一种铝材用切割夹持装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种铝材用切割夹持装置，包括安装支架，往复运动机构，带动支柱，降噪壳，第一电动机，稳定板，伸缩机构，连接柱，第一舵机，第一夹持手，第二夹持手，第二电动机，第二舵机，安装板和控制箱，所述安装支架通过螺栓上方安装有往复运动机构；所述第一电动机的传动部位设置在伸缩机构的上方，其中第一电动机的传动部位与伸缩机构之间通过稳定板稳定；所述伸缩机构的下部焊接有连接柱，其中连接柱的下端通过螺栓安装有第一舵机，该第一舵机的驱动部分安装有第一夹持手。本实用新型专利技术的往复运动机构，伸缩机构和第一夹持手的设置，结构设计合理，工作效率高，满足对不同铝材的夹持，且夹持铝材时更为稳定不易脱落，满足工作需要。

A Cutting and Holding Device for Aluminum Material

The utility model provides a cutting clamping device for aluminium material, including a mounting bracket, a reciprocating motion mechanism, a driving pillar, a noise reduction shell, a first motor, a stabilizer plate, a telescopic mechanism, a connecting pillar, a first steering gear, a first gripper, a second gripper, a second motor, a second steering gear, a mounting plate and a control box. The mounting bracket is mounted with reciprocating motion above the bolt. The transmission part of the first motor is arranged above the telescopic mechanism, in which the transmission part of the first motor and the telescopic mechanism are stabilized through a stabilizer plate; the lower part of the telescopic mechanism is welded with a connecting column, in which the lower end of the connecting column is installed with a first rudder through a bolt, and the driving part of the first rudder is installed with a first gripper. The reciprocating motion mechanism, the telescopic mechanism and the setting of the first gripper of the utility model have reasonable structure design, high working efficiency, satisfying the clamping of different aluminium materials, and are more stable and not easy to fall off when clamping aluminium materials, