一种门窗铝合金框组角机械设备制造技术

技术编号:27722772 阅读:20 留言:0更新日期:2021-03-19 13:11
本发明专利技术提供一种门窗铝合金框组角机械设备,属于门窗生产设备技术领域。该一种门窗铝合金框组角机械设备,包括工作台、安装箱、第一电机、制动油缸、导向管道和工作槽,所述工作槽开在工作台的顶部,所述有制动油缸固定安装在工作槽的内部,所述导向管道与制动油缸的侧壁接通,所述安装箱与制动油缸的侧壁固定连接,所述导向管道远离制动油缸的一端贯穿安装箱的侧壁并延伸至其内部。当驱动活塞对制动油缸内部的液压油进行挤压时,根据帕斯卡定律,液体内部的压力处处相等,固两个驱动块所受的压力大小是一致的,该组角设备不仅大大的节约了加工时的能源消耗,也高度的保证了铝合金门窗组件的受力的精确性,大大的提高了加工的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种门窗铝合金框组角机械设备
本专利技术提供一种门窗铝合金框组角机械设备,属于门窗生产设备

技术介绍
门和窗是建筑物围护结构系统中重要的组成部分,门窗按其所处的位置不同分为围护构件或分隔构件,有不同的设计要求要分别具有保温、隔热、隔声、防水、防火等功能,新的要求节能,寒冷地区由门窗缝隙而损失的热量,占全部采暖耗热量的25%左右,门窗的密闭性的要求,是节能设计中的重要内容,现在的传统的门框材质大都是铝合金的,在门窗生产的过程中,组角是一个较为关键的过程。传统的门窗组角设备其动力源大都是独立的,这种结构组角设备在工作时不仅能源需求大,而且同时在对相同类型门框组件进行组角操作时,其力的施加无法做到较为精确的一致,其操作方式不仅复杂,且加工质量难以得到很好的保障,且传统的门窗组角设备在对不同尺寸的门窗组件进行加工时,施加的力的大小调节不够便捷,且调节范围较小,进而影响了设备的使用范围。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种门窗铝合金框组角机械设备,解决了现有的许多组角设备能源需求大,加工精度不够的问题,同时也解决了传统的门窗组角设备在对不同尺寸的门窗组件进行加工时,施加的力的大小调节不够便捷,且调节范围较小,进而影响了设备的使用范围的问题。(二)技术方案为实现以上目的,本专利技术通过以下技术方案予以实现:包括工作台、安装箱、第一电机、制动油缸、导向管道和工作槽,所述工作槽开在工作台的顶部,所述有制动油缸固定安装在工作槽的内部,所述导向管道与制动油缸的侧壁接通,所述安装箱与制动油缸的侧壁固定连接,所述导向管道远离制动油缸的一端贯穿安装箱的侧壁并延伸至其内部,所述第一电机与安装箱的外侧壁固定连接,所述第一电机的驱动端贯穿安装箱的侧壁并延伸至其内部,所述工作槽的内部固定安装有组角架,所述制动油缸靠近组角架的侧壁内部滑动连接有两个驱动块,两个所述驱动块靠近组角架的一端均固定连接有锁紧板,所述导向管道的内部滑动连接有驱动活塞,所述驱动活塞的内部开设有安装槽,所述安装槽的内部固定安装有安装板,所述安装槽的内部设置有螺纹杆,所述螺纹杆的两端分别与安装板和安装槽的侧壁转动连接,所述螺纹杆的外表面螺纹连接有传动块,所述传动块的底部固定连接有连接架,所述连接架贯穿驱动活塞的底部并与其滑动连接,所述连接架的内部转动连接有伸缩杆,所述伸缩杆远离连接架的一端固定连接有连接环,所述驱动活塞的下方设置有驱动架,所述连接环转动套接在驱动架的外表面,所述第一电机的驱动端与驱动架的侧壁固定连接。优选的,所述组角架的形状为矩形,便于对待组角的门窗组件进行限位。优选的,所述驱动架的形状为U字形,便于通过伸缩杆驱动传动块做往返运动。优选的,所述安装板的侧壁固定安装有第二电机,所述第二电机的驱动端贯穿安装板并与螺纹杆固定连接,为螺纹杆的旋转运动提供动力源。