一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置，包括第一电机、第二电机、第三电机、挡板、第一减震弹簧和第二减震弹簧，利用第二电机转动进而带动转轴转动，从而带动固定环转动，从而实现了对不同规格的钻头进行使用，从而满足塑钢门窗钻孔时对不同规格的钻头的需要，无需操作人员频繁更换钻头，提高了加工的效率，通过设置挡板用于避免落在底板顶部的废屑落向四处以至于对环境造成污染，提高了设备的环保性，通过设置第一减震弹簧和第二减震弹簧用于对钻孔时塑钢门窗产生的震动进行缓冲和吸收，避免震动过大导致塑钢门窗发生移动，进一步提高了对塑钢门窗定位的效果，提高了设备的实用性。

A drilling device for processing plastic steel doors and windows with automatic positioning function

The invention discloses a drilling device for processing plastic steel doors and windows with automatic positioning function, which includes a first motor, a second motor, a third motor, a baffle, a first shock absorption spring and a second shock absorption spring. The rotation of the rotating shaft is driven by the rotation of the second motor, thereby driving the rotation of the fixed ring, thereby realizing the use of drill bits of different specifications to meet the requirements of plastic steel doors and windows. When drilling, the need for different specifications of drill bits does not require frequent replacement of drill bits by operators, which improves the processing efficiency. By setting baffles to avoid the debris falling on the top of the bottom plate falling everywhere as a result of environmental pollution, the environmental protection of the equipment is improved. By setting the first shock absorber spring and the second shock absorber spring, the vibration caused by plastic steel doors and windows during drilling is alleviated. Impulse and absorb, avoid vibration caused by excessive movement of plastic steel doors and windows, further improve the positioning effect of plastic steel doors and windows, improve the practicability of the equipment.

【技术实现步骤摘要】
一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置
本专利技术涉及一种钻孔装置，具体是一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置。
技术介绍
塑钢门窗是以聚氯乙烯（UPVC）树脂为主要原料，加上一定比例的稳定剂、着色剂、填充剂、紫外线吸收剂等，经挤出成型材，然后通过切割、焊接或螺接的方式制成门窗框扇。配装上密封胶条、毛条、五金件等，同时为增强型材的刚性，超过一定长度的型材空腔内需要填加钢衬（加强筋），这样制成的门户窗，称之为塑钢门窗；在对塑钢门窗进行加工时需要对塑钢门窗进行钻孔，现有的塑钢门窗加工用钻孔装置在对塑钢门窗进行钻孔时不具备对塑钢门窗进行定位的功能，塑钢门窗在钻孔时位置容易发生移动影响钻孔的效果，同时现有的塑钢门窗加工用钻孔装置在钻不同规格的孔时需要操作人员频繁更换钻头，操作复杂，降低了钻孔加工的效率。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置，包括固定套、第一电机、横梁、第二电机、滑块、导向杆、螺杆、支撑梁、底板、加工台、第一定位装置、调节装置和第二定位装置，所述底板顶部固定安装有支撑梁，所述支撑梁顶部固定安装有横梁，所述支撑梁一侧设置有导向杆，所述导向杆为竖直设置且两端分别固定安装在横梁底部和底板顶部，所述导向杆一侧设置有螺杆，所述螺杆的一端通过轴承座转动安装在底板顶部，螺杆的另一端通过联轴器与第一电机的输出轴固定连接，所述第一电机通过螺栓固定安装在横梁顶部，所述第一电机为电控双向伺服电机，所述横梁和底板之间设置有滑块，所述螺杆和导向杆均竖向贯穿滑块，所述滑块上分别开设有用于与螺杆螺纹连接的螺纹通孔和用于导向杆穿过的通孔，所述滑块一侧通过螺栓固定安装有第二电机，所述第二电机的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端设置有调节装置，转轴外侧套设有固定套，所述调节装置包括连接支架、固定环和加工装置，所述固定环内壁沿圆周方向等距离设置有四个加工装置，所述加工装置包括第三电机和钻头，所述第三电机通过螺栓固定安装在固定环内壁，第三电机的输出轴通过连接件固定安装有钻头，所述固定环内壁沿圆周方向等距离设置有四根连接支架，连接支架的一端固定焊接在固定环内壁，连接支架的另一端固定焊接在转轴的自由端外侧，所述固定环和转轴为同心设置，四个加工装置的钻头规格均不相同，所述底板顶部正对调节装置的位置通过支撑杆固定安装有加工台，所述滑块上位于固定环两侧的位置对称设置有第一定位装置和第二定位装置，所述第一定位装置包括横板、限位板、第一减震弹簧、第二减震弹簧、压杆、定位板和防护垫，所述横板固定安装在滑块一侧，压杆竖向贯穿横板，所述横板上开设有用于压杆穿过的通孔，压杆的顶端固定安装有限位板，压杆的底端固定安装有定位板，所述限位板底部和横板顶部之间设置有第一减震弹簧，第一减震弹簧套设在压杆外侧且两端分别固定连接在限位板底部和横板顶部，所述横板底部和定位板顶部之间设置有第二减震弹簧，第二减震弹簧套设在压杆外侧且两端分别连接在横板底部和定位板顶部。作为本专利技术进一步的方案：所述固定套内壁通过轴承与转轴转动连接，固定套外侧固定安装有U型支架的一端，U型支架的另一端固定安装在滑块顶部。作为本专利技术再进一步的方案：所述定位板底部固定连接有防护垫，所述防护垫为天然软橡胶材质。作为本专利技术再进一步的方案：所述第一定位装置和第二定位装置的结构相同。作为本专利技术再进一步的方案：所述底板顶部四周均固定安装有挡板，所述加工台顶部开设有若干个落料孔。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：利用第一电机转动进而带动螺杆转动从而带动滑块在螺杆上向下移动，从而进一步带动定位板向下移动至与塑钢门窗表面挤压接触，从而实现了对塑钢门窗的自动定位，避免在钻孔过程中塑钢门窗发生移动，通过设置防护垫避免定位板与塑钢门窗直接接触，从而对塑钢门窗起到了防护的作用，滑块进一步向下移动，从而进一步带动钻头向下移动至与塑钢门窗表面接触，利用第三电机转动进而带动钻头转动对塑钢门窗进行钻孔，操作简单，利用第二电机转动进而带动转轴转动，从而带动固定环转动，从而实现了对不同规格的钻头进行使用，从而满足塑钢门窗钻孔时对不同规格的钻头的需要，无需操作人员频繁更换钻头，提高了加工的效率，通过设置落料孔用于方便对塑钢门窗进行钻孔时产生的废屑通过落料孔排出，通过设置挡板用于避免落在底板顶部的废屑落向四处以至于对环境造成污染，提高了设备的环保性，通过设置第一减震弹簧和第二减震弹簧用于对钻孔时塑钢门窗产生的震动进行缓冲和吸收，避免震动过大导致塑钢门窗发生移动，进一步提高了对塑钢门窗定位的效果，提高了设备的实用性。附图说明图1为具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置的结构示意图。图2为具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置中调节装置的结构示意图。图3为具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置中局部的结构示意图。图中所示：固定套1、U型支架2、第一电机3、横梁4、第二电机5、滑块6、导向杆7、螺杆8、支撑梁9、底板10、落料孔11、支撑块12、挡板13、加工台14、第一定位装置15、调节装置16、连接支架17、固定环18、第三电机19、钻头20、加工装置21、第二定位装置22、横板23、限位板24、第一减震弹簧25、第二减震弹簧26、压杆27、定位板28和防护垫29。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1～3，本专利技术实施例中，一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置，包括固定套1、U型支架2、第一电机3、横梁4、第二电机5、滑块6、导向杆7、螺杆8、支撑梁9、底板10、落料孔11、支撑块12、挡板13、加工台14、第一定位装置15、调节装置16和第二定位装置22，所述底板10顶部固定安装有支撑梁9，所述支撑梁9顶部固定安装有横梁4，所述支撑梁9一侧设置有导向杆7，所述导向杆7为竖直设置且两端分别固定安装在横梁4底部和底板10顶部，所述导向杆7一侧设置有螺杆8，所述螺杆8的一端通过轴承座转动安装在底板10顶部，螺杆8的另一端通过联轴器与第一电机3的输出轴固定连接，所述第一电机3通过螺栓固定安装在横梁4顶部，所述第一电机3为电控双向伺服电机，所述横梁4和底板10之间设置有滑块6，所述螺杆8和导向杆7均竖向贯穿滑块6，所述滑块6上分别开设有用于与螺杆8螺纹连接的螺纹通孔和用于导向杆7穿过的通孔，所述滑块6一侧通过螺栓固定安装有第二电机5，所述第二电机5的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端设置有调节装置16，转轴外侧套设有固定套1，所述固定套1内壁通过轴承与转轴转动连接，固定套1外侧固定安装有U型支架2的一端，U型支架2的另一端固定安装在滑块6顶部，通过设置固定套1用于辅助转轴转动，提高了转轴转