一种动力连接器结构制造技术

本实用新型专利技术涉及一种动力连接器结构，具有内胶座、若干端子、后盖及外壳，内胶座设有前端、后端、贯通该前端和后端的端子孔及设置在后端上并连通端子孔的焊线槽；端子对应内胶座的端子孔组装，且端子具有延伸到焊线槽上的焊脚；后盖盖合在内胶座的后端并配合焊线槽压住焊脚，使焊脚稳定在焊线槽中并局部露出，焊脚的露出部分用于与导线焊接；外壳通过注塑封胶方式将内胶座、后盖及导线固定在一起，且外壳具有接口，以便内胶座的前端透过该接口露出。本实用新型专利技术满足自动化生产要求，端子之间稳定、准确；外壳通过注塑封胶方式将内胶座、后盖及导线固定在一起，结构紧凑、合理，适合自动化装配，有效提升生产效率及品质，产品一致性好。产品一致性好。产品一致性好。

【技术实现步骤摘要】
一种动力连接器结构


[0001]本技术涉及电连接器
，尤其是涉及一种动力连接器结构。

技术介绍

[0002]图1所述为现有动力连接器结构形态及装配流程，该动力连接器主要包括有外壳、内胶芯、端子及电缆线，外壳和内胶芯采用组装连接，且电缆线要先穿过外壳上的孔，只有穿了线后才能将电缆线与端子铆接，然后才能将端子组装到内胶芯上，最后将外壳和内胶芯组装成一整体；整个组装过程非常不便，不适合自动化生产，只能依赖人工操作，不仅影响生产，且产品质量不稳定，一致性不佳。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种动力连接器结构，适合自动化生产，提升生产效率及品质。
[0004]为达到上述目的，本技术采用如下技术方案：
[0005]一种动力连接器结构，其具有：
[0006]内胶座，该内胶座设有前端、后端、贯通该前端和后端的端子孔及设置在后端上并连通端子孔的焊线槽；
[0007]若干端子，对应内胶座的端子孔组装，且端子具有延伸到焊线槽上的焊脚；
[0008]后盖，该后盖盖合在内胶座的后端并配合焊线槽压住焊脚，使焊脚稳定在焊线槽中并局部露出，焊脚的露出部分用于与导线焊接；
[0009]外壳，该外壳通过注塑封胶方式将内胶座、后盖及导线固定在一起，且外壳具有接口，以便内胶座的前端透过该接口露出。
[0010]上述方案进一步是，所述内胶座上还设有与焊线槽衔接的卡线部，导线的局部卡入该卡线部中。
[0011]上述方案进一步是，所述内胶座的后端上还设有向后凸起并位于端子孔之间的隔墙。
[0012]上述方案进一步是，所述后盖的断面呈凹字形，后盖扣在内胶座的后端上，后盖的一侧弯折边设有压脚部，压脚部配合焊线槽压住端子的焊脚，而后盖的另一对侧弯折边设有第一定位凸柱，第一定位凸柱插入内胶座的后端上预设的第一定位槽孔。
[0013]上述方案进一步是，所述后盖上还设有第二定位槽孔，该第二定位槽孔位于两侧弯折边之间，内胶座的后端上设有第二定位凸柱，该第二定位凸柱对应插入第二定位槽孔；该第二定位凸柱与第一定位凸柱形成正反插入形态。
[0014]上述方案进一步是，所述外壳上还设有通过组装或注塑成型获得的防水圈，该防水圈围绕接口。
[0015]上述方案进一步是，所述外壳上还设有延伸包覆导线的线包部。
[0016]本技术采用上述结构后，满足自动化生产要求，端子组装到内胶座后通过后
盖稳固，并与导线焊接，不用铆线，可实现自动化一次焊接，端子之间稳定、准确；而外壳通过注塑封胶方式将内胶座、后盖及导线固定在一起，且外壳具有接口，以便内胶座的前端透过该接口露出，用于插接使用。本技术结构紧凑、合理，适合自动化装配，有效提升生产效率及品质，产品一致性好。
[0017]附图说明：
[0018]附图1为现有动力连接器结构形态及装配流程；
[0019]附图2为本技术较佳实施例结构示意图；
[0020]附图3为图2实施例的另一视角结构示意图；
[0021]附图4、5为图2实施例的结构分解示意图；
[0022]附图6为图2实施例的后盖与内胶座组合结构示意图；
[0023]附图7为图6的结构分解示意图；
[0024]附图8为后盖与内胶座另一种实施结构示意图；
[0025]附图9为图8的结构分解示意图；
[0026]附图10为后盖与内胶座再一种实施结构示意图；
[0027]附图11为图10的结构分解示意图。
[0028]具体实施方式：
[0029]以下将结合附图对本技术的构思、具体结构及产生的技术效果作进一步说明，以充分地了解本技术的目的、特征和效果。