优选的,所述传动块的外侧壁与安装槽的侧壁滑动卡接,所述驱动活塞的底部开设有与连接架相对应的滑槽,便于对连接架的滑动起到导向的作用。优选的,两个所述锁紧板呈90度夹角,便于门窗组件组角操作的进行。优选的,所述导向管道的内部开设有与驱动活塞相对应的活动槽,便于通过驱动活塞挤压制动油缸内部的液压油。工作原理:使用时,首先将待组角的门窗组件置于工作槽的内部,使其位于锁紧板与组角架之间,此时启动第一电机,第一电机的驱动端带着驱动架做旋转运动,此时驱动架通过转动连接在其外表面的连接环将动力传输给伸缩杆,而伸缩杆则是通过连接架和传动块驱动驱动活塞做往返运动,当驱动活塞对制动油缸内部的液压油进行挤压时,根据帕斯卡定律,液体内部的压力处处相等,固两个驱动块所受的压力大小是一致的,该组角设备不仅大大的节约了加工时的能源消耗,也高度的保证了铝合金门窗组件的受力的精确性,大大的提高了加工的质量,当需要调节对驱动块施加的压力时,启动第二电机,第二电机的驱动端驱动螺纹杆做旋转运动,此时螺纹连接在螺纹杆外表面的传动块在安装槽的限位作用下做水平方向的运动,改变自身的位置,进而改变伸缩杆对驱动活塞的施力点,当传动块向左运动时,伸缩杆与螺纹杆之间的最大夹角越小,进而驱动活塞在运动时对制动油缸内部的液压油挤压程度越大,反之则越小,进而可以调节锁紧板对组件施力的大小,使得设备的使用范围得到明显的提升。(三)有益效果本专利技术提供了一种门窗铝合金框组角机械设备。具备以下有益效果:1、该一种门窗铝合金框组角机械设备,当驱动活塞对制动油缸内部的液压油进行挤压时,根据帕斯卡定律,液体内部的压力处处相等,固两个驱动块所受的压力大小是一致的,该组角设备不仅大大的节约了加工时的能源消耗,也高度的保证了铝合金门窗组件的受力的精确性,大大的提高了加工的质量。2、该一种门窗铝合金框组角机械设备,传动块在安装槽的限位作用下做水平方向的运动,改变自身的位置,进而改变伸缩杆对驱动活塞的施力点,当传动块向左运动时,伸缩杆与螺纹杆之间的最大夹角越小,进而驱动活塞在运动时对制动油缸内部的液压油挤压程度越大,反之则越小,进而可以调节锁紧板对组件施力的大小,使得设备的使用范围得到明显的提升。附图说明图1为本专利技术的整体结构示意图;图2为本专利技术驱动架与传动块的连接关系示意图;图3为本专利技术驱动架的结构示意图。其中,1、工作台;2、第一电机;3、安装箱;4、驱动架;5、驱动活塞;6、导向管道;7、制动油缸;8、驱动块;9、锁紧板;10、组角架;11、安装槽;12、第二电机;13、螺纹杆;14、传动块;15、连接架;16、连接环;17、工作槽;18、安装板;19、伸缩杆。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。实施例:如图1-3所示,本专利技术实施例提供一种门窗铝合金框组角机械设备,包括工作台1、安装箱3、第一电机2、制动油缸7、导向管道6和工作槽17,工作槽17开在工作台1的顶部,有制动油缸7固定安装在工作槽17的内部,导向管道6与制动油缸7的侧壁接通,安装箱3与制动油缸7的侧壁固定连接,导向管道6远离制动油缸7的一端贯穿安装箱3的侧壁并延伸至其内部,第一电机2与安装箱3的外侧壁固定连接,第一电机2的驱动端贯穿安装箱3的侧壁并延伸至其内部,工作槽17的内部固定安装有组角架10,制动油缸7靠近组角架10的侧壁内部滑动连接有两个驱动块8,两个驱动块8靠近组角架10的一端均固定连接有锁紧板9,导向管道6的内部滑动连接有驱动活塞5,驱动活塞5的内部开设有安装槽11,安装槽11的内部固定安装有安装板18,安装槽11的内部设置有螺纹杆13,螺纹杆13的两端分别与安装板18和安装槽11的侧壁转动连接,螺纹杆13的外表面螺纹连接有传动块14,传动块14的底部固定连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种门窗铝合金框组角机械设备,包括工作台(1)、安装箱(3)、第一电机(2)、制动油缸(7)、导向管道(6)和工作槽(17),所述工作槽(17)开在工作台(1)的顶部,所述有制动油缸(7)固定安装在工作槽(17)的内部,所述导向管道(6)与制动油缸(7)的侧壁接通,所述安装箱(3)与制动油缸(7)的侧壁固定连接,所述导向管道(6)远离制动油缸(7)的一端贯穿安装箱(3)的侧壁并延伸至其内部,所述第一电机(2)与安装箱(3)的外侧壁固定连接,所述第一电机(2)的驱动端贯穿安装箱(3)的侧壁并延伸至其内部,其特征在于:所述工作槽(17)的内部固定安装有组角架(10),所述制动油缸(7)靠近组角架(10)的侧壁内部滑动连接有两个驱动块(8),两个所述驱动块(8)靠近组角架(10)的一端均固定连接有锁紧板(9),所述导向管道(6)的内部滑动连接有驱动活塞(5),所述驱动活塞(5)的内部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部固定安装有安装板(18),所述安装槽(11)的内部设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的两端分别与安装板(18)和安装槽(11)的侧壁转动连接,所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有传动块(14),所述传动块(14)的底部固定连接有连接架(15),所述连接架(15)贯穿驱动活塞(5)的底部并与其滑动连接,所述连接架(15)的内部转动连接有伸缩杆(19),所述伸缩杆(19)远离连接架(15)的一端固定连接有连接环(16),所述驱动活塞(5)的下方设置有驱动架(4),所述连接环(16)转动套接在驱动架(4)的外表面,所述第一电机(2)的驱动端与驱动架(4)的侧壁固定连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种门窗铝合金框组角机械设备,包括工作台(1)、安装箱(3)、第一电机(2)、制动油缸(7)、导向管道(6)和工作槽(17),所述工作槽(17)开在工作台(1)的顶部,所述有制动油缸(7)固定安装在工作槽(17)的内部,所述导向管道(6)与制动油缸(7)的侧壁接通,所述安装箱(3)与制动油缸(7)的侧壁固定连接,所述导向管道(6)远离制动油缸(7)的一端贯穿安装箱(3)的侧壁并延伸至其内部,所述第一电机(2)与安装箱(3)的外侧壁固定连接,所述第一电机(2)的驱动端贯穿安装箱(3)的侧壁并延伸至其内部,其特征在于:所述工作槽(17)的内部固定安装有组角架(10),所述制动油缸(7)靠近组角架(10)的侧壁内部滑动连接有两个驱动块(8),两个所述驱动块(8)靠近组角架(10)的一端均固定连接有锁紧板(9),所述导向管道(6)的内部滑动连接有驱动活塞(5),所述驱动活塞(5)的内部开设有安装槽(11),所述安装槽(11)的内部固定安装有安装板(18),所述安装槽(11)的内部设置有螺纹杆(13),所述螺纹杆(13)的两端分别与安装板(18)和安装槽(11)的侧壁转动连接,所述螺纹杆(13)的外表面螺纹连接有传动块(14),所述传动块(14)的底部固定连接有连接架(15),所述连接架(15)贯穿驱动活塞(5)的底部并与其滑动连接,所述连接架(15)的内部转动连接...

【专利技术属性】
技术研发人员:宋明
申请(专利权)人:安徽翔达门窗有限公司
类型:发明
国别省市:安徽;34

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