厚度为10-60um。在本实施方式中，通过对复合树脂层的硬度和厚度进行同时调控，可使得所述复合树脂层既便于钻咀入钻且不会影响钻孔加工的排屑，又能够有效满足FPC的钻孔加工精度。在一种更具体的实施方式中，所述复合树脂层的硬度为8B，所述复合树脂层的厚度为30um。更优选的，所述复合树脂层的硬度为5B，所述复合树脂层的厚度为40um。所述复合树脂层的硬度和涂覆厚度对FPC钻孔加工精度有直接的影响，相比传统的冷冲板和已公开专利的单面粗化冷冲板，本专利技术提供的盖板，其钻孔加工精度会更高，且通过调整复合树脂层硬度和厚度可对钻孔加工精度的提升程度进行控制，因此，本专利技术提供的盖板能更好的、更有效的控制钻孔加工精度的精准提升。在一些实施方式中，所述的盖板中，复合树脂层的材料按重量份计包括：30-55份的丙烯酸类树脂，10-20份的活性单体，5-10份的引发剂，2-6份的流平剂，1-6份的分散剂，0-25份的粉料。在本实施例中，当所述复合树脂层的材料形成混合浆料后，可通过光固化的方式生成复合树脂层，通过调整复合树脂层材料的成分比例，可制得不同硬度的复合树脂层。优选的，所述丙烯酸类树脂选自丙烯酸树脂、聚酯改性丙烯酸树脂、环氧改性丙烯酸树脂和聚氨酯丙烯酸树脂中的一种或多种，但不限于此。在一些实施方式中，所述的盖板中，复合树脂层的材料按重本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种盖板，其特征在于，包括冷冲板以及涂覆在冷冲板上表面的复合树脂层，所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度。

【技术特征摘要】
1.一种盖板，其特征在于，包括冷冲板以及涂覆在冷冲板上表面的复合树脂层，所述复合树脂层的硬度低于所述冷冲板的硬度。2.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述复合树脂层的材料按重量份计包括：30-55份的丙烯酸类树脂，10-20份的活性单体，5-12份的引发剂，2-8份的流平剂，1-5份的分散剂，0-22份的粉料。3.根据权利要求1所述的盖板，其特征在于，所述复合树脂层的材料按重量份计包括：40-65份的热固化主树脂，10-35份的固化剂、5-15份的增韧剂、0-5份的促进剂、1-5份的流平剂、1-5份的分散剂，0-25份的粉料。4.根据权利要求2-3任一所述的盖板，其特征在于，所述复合树脂层的材料按重量百分比计还包括：3-8份的附着力树脂。5.根据权利要求...

【专利技术属性】
技术研发人员：张伦强，杨迪，张斌，王建，
申请(专利权)人：深圳市柳鑫实业股份有限公司，
类型：发明
国别省市：广东,44