[0030]需要说明的是，在本技术的描述中，术语“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方向或位置关系的术语是基于附图所示的方向或位置关系，这仅仅是为了便于描述，而不是指示或暗示所述装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。
[0031]参阅图2、3、4、5、6、7所示，是本技术较佳实施例结构示意图，本技术有关一种动力连接器结构，其具有：内胶座1、若干端子2、后盖3、导线4及外壳5。
[0032]该内胶座1设有前端、后端、贯通该前端和后端的端子孔11及设置在后端上并连通端子孔的焊线槽12；若干端子2对应内胶座1的端子孔11组装，且端子2具有延伸到焊线槽12上的焊脚21。该后盖3盖合在内胶座1的后端并配合焊线槽12压住焊脚21，使焊脚21稳定在焊线槽12中并局部露出，焊脚21的露出部分用于与导线4焊接；该外壳5通过注塑封胶方式将内胶座1、后盖3及导线4固定在一起，且外壳5具有接口51，以便内胶座1的前端透过该接口51露出，用于与外部元件插接连接。
[0033]本实施例中，所述焊线槽12是沟槽形态，焊线槽12的数量与端子孔数量对应且并列间隔布置，方便导线4对位焊接，且有效避免短接。图中所示，导线4具有同束连接的多根子线，每根子线对应嵌入一个焊线槽12中与端子的焊脚焊接。在本实施例中，内胶座1上还设有与焊线槽12衔接的卡线部13，导线4的子线局部卡入该卡线部13中，增加连接结构及定位功效，方便焊接，提升产品品质。在本实施例中，所述内胶座1的后端上还设有向后凸起并位于端子孔11之间的隔墙14，增加爬电距离，防止干扰及短接，且本实施例的隔墙14还有效支顶后盖3的内侧面，起到支撑作用，增加后盖3与内胶座1的组装结构性，有助于后续注塑成型加工。
[0034]本实施例中，所述后盖3的断面呈凹字形，后盖3扣在内胶座1的后端上，后盖3的一侧弯折边设有压脚部31，压脚部31配合焊线槽12压住端子的焊脚21，而后盖3的另一对侧弯折边设有第一定位凸柱32，第一定位凸柱32插入内胶座1的后端上预设的第一定位槽孔15。以及所述后盖3上还设有第二定位槽孔33，该第二定位槽孔33位于两侧弯折边之间，内胶座1的后端上设有第二定位凸柱16，该第二定位凸柱16对应插入第二定位槽孔33；该第二定位凸柱16与第一定位凸柱32形成正反插入形态。该结构简单，方便组装，且获得稳定及准确的组合效果，增加后盖3与内胶座1的组装结构性，有助于后续注塑成型加工。
[0035]本实施例中，所述外壳5可以通过不同材料分次注塑成型获得，在外壳5上还设有通过组装或注塑成型获得的防水圈52，该防水圈52围绕接口51，增加插接连接的密封性。以及在所述外壳5上还设有延伸包覆导线4的线包部53，增加导线连接性及结构强度，提升抗弯、抗折性能，延长产品的使用寿命。
[0036]图8、9所示为后盖与内胶座另一种实施结构示意图，在上述实施基础上，后盖3增加有压柱34，压住34对应端子孔11抵压端子2，使端子2稳定在端子孔11中，增加插拔力，提升连接器使用功效及寿命。本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种动力连接器结构，其特征在于，具有：内胶座（1），该内胶座（1）设有前端、后端、贯通该前端和后端的端子孔（11）及设置在后端上并连通端子孔的焊线槽（12）；若干端子（2），对应内胶座（1）的端子孔（11）组装，且端子（2）具有延伸到焊线槽（12）上的焊脚（21）；后盖（3），该后盖（3）盖合在内胶座（1）的后端并配合焊线槽（12）压住焊脚（21），使焊脚（21）稳定在焊线槽（12）中并局部露出，焊脚（21）的露出部分用于与导线（4）焊接；外壳（5），该外壳（5）通过注塑封胶方式将内胶座（1）、后盖（3）及导线（4）固定在一起，且外壳（5）具有接口（51），以便内胶座（1）的前端透过该接口（51）露出。2.根据权利要求1所述的一种动力连接器结构，其特征在于，所述内胶座（1）上还设有与焊线槽（12）衔接的卡线部（13），导线（4）的局部卡入该卡线部（13）中。3.根据权利要求1所述的一种动力连接器结构，其特征在于，所述内胶座（1）的后端上还设有向后凸起并位于端子孔（11）之间的隔墙（14）。4.根据权...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨松，朱送良，黄世宇，杨言博，
申请(专利权)人：东莞市好润精密电子有限公司，
类型：新型
国别省市：