一种带有流道走滑块的模具制造技术

技术编号:21080264 阅读:38 留言:0更新日期:2019-05-11 06:27
本实用新型专利技术公开了一种带有流道走滑块的模具,包括上模和下模,上模与下模之间连接有导柱,上模包括顶板、定模板和定模仁,下模包括底板、动模板和动模仁,动模仁设置有至少一安装座,安装座的一侧设置有第一滑动组件,安装座的另一侧设置有第二滑动组件,安装座设置有相对的第一固定组件和第二固定组件,第一固定组件、第二固定组件、第一滑动组件和第二滑动组件之间形成用于成型产品的型腔,型腔内设置有型芯,第一滑动组件设置有热流道,底板安装有顶料机构,该模具结构简单,成本较低,易于配模,在生产过程中能够减少毛边的产生,并在完成加工时将水口与产品进行分离,减少了工作人员的劳动强度,降低了企业的生产成本。

A Mould with Runner Slider

The utility model discloses a die with a runner sliding block, which comprises an upper die and a lower die. A guide pillar is connected between the upper die and the lower die. The upper die comprises a top plate, a fixed template and a fixed die ren. The lower die comprises a bottom plate, a movable template and a movable die ren. The movable die Ren is provided with at least one mounting seat, one side of the mounting seat is provided with a first sliding component, and the other side of the mounting seat is provided with a second sliding group. The first fixed component, the second fixed component, the first sliding component and the second sliding component form a cavity for forming the product. The core is arranged in the cavity. The first sliding component is provided with a hot runner and the bottom plate is equipped with a ejector mechanism. The die structure is simple, the cost is low and the die matching is easy. In the production process, it can reduce the production of wool edge, and separate the nozzle from the product when finishing the processing, which reduces the labor intensity of the staff and reduces the production cost of the enterprise.

