一种紧固润滑型防松连接紧固件制造技术

本实用新型专利技术涉及连接紧固件技术领域，尤其涉及一种紧固润滑型防松连接紧固件。本实用新型专利技术采用的技术方案是：包括椭圆形主体紧固连接结构，所述主体紧固连接结构的内部设有椭圆形中心卡合连接孔，所述主体紧固连接结构的上端为水平面，所述主体紧固连接结构的下端为装配连接斜面，所述主体紧固连接结构上端面与所述装配连接斜面下端之间的夹角成2.5度，所述主体紧固连接结构的上端面上设有一个装配紧固连接槽，所述装配紧固连接槽将所述主体紧固连接结构的后侧面完全贯穿。本实用新型专利技术的优点是：具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。

A Fastening Lubrication Type Anti-Loose Connection Fastener

【技术实现步骤摘要】
一种紧固润滑型防松连接紧固件
本技术涉及连接紧固件
，尤其涉及一种紧固润滑型防松连接紧固件。
技术介绍
连接紧固件是机械设备中比较常用的连接件，它能够确保两个或两个以上相互配合的零件能够进行紧密的连接。在机械设备中，很多结构在使用过程中需要进行润滑，这样才能使机械设备在使用过程中具有良好的性能，而传统的连接紧固件一般功能都比较单一，只能起到简单的连接紧固作用，对于需要进行润滑的机械设备则需要进行单独的润滑结构来进行润滑，这样使得结构比较多，在装配时比较复杂，使它的生产和使用成本都变得比较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种紧固润滑型防松连接紧固件，它的整体为椭圆形结构，通过将润滑结构与本连接紧固件合并在一起，并且通过设置相应的密封槽，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好，另外连接紧固件还通过卡合连接的方式与机械设备连接装配在一起，在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，使它在装配时的稳定性更可靠，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，本连接紧固件还具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。本技术的技术方案如下：一种紧固润滑型防松连接紧固件，其特征在于：包括椭圆形主体紧固连接结构，所述主体紧固连接结构的内部设有椭圆形中心卡合连接孔，所述主体紧固连接结构的上端为水平面，所述主体紧固连接结构的下端为装配连接斜面，所述主体紧固连接结构上端面与所述装配连接斜面下端之间的夹角成2.5度，所述主体紧固连接结构的上端面上设有一个装配紧固连接槽，所述装配紧固连接槽将所述主体紧固连接结构的后侧面完全贯穿，所述主体紧固连接结构上端面位于所述装配紧固连接槽前端位置的左右两侧分别设有一个圆柱形第一装配定位柱，两个所述第一装配定位柱之间的位置设有一个便捷装配切槽，所述便捷装配切槽将所述中心卡合连接孔的前端位置完全贯穿，所述便捷装配切槽将所述主体紧固连接结构的下端面也完全贯穿，所述装配紧固连接槽的左右两侧分别设有一个对称的圆弧形润滑装配密封连接槽，所述润滑装配密封连接槽内设有均匀分布的长方形润滑输送连接孔，所述润滑输送连接孔将所述主体紧固连接结构的下端面完全贯穿，所述装配紧固连接槽上位于两个所述润滑装配密封连接槽之间的位置设有圆柱形第二装配定位连接柱。进一步的，所述第二装配定位连接柱的尺寸与所述第一装配定位柱的尺寸相同，所述第二装配定位连接柱的高度低于所述装配紧固连接槽的深度。进一步的，所述主体紧固连接结构的中心与所述中心卡合连接孔的中心完全相同。本技术的有益效果：本技术整体为椭圆形结构，通过将润滑结构与本连接紧固件合并在一起，并且通过设置相应的密封槽，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好。附图说明图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的正面示意图；图3为本技术的左侧示意图；图4为本技术的右侧示意图；图5为本技术的俯视示意图；图6为本技术的仰视示意图；图中：1、主体紧固连接结构，2、中心卡合连接孔，3、装配连接斜面，4、装配紧固连接槽，5、便捷装配切槽，6、第一装配定位柱，7、润滑装配密封连接槽，8、润滑输送连接孔，9、第二装配定位连接柱。具体实施方式如图1至图6所示，一种紧固润滑型防松连接紧固件，它的整体为椭圆形结构，通过将润滑结构与本连接紧固件合并在一起，并且通过设置相应的密封槽，使润滑结构在进行连接装配时的密封性更好，在进行润滑时的效果更好，另外连接紧固件还通过卡合连接的方式与机械设备连接装配在一起，在装配时更方便，连接的紧密性更好，能够与机械设备更好的装配连接在一起，使它在装配时的稳定性更可靠，从而使机械设备在使用过程中的安全性更高，本连接紧固件还具有比较合理的结构设计，使它的结构强度更好，在生产时更方便，还能够使它在使用过程中的使用寿命更长。