用于冰箱压缩机的阀板制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于冰箱压缩机的阀板，涉及制冷设备技术领域，其包括阀板本体，所述阀板本体正面的上方开设有异形凹槽，所述异形凹槽内壁的正面开设有排气孔，所述排气孔的四周设置有密封凸环，所述异形凹槽内壁的正面固定连接有四个限位凸块。该用于冰箱压缩机的阀板，通过设置异形凹槽、排气孔、排气导流曲面、密封凸环、吸气孔和吸气导流曲面相互配合，活塞运动从吸气孔吸入低温低压气体，再通过排气孔把高温高压气体排出，排气孔和吸气孔旁的排气导流曲面和吸气导流曲面会减少气体流动的阻力，同时密封凸环呈弧形面结构，减少了阀板本体与阀片之间的接触面，使之同样压力下增加了压强，在高压下更加密封。

【技术实现步骤摘要】
用于冰箱压缩机的阀板
本技术涉及制冷设备
，具体为一种用于冰箱压缩机的阀板。
技术介绍
压缩机是一种将低压气体提升为高压气体的从动的流体机械，是制冷系统的心脏。它从吸气管吸入低温低压的制冷剂气体，通过电机运转带动活塞对其进行压缩后，向排气管排出高温高压的制冷剂气体，为制冷循环提供动力。阀板作为压缩机的重要组成部分，它的结构影响到压缩机的性能，但是现有的阀板存在使用一段时间后其密封性会变差，且阀板在安装的过程中不方便定位。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种用于冰箱压缩机的阀板，解决了现有的阀板存在使用一段时间后其密封性会变差，且阀板在安装的过程中不方便定位的问题。(二)技术方案为达到以上目的，本技术采取的技术方案是：一种用于冰箱压缩机的阀板，包括阀板本体，所述阀板本体正面的上方开设有异形凹槽，所述异形凹槽内壁的正面开设有排气孔，所述排气孔的四周设置有密封凸环，所述异形凹槽内壁的正面固定连接有四个限位凸块，且四个限位凸块分别位于异形凹槽内壁正面的四角处。所述阀板本体由第一阀板本体、第二阀板本体和第三阀板本体构成，所述第二阀板本体位于第一阀板本体和第三阀板本体之间。所述阀板本体的正面开设有吸气孔，所述吸气孔位于排气孔的正下方，所述阀板本体的正面开设有两个安装槽，且两个安装槽分别位于异形凹槽的左右两侧，所述阀板本体的正面开设有两个消音定位孔，且两个消音定位孔分别位于两个安装槽相远离的一侧。优选的，所述第一阀板本体主要由金属组成，所述第三阀板本体主要由绝热材料组成。优选的，所述阀板本体的正面开设有四个螺栓孔，且四个螺栓孔分别位于阀板本体正面的四角处。优选的，所述阀板本体正面的四周固定连接有密封圈，所述密封圈的材质为橡胶。优选的，所述异形凹槽远离吸气孔的一侧设置有排气导流曲面，所述吸气孔的四周设置有吸气导流曲面。(三)有益效果本技术的有益效果在于：1、该用于冰箱压缩机的阀板，通过设置异形凹槽、排气孔、排气导流曲面、密封凸环、吸气孔和吸气导流曲面相互配合，活塞运动从吸气孔吸入低温低压气体，再通过排气孔把高温高压气体排出，在这过程中，排气孔和吸气孔旁的排气导流曲面和吸气导流曲面会减少气体流动的阻力，同时密封凸环呈弧形面结构，使排气阻隔阀片与排气孔周边呈线接触，减少了阀板本体与阀片之间的接触面，使之同样压力下增加了压强，在高压下更加密封。2、该用于冰箱压缩机的阀板，通过设置第一阀板本体由金属制成，使得阀板本体的正面能够承受更大的压力，通过第三阀板本体由绝热材料制成，使得阀板本体的绝热性能变得更好。3、该用于冰箱压缩机的阀板，通过设置螺栓孔，人们使用螺丝能够方便的固定阀板本体，从而使得人们把阀板本体固定在压缩机上带来了方便，通过设置安装槽，方便了阀板本体与其它阀组件的安装，减少了人们组装压缩机的时间，通过设置消音定位孔，给人们在安装消音器时起到定位的作用。附图说明图1为本技术正视的结构示意图；图2为本技术右视的剖面结构示意图；图3为图2中A部分放大的结构示意图。图中：1阀板本体、101第一阀板本体、102第二阀板本体、103第三阀板本体、2螺栓孔、3密封圈、4异形凹槽、5排气孔、51排气导流曲面、6密封凸环、7限位凸块、8吸气孔、81吸气导流曲面、9安装槽、10消音定位孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-3所示，本技术提供一种技术方案：一种用于冰箱压缩机的阀板，包括阀板本体1，阀板本体1的正面开设有四个螺栓孔2，且四个螺栓孔2分别位于阀板本体1正面的四角处，通过设置螺栓孔2，人们使用螺丝能够方便的固定阀板本体1，从而使得人们把阀板本体1固定在压缩机上带来了方便，阀板本体1正面的四周固定连接有密封圈3，密封圈3的材质为橡胶，通过设置密封圈3，当阀板本体1连接在压缩机上时，能够使得阀板本体1与压缩机之间的密封性变得更好，阀板本体1正面的上方开设有异形凹槽4，异形凹槽4内壁的正面开设有排气孔5，排气孔5的四周设置有密封凸环6，通过设置密封凸环6，密封凸环6呈弧形面结构，使排气阻隔阀片与排气孔5周边呈线接触，减少了阀板本体1与阀片之间的接触面，使之同样压力下增加了压强，在高压下更加密封，异形凹槽4内壁的正面固定连接有四个限位凸块7，且四个限位凸块7分别位于异形凹槽4内壁正面的四角处，通过设置限位凸块7，使得组件能够更快的与排气孔5结合，从而起到了定位的作用。阀板本体1由第一阀板本体101、第二阀板本体102和第三阀板本体103构成，第二阀板本体102位于第一阀板本体101和第三阀板本体103之间，第一阀板本体101主要由金属组成，第三阀板本体103主要由绝热材料组成，通过设置第一阀板本体101由金属制成，使得阀板本体1的正面能够承受更大的压力，通过第三阀板本体103由绝热材料制成，使得阀板本体1的绝热性能变得更好。阀板本体1的正面开设有吸气孔8，吸气孔8位于排气孔5的正下方，异形凹槽4远离吸气孔8的一侧设置有排气导流曲面51，吸气孔8的四周设置有吸气导流曲面81，通过设置排气导流曲面51和吸气导流曲面81，会减少气体流动的阻力，阀板本体1的正面开设有两个安装槽9，且两个安装槽9分别位于异形凹槽4的左右两侧，通过设置安装槽9，方便了阀板本体1与其它阀组件的安装，减少了人们组装压缩机的时间，阀板本体1的正面开设有两个消音定位孔10，且两个消音定位孔10分别位于两个安装槽9相远离的一侧，通过设置消音定位孔10，给人们在安装消音器时起到定位的作用。以上所述的具体实施方式，对本技术的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本技术的具体实施方式而已，并不用于限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于冰箱压缩机的阀板，包括阀板本体(1)，其特征在于：所述阀板本体(1)正面的上方开设有异形凹槽(4)，所述异形凹槽(4)内壁的正面开设有排气孔(5)，所述排气孔(5)的四周设置有密封凸环(6)，所述异形凹槽(4)内壁的正面固定连接有四个限位凸块(7)，且四个限位凸块(7)分别位于异形凹槽(4)内壁正面的四角处；所述阀板本体(1)由第一阀板本体(101)、第二阀板本体(102)和第三阀板本体(103)构成，所述第二阀板本体(102)位于第一阀板本体(101)和第三阀板本体(103)之间；所述阀板本体(1)的正面开设有吸气孔(8)，所述吸气孔(8)位于排气孔(5)的正下方，所述阀板本体(1)的正面开设有两个安装槽(9)，且两个安装槽(9)分别位于异形凹槽(4)的左右两侧，所述阀板本体(1)的正面开设有两个消音定位孔(10)，且两个消音定位孔(10)分别位于两个安装槽(9)相远离的一侧。

【技术特征摘要】
1.一种用于冰箱压缩机的阀板，包括阀板本体(1)，其特征在于：所述阀板本体(1)正面的上方开设有异形凹槽(4)，所述异形凹槽(4)内壁的正面开设有排气孔(5)，所述排气孔(5)的四周设置有密封凸环(6)，所述异形凹槽(4)内壁的正面固定连接有四个限位凸块(7)，且四个限位凸块(7)分别位于异形凹槽(4)内壁正面的四角处；所述阀板本体(1)由第一阀板本体(101)、第二阀板本体(102)和第三阀板本体(103)构成，所述第二阀板本体(102)位于第一阀板本体(101)和第三阀板本体(103)之间；所述阀板本体(1)的正面开设有吸气孔(8)，所述吸气孔(8)位于排气孔(5)的正下方，所述阀板本体(1)的正面开设有两个安装槽(9)，且两个安装槽(9)分别位于异形凹槽(4)的左右两侧，所述阀板本体(1)的正面开...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈凯，
申请(专利权)人：南通惠祥机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32