动时的稳定性，所述调节装置16包括连接支架17、固定环18和加工装置21，所述固定环18内壁沿圆周本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置，包括固定套(1)、第一电机(3)、横梁(4)、第二电机(5)、滑块(6)、导向杆(7)、螺杆(8)、支撑梁(9)、底板(10)、加工台(14)、第一定位装置(15)、调节装置(16)和第二定位装置(22)，其特征在于，所述底板(10)顶部固定安装有支撑梁(9)，所述支撑梁(9)顶部固定安装有横梁(4)，所述支撑梁(9)一侧设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)为竖直设置且两端分别固定安装在横梁(4)底部和底板(10)顶部，所述导向杆(7)一侧设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端通过轴承座转动安装在底板(10)顶部，螺杆(8)的另一端通过联轴器与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述第一电机(3)通过螺栓固定安装在横梁(4)顶部，所述第一电机(3)为电控双向伺服电机，所述横梁(4)和底板(10)之间设置有滑块(6)，所述螺杆(8)和导向杆(7)均竖向贯穿滑块(6)，所述滑块(6)上分别开设有用于与螺杆(8)螺纹连接的螺纹通孔和用于导向杆(7)穿过的通孔，所述滑块(6)一侧通过螺栓固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端设置有调节装置(16)，转轴外侧套设有固定套(1)，所述调节装置(16)包括连接支架(17)、固定环(18)和加工装置(21)，所述固定环(18)内壁沿圆周方向等距离设置有四个加工装置(21)，所述加工装置(21)包括第三电机(19)和钻头(20)，所述第三电机(19)通过螺栓固定安装在固定环(18)内壁，第三电机(19)的输出轴通过连接件固定安装有钻头(20)，所述固定环(18)内壁沿圆周方向等距离设置有四根连接支架(17)，连接支架(17)的一端固定焊接在固定环(18)内壁，连接支架(17)的另一端固定焊接在转轴的自由端外侧，所述固定环(18)和转轴为同心设置，四个加工装置(21)的钻头(20)规格均不相同，所述底板(10)顶部正对调节装置(16)的位置通过支撑杆固定安装有加工台(14)，所述滑块(6)上位于固定环(18)两侧的位置对称设置有第一定位装置(15)和第二定位装置(22)，所述第一定位装置(15)包括横板(23)、限位板(24)、第一减震弹簧(25)、第二减震弹簧(26)、压杆(27)、定位板(28)和防护垫(29)，所述横板(23)固定安装在滑块(6)一侧，压杆(27)竖向贯穿横板(23)，所述横板(23)上开设有用于压杆(27)穿过的通孔，压杆(27)的顶端固定安装有限位板(24)，压杆(27)的底端固定安装有定位板(28)，所述限位板(24)底部和横板(23)顶部之间设置有第一减震弹簧(25)，第一减震弹簧(25)套设在压杆(27)外侧且两端分别固定连接在限位板(24)底部和横板(23)顶部，所述横板(23)底部和定位板(28)顶部之间设置有第二减震弹簧(26)，第二减震弹簧(26)套设在压杆(27)外侧且两端分别连接在横板(23)底部和定位板(28)顶部。...

【技术特征摘要】
1.一种具有自动定位功能的塑钢门窗加工用钻孔装置，包括固定套(1)、第一电机(3)、横梁(4)、第二电机(5)、滑块(6)、导向杆(7)、螺杆(8)、支撑梁(9)、底板(10)、加工台(14)、第一定位装置(15)、调节装置(16)和第二定位装置(22)，其特征在于，所述底板(10)顶部固定安装有支撑梁(9)，所述支撑梁(9)顶部固定安装有横梁(4)，所述支撑梁(9)一侧设置有导向杆(7)，所述导向杆(7)为竖直设置且两端分别固定安装在横梁(4)底部和底板(10)顶部，所述导向杆(7)一侧设置有螺杆(8)，所述螺杆(8)的一端通过轴承座转动安装在底板(10)顶部，螺杆(8)的另一端通过联轴器与第一电机(3)的输出轴固定连接，所述第一电机(3)通过螺栓固定安装在横梁(4)顶部，所述第一电机(3)为电控双向伺服电机，所述横梁(4)和底板(10)之间设置有滑块(6)，所述螺杆(8)和导向杆(7)均竖向贯穿滑块(6)，所述滑块(6)上分别开设有用于与螺杆(8)螺纹连接的螺纹通孔和用于导向杆(7)穿过的通孔，所述滑块(6)一侧通过螺栓固定安装有第二电机(5)，所述第二电机(5)的输出轴通过联轴器与转轴的一端固定连接，转轴的另一端设置有调节装置(16)，转轴外侧套设有固定套(1)，所述调节装置(16)包括连接支架(17)、固定环(18)和加工装置(21)，所述固定环(18)内壁沿圆周方向等距离设置有四个加工装置(21)，所述加工装置(21)包括第三电机(19)和钻头(20)，所述第三电机(19)通过螺栓固定安装在固定环(18)内壁，第三电机(19)的输出轴通过连接件固定安装有钻头(20)，所述固定环(18)内壁沿圆周方向等距离设置有四根连接支架(17)，连接支架(17)的一端固定焊接在固定环(18)内壁，连接支架(17)的另一端固定焊接在转轴的自由端外侧，所述固定环(18)和转轴为同心设置，四个加工装...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋明，
申请(专利权)人：安徽翔达门窗有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽,34