它包括椭圆形主体紧固连接结构1，所述主体紧固连接结构1的内部设有椭圆形中心卡合连接孔2，它在装配连接时具有卡合装配的作用，装配后具有一定的防松作用。所述主体紧固连接结构1的上端为水平面，所述主体紧固连接结构1的下端为装配连接斜面3，能够使下端位置在进行装配时与装配零件更紧密的连接在一起。所述主体紧固连接结构1上端面与所述装配连接斜面3下端之间的夹角成2.5度，在进行装配时的连接紧密性更好，使零件在装配后的整体使用强度更可靠。所述主体紧固连接结构1的上端面上设有一个装配紧固连接槽4，它的位置在进行装配时能够与上端位置的装配零件紧密连接在一起，对本零件能够起到较好的卡合装配作用。所述装配紧固连接槽4将所述主体紧固连接结构1的后侧面完全贯穿。所述主体紧固连接结构1上端面位于所述装配紧固连接槽4前端位置的左右两侧分别设有一个圆柱形第一装配定位柱6，在进行装配连接时更方便，装配时的效率更高。两个所述第一装配定位柱6之间的位置设有一个便捷装配切槽5，使中心位置在进行装配时更加方便，能够在进行装配过程中进行更好的观察，使装配位置的准确性更有保障。所述便捷装配切槽5将所述中心卡合连接孔2的前端位置完全贯穿，所述便捷装配切槽5将所述主体紧固连接结构1的下端面也完全贯穿。所述装配紧固连接槽4的左右两侧分别设有一个对称的圆弧形润滑装配密封连接槽7，它在装配时与润滑结构连接在一起，能够使润滑结构连接位置的紧密性更好，在使用过程中的效果更好。所述润滑装配密封连接槽7内设有均匀分布的长方形润滑输送连接孔8，所述润滑输送连接孔8将所述主体紧固连接结构1的下端面完全贯穿。所述装配紧固连接槽4上位于两个所述润滑装配密封连接槽7之间的位置设有圆柱形第二装配定位连接柱9，它能够进一步的使装配过程中的准确性更好，装配过程更加方便高效。作为优选，所述第二装配定位连接柱9的尺寸与所述第一装配定位柱6的尺寸相同，所述第二装配定位连接柱9的高度低于所述装配紧固连接槽4的深度，使零件在生产时更加方便，使生产过程中的生产成本更低。作为优选，所述主体紧固连接结构1的中心与所述中心卡合连接孔2的中心完全相同，使零件整体结构在进行生产时更加方便，生产时的效率更高，零件的整体稳定性更好。以上所述是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术所述原理的前提下，还可以作出若干改进或替换，这些改进或替换也应视为本技术的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种紧固润滑型防松连接紧固件，其特征在于：包括椭圆形主体紧固连接结构(1)，所述主体紧固连接结构(1)的内部设有椭圆形中心卡合连接孔(2)，所述主体紧固连接结构(1)的上端为水平面，所述主体紧固连接结构(1)的下端为装配连接斜面(3)，所述主体紧固连接结构(1)上端面与所述装配连接斜面(3)下端之间的夹角成2.5度，所述主体紧固连接结构(1)的上端面上设有一个装配紧固连接槽(4)，所述装配紧固连接槽(4)将所述主体紧固连接结构(1)的后侧面完全贯穿，所述主体紧固连接结构(1)上端面位于所述装配紧固连接槽(4)前端位置的左右两侧分别设有一个圆柱形第一装配定位柱(6)，两个所述第一装配定位柱(6)之间的位置设有一个便捷装配切槽(5)，所述便捷装配切槽(5)将所述中心卡合连接孔(2)的前端位置完全贯穿，所述便捷装配切槽(5)将所述主体紧固连接结构(1)的下端面也完全贯穿，所述装配紧固连接槽(4)的左右两侧分别设有一个对称的圆弧形润滑装配密封连接槽(7)，所述润滑装配密封连接槽(7)内设有均匀分布的长方形润滑输送连接孔(8)，所述润滑输送连接孔(8)将所述主体紧固连接结构(1)的下端面完全贯穿，所述装配紧固连接槽(4)上位于两个所述润滑装配密封连接槽(7)之间的位置设有圆柱形第二装配定位连接柱(9)。...

【技术特征摘要】
1.一种紧固润滑型防松连接紧固件，其特征在于：包括椭圆形主体紧固连接结构(1)，所述主体紧固连接结构(1)的内部设有椭圆形中心卡合连接孔(2)，所述主体紧固连接结构(1)的上端为水平面，所述主体紧固连接结构(1)的下端为装配连接斜面(3)，所述主体紧固连接结构(1)上端面与所述装配连接斜面(3)下端之间的夹角成2.5度，所述主体紧固连接结构(1)的上端面上设有一个装配紧固连接槽(4)，所述装配紧固连接槽(4)将所述主体紧固连接结构(1)的后侧面完全贯穿，所述主体紧固连接结构(1)上端面位于所述装配紧固连接槽(4)前端位置的左右两侧分别设有一个圆柱形第一装配定位柱(6)，两个所述第一装配定位柱(6)之间的位置设有一个便捷装配切槽(5)，所述便捷装配切槽(5)将所述中心卡合连接孔(2)的前端位置完全贯穿，所述便捷装配切槽(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋满珍，
申请(专利权)人：蒋满珍，
类型：新型
国别省市：江苏,32