一种退火炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种金属退火设备，尤其涉及一种退火炉。本实用新型专利技术采用的技术方案是：一种退火炉，包括炉体、炉腔、活动式物料架和循环风机，炉体内壁设有保温层，炉腔内安装有加热管和温度检测模块，温度检测模块与加热管连接，炉体的底部设有控制装置，炉体底部前面设有与控制装置连接的控制键，炉体上方设有上回热装置，上回热装置包括设置在炉体顶部的回热室，回热室靠炉体的一侧设有回热通道，炉体的上部外侧设有退火炉在线烟道。本实用新型专利技术的优点是：结构合理，在炉腔内设置温度检测模块，温度检测模块于加热管相连接，并将这两者与控制器连接，可实现自动控制加热管是否进行加热，减少了人力支出，节约成本，提高效率。

An Annealing Furnace

The utility model relates to a metal annealing device, in particular to an annealing furnace. The technical scheme adopted by the utility model is: an annealing furnace, which comprises a furnace body, a furnace chamber, a movable material rack and a circulating fan, an insulating layer is arranged on the inner wall of the furnace body, a heating pipe and a temperature detection module are installed in the furnace chamber, a temperature detection module is connected with the heating pipe, a control device is arranged at the bottom of the furnace body, a control key connected with the control device is arranged at the front of the bottom of the furnace body, and a control key is arranged above the furnace body. An upper regeneration device is provided, which comprises a regeneration chamber arranged on the top of the furnace body, a regeneration channel is arranged on one side of the furnace body, and an annealing furnace online flue is arranged on the upper and outer sides of the furnace body. The utility model has the advantages of reasonable structure, setting a temperature detection module in the furnace chamber, connecting the temperature detection module with the heating pipe, and connecting the two with the controller, which can realize automatic control of heating pipe, reduce manpower expenditure, save cost and improve efficiency.