【技术实现步骤摘要】
一种带有流道走滑块的模具
本技术涉及模具
,尤其是涉及一种带有流道走滑块的模具。
技术介绍
热流道模具是利用加热装置使流道内熔体始终不凝固的模具。因为它比传统模具成形周期短,而且更节约原料,所以热流道模具在当今世界各工业发达国家和地区均得到极为广泛的应用。现有的热流道模具结构复杂,成本较高,不易配模,在进行生产过程中,毛边较多,在产品加工完后还需要工作人员对产品进行去毛边处理,工作人员的劳动强度高,增加企业的生产成本。因此有必要予以改进。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足,本技术的目的是提供一种带有流道走滑块的模具,结构简单,成本较低。为了实现上述目的,本技术所采用的技术方案是一种带有流道走滑块的模具,包括上模和下模,上模与下模之间连接有导柱,上模包括顶板、定模板和定模仁,下模包括底板、动模板和动模仁,动模仁设置有至少一安装座,安装座的一侧设置有第一滑动组件,安装座的另一侧设置有第二滑动组件,第一滑动组件和第二滑动组件分别左右滑动于安装座;安装座设置有相对的第一固定组件和第二固定组件,第一固定组件、第二固定组件、第一滑动组件和第二滑动组件之间形成用于成型产品的型腔,型腔内设置有型芯,第一滑动组件设置有热流道,热流道与型腔连通;底板安装有用于分离产品水口的顶料机构,顶料机构包括成型顶料组件和水口顶料组件;水口顶料组件的第一端设置于底板,水口顶料组件的第二端上下滑动于第一滑动组件;成型顶料组件的第一端设置于底板,成型顶料组件的第二端上下滑动于型芯。进一步的技术方案中,所述第一滑动组件包括第一滑座和第一滑块,第一滑块与第一滑座连接,所述安装座开有第一安装腔,第一滑块左右滑动于第一安装腔。进一步的技术方案中,所述第二滑动组件包括第二滑座和第二滑块,第二滑块与第二滑座连接,所述安装座开有第二安装腔,第二滑块左右滑动于第二安装腔。进一步的技术方案中,所述水口顶料组件包括水口镶块、固定块、水口顶针和顶料气缸,水口镶块安装于固定块,顶料气缸安装于底板,顶料气缸的输出端与水口顶针的底部连接,安装座开有第一顶料通道,水口顶针上下滑动与第一顶料通道,固定块安装于所述第一安装腔内,固定块覆盖于第一顶料通道的顶部,所述第一滑块开有第二顶料通道,第二顶料通道的顶部与所述热流道连通,水口镶块的第一端与固定块连接,水口镶块的第二端伸入第二顶料通道内。进一步的技术方案中,所述水口镶块套有弹簧,弹簧的第一端抵顶于水口镶块,弹簧的第二端抵顶于所述第一滑块。进一步的技术方案中,所述固定块开有螺孔,固定块与所述第一滑块螺接。进一步的技术方案中,所述第一滑座设置有至少一根用于带动第一滑座进行左右移动的第一斜导柱,所述第二滑座设置有至少一根用于带动第二滑座进行左右移动的第二斜导柱。进一步的技术方案中,所述型芯开有第三顶料通道,第三顶料通道贯穿型芯,成型顶料组件包括成型顶针和推动气缸,推动气缸安装于底座,推动气缸的输出端与成型顶针的底部连接,成型顶针上下滑动于第三顶料通道。本技术和现有技术相比所具有的优点是:本技术一种带有流道走滑块的模具,该模具结构简单,成本较低,易于配模,在生产过程中能够减少毛边的产生,并在完成加工时将水口与产品进行分离,减少了工作人员的劳动强度,降低了企业的生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的一种带有流道走滑块的模具的结构示意图。图2是定模仁的结构示意图。图3是安装座的结构示意图。图4是图3中隐藏第一滑块后的结构示意图。图中:1-上模、2-下模、3-导柱、4-顶板、5-定模板、6-定模仁、7-底板、8-动模板、9-安装座、10-第一滑动组件、11-第二滑动组件、12-第一固定组件、13-第二固定组件、14-型腔、15-型芯、16-热流道、17-第一滑座、18-第一滑块、19-第一安装腔、20-第二滑座、21-第二滑块、22-水口镶块、23-固定块、24-水口顶针、25-弹簧、26-第一斜导柱、27-第二斜导柱、28-成型顶针、29-动模仁、30-第三顶料通道。具体实施方式以下所述仅为本技术的较佳实施例,并不因此而限定本技术的保护范围。实施例,见图1~图4所示,一种带有流道走滑块的模具,包括上模1和下模2,上模1与下模2之间连接有导柱3,上模1包括顶板4、定模板5和定模仁6,下模2包括底板7、动模板8和动模仁29,动模仁29设置有至少一安装座9,安装座9的一侧设置有第一滑动组件10,安装座9的另一侧设置有第二滑动组件11,第一滑动组件10和第二滑动组件11分别左右滑动于安装座9;安装座9设置有相对的第一固定组件12和第二固定组件13,第一固定组件12、第二固定组件13、第一滑动组件10和第二滑动组件11之间形成用于成型产品的型腔14,型腔14内设置有型芯15,第一滑动组件10设置有热流道16,热流道16与型腔14连通;底板7安装有用于分离产品水口的顶料机构,顶料机构包括成型顶料组件和水口顶料组件;水口顶料组件的第一端设置于底板7,水口顶料组件的第二端上下滑动于第一滑动组件10;成型顶料组件的第一端设置于底板7,成型顶料组件的第二端上下滑动于型芯15。该模具结构简单,成本较低,易于配模,在生产过程中能够减少毛边的产生,并在完成加工时将水口与产品进行分离,减少了工作人员的劳动强度,降低了企业的生产成本。第一滑动组件10包括第一滑座17和第一滑块18,第一滑块18与第一滑座17连接,所述安装座9开有第一安装腔19,第一滑块18左右滑动于第一安装腔19。第二滑动组件11包括第二滑座20和第二滑块21,第二滑块21与第二滑座20连接,所述安装座9开有第二安装腔,第二滑块21左右滑动于第二安装腔。水口顶料组件包括水口镶块22、固定块23、水口顶针24和顶料气缸,水口镶块22安装于固定块23,顶料气缸安装于底板7,顶料气缸的输出端与水口顶针24的底部连接,安装座9开有第一顶料通道,水口顶针24上下滑动与第一顶料通道,固定块23安装于所述第一安装腔19内,固定块23覆盖于第一顶料通道的顶部,所述第一滑块18开有第二顶料通道,第二顶料通道的顶部与所述热流道16连通,水口镶块22的第一端与固定块23连接,水口镶块22的第二端伸入第二顶料通道内。水口镶块22套有弹簧25,弹簧25的第一端抵顶于水口镶块22,弹簧25的第二端抵顶于所述第一滑块18。通过弹簧25使水口顶料组件在完成顶料之后能够快速的将水口镶块22回到原位,固定块23开有螺孔,固定块23与所述第一滑块18螺接。通过固定块23使第一滑块18在进行移动时能够带动固定块23进行移动,使水口镶块22在移动完成后能够正好位于第一顶料通道的正上方,便于水口顶针24推动水口镶块22。本技术具有顶料状态,当本技术处于顶料状态时,第一滑动座和第一滑块18向安装座9的外侧移动,固定块23带动水口镶块22向安装座9的外侧移动至第一顶料通道的上方,此时水口镶块22的底部正好位于第一顶料通道的正上方,顶料气缸推动水口顶针24上升,水口顶针24穿过第一顶料通道推动水口镶块22向上,水口镶块22的顶部穿过第二顶料通道伸入热流道16内,将水口料顶出热流道16,使水口料与产品进行分离。第一滑座17设置有至少一根用于带动第本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有流道走滑块的模具,包括上模(1)和下模,上模(1)与下模之间连接有导柱(3),上模(1)包括顶板(4)、定模板(5)和定模仁(6),下模包括底板(7)、动模板(8)和动模仁(29),其特征在于:动模仁(29)设置有至少一安装座(9),安装座(9)的一侧设置有第一滑动组件(10),安装座(9)的另一侧设置有第二滑动组件(11),第一滑动组件(10)和第二滑动组件(11)分别左右滑动于安装座(9);安装座(9)设置有相对的第一固定组件(12)和第二固定组件(13),第一固定组件(12)、第二固定组件(13)、第一滑动组件(10)和第二滑动组件(11)之间形成用于成型产品的型腔(14),型腔(14)内设置有型芯(15),第一滑动组件(10)设置有热流道(16),热流道(16)与型腔(14)连通;底板(7)安装有用于分离产品水口的顶料机构,顶料机构包括成型顶料组件和水口顶料组件;水口顶料组件的第一端设置于底板(7),水口顶料组件的第二端上下滑动于第一滑动组件(10);成型顶料组件的第一端设置于底板(7),成型顶料组件的第二端上下滑动于型芯(15)。

【技术特征摘要】
1.一种带有流道走滑块的模具,包括上模(1)和下模,上模(1)与下模之间连接有导柱(3),上模(1)包括顶板(4)、定模板(5)和定模仁(6),下模包括底板(7)、动模板(8)和动模仁(29),其特征在于:动模仁(29)设置有至少一安装座(9),安装座(9)的一侧设置有第一滑动组件(10),安装座(9)的另一侧设置有第二滑动组件(11),第一滑动组件(10)和第二滑动组件(11)分别左右滑动于安装座(9);安装座(9)设置有相对的第一固定组件(12)和第二固定组件(13),第一固定组件(12)、第二固定组件(13)、第一滑动组件(10)和第二滑动组件(11)之间形成用于成型产品的型腔(14),型腔(14)内设置有型芯(15),第一滑动组件(10)设置有热流道(16),热流道(16)与型腔(14)连通;底板(7)安装有用于分离产品水口的顶料机构,顶料机构包括成型顶料组件和水口顶料组件;水口顶料组件的第一端设置于底板(7),水口顶料组件的第二端上下滑动于第一滑动组件(10);成型顶料组件的第一端设置于底板(7),成型顶料组件的第二端上下滑动于型芯(15)。2.根据权利要求1所述的一种带有流道走滑块的模具,其特征在于:所述第一滑动组件(10)包括第一滑座(17)和第一滑块(18),第一滑块(18)与第一滑座(17)连接,所述安装座(9)开有第一安装腔(19),第一滑块(18)左右滑动于第一安装腔(19)。3.根据权利要求2所述的一种带有流道走滑块的模具,其特征在于:所述第二滑动组件(11)包括第二滑座(20)和第二滑块(21),第二滑块(21)与第二滑座(20)连接,所述安装座(9)开有第二安装腔,第二滑块(21)左右滑动于第二安装腔...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨松盛辉
申请(专利权)人:东莞市好润精密电子有限公司
类型:新型
国别省市:广东,44

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