【技术实现步骤摘要】
一种退火炉
本技术涉及一种金属退火设备，尤其涉及一种退火炉。
技术介绍
退火是一种金属热处理工艺，指的是将金属缓慢加热到一定温度，保持足够时间，然后以适宜速度冷却。目的是降低硬度，改善深加工性能；消除残余应力，稳定尺寸，减少变形与裂纹倾向；细化晶粒，调整组织，消除组织缺陷。不锈钢产品在冷轧后必须经过退火过程，其目的是为了改善组织结构和机械性能。现有的退火炉主要包括炉体、炉膛和加热件，不锈钢产品在炉膛内完成加工处理后，从炉膛取出，现有的退火炉结构简单，功能也相对比较单一，越来越不能满足使用需求。因此，应该提供一种新的技术方案解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种结构合理，使用效果好的改进结构的退火炉。为实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种退火炉，包括炉体、炉腔、炉腔内下端设置的活动式物料架和循环风机，所述炉体内壁设有保温层，所述炉腔内安装有加热管和温度检测模块，所述加热管通过固定件固定设置在炉腔的上方，所述温度检测模块与加热管连接，所述炉体的底部设有控制装置，所述温度检测模块、加热管与所述控制装置在所述炉体底端内部电路连接，所述炉体底部前面设有与所述控制装置连接的控制键，所述温度检测模块、加热管以及控制装置连接外部电源，所述炉体上方设有上回热装置，所述上回热装置包括设置在炉体顶部的回热室，所述的回热室靠炉体的一侧设有回热通道，所述的回热通道远离回热室的一端顶侧壁上设有烟囱，所述炉体的上部外侧设有退火炉在线烟道，所述退火炉在线烟道包括与退火炉炉体的排烟口连接的排烟支管，连通排烟支管与外部空间的排烟主管，所述排烟主管上装有至少一台排烟风机。进一步的技术方案是：所述排烟主管由横向排烟管与纵向排烟管连接构成，横向排烟管用于串连若干台退火炉上的排烟支管，纵向排烟管与外部空间连通，横向排烟管与纵向排烟管上均设有排烟风机。所述保温层为陶瓷纤维层。所述炉腔的上部设有多个加热管。由于上述技术方案的应用，本技术与现有技术相比具有如下优点：1、本技术的退火炉，结构合理，在炉腔内设置温度检测模块，温度检测模块于加热管相连接，并将这两者与控制器连接，可实现自动控制加热管是否进行加热，减少了人力支出，节约成本，提高效率。2、本技术的退火炉，通过在排烟主管上增设排烟风机来提高烟道的排烟能力，避免油烟沉积于烟道内；结构简单，改造成本低。3、本技术的退火炉，设计上回热装置可以将传统废弃不用的热量加以回收利用，提高退火炉种热能的利用率，避免能源的浪费，节省能源。附图说明附图1为本技术结构示意图。以上附图中：1、炉体，2、炉腔，3、活动式物料架，4、循环风机，5、加热管，6、温度检测模块，7、保温层，8、固定件，9、控制键，10、回热室，11、回热通道，12、烟囱，13、排烟支管，14、排烟主管，14-1、横向排烟管，14-2、纵向排烟管，15、排烟风机，16、过渡室进气口。具体实施方式下面结合附图及实施例对本技术作进一步描述：如图1所示，作为本技术的第一个实施例，一种退火炉，包括炉体1、炉腔2、炉腔2内下端设置的活动式物料架3和循环风机4，所述炉体1内壁设有保温层7，所述炉腔2内安装有加热管5和温度检测模块6，所述加热管5通过固定件8固定设置在炉腔2的上方，所述温度检测模块6与加热管5连接，所述炉体1的底部设有控制装置，所述温度检测模块6、加热管5与所述控制装置在所述炉体1底端内部电路连接，所述炉体1底部前面设有与所述控制装置连接的控制键9，所述温度检测模块6、加热管5以及控制装置连接外部电源，所述炉体1上方设有上回热装置，所述上回热装置包括设置在炉体1顶部的回热室10，所述的回热室10靠炉体1的一侧设有回热通道11，所述的回热通道11远离回热室的一端顶侧壁上设有烟囱12，所述炉体1的上部外侧设有退火炉在线烟道，所述退火炉在线烟道包括与退火炉炉体的排烟口连接的排烟支管13，连通排烟支管13与外部空间的排烟主管14，所述排烟主管14上装有至少一台排烟风机15。作为第二个实施例，本实施例是对实施例一的进一步限定，所述排烟主管由横向排烟管14-1与纵向排烟管14-2连接构成，横向排烟管用于串连若干台退火炉上的排烟支管，纵向排烟管与外部空间连通，横向排烟管14-1与纵向排烟管14-2上均设有排烟风机15。作为第三个实施例，本实施例是也对实施例一的进一步限定，所述保温层7为陶瓷纤维层。作为第四个实施例，本实施例还是对实施例一的进一步限定，所述炉腔2的上部设有多个加热管。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种退火炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉腔(2)、炉腔(2)内下端设置的活动式物料架(3)和循环风机(4)，所述炉体(1)内壁设有保温层(7)，所述炉腔(2)内安装有加热管(5)和温度检测模块(6)，所述加热管(5)通过固定件(8)固定设置在炉腔(2)的上方，所述温度检测模块(6)与加热管(5)连接，所述炉体(1)的底部设有控制装置，所述温度检测模块(6)、加热管(5)与所述控制装置在所述炉体(1)底端内部电路连接，所述炉体(1)底部前面设有与所述控制装置连接的控制键(9)，所述温度检测模块(6)、加热管(5)以及控制装置连接外部电源，所述炉体(1)上方设有上回热装置，所述上回热装置包括设置在炉体(1)顶部的回热室(10)，所述的回热室(10)靠炉体(1)的一侧设有回热通道(11)，所述的回热通道(11)远离回热室的一端顶侧壁上设有烟囱(12)，所述炉体(1)的上部外侧设有退火炉在线烟道，所述退火炉在线烟道包括与退火炉炉体的排烟口连接的排烟支管(13)，连通排烟支管(13)与外部空间的排烟主管(14)，所述排烟主管(14)上装有至少一台排烟风机(15)。

【技术特征摘要】
1.一种退火炉，其特征在于：包括炉体(1)、炉腔(2)、炉腔(2)内下端设置的活动式物料架(3)和循环风机(4)，所述炉体(1)内壁设有保温层(7)，所述炉腔(2)内安装有加热管(5)和温度检测模块(6)，所述加热管(5)通过固定件(8)固定设置在炉腔(2)的上方，所述温度检测模块(6)与加热管(5)连接，所述炉体(1)的底部设有控制装置，所述温度检测模块(6)、加热管(5)与所述控制装置在所述炉体(1)底端内部电路连接，所述炉体(1)底部前面设有与所述控制装置连接的控制键(9)，所述温度检测模块(6)、加热管(5)以及控制装置连接外部电源，所述炉体(1)上方设有上回热装置，所述上回热装置包括设置在炉体(1)顶部的回热室(10)，所述的回热室(10)靠炉体(1)的一侧设有回热通道(11)，所述的回热通道(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋满珍，
申请(专利权)人：蒋满珍，
类型：新型
国别省市：江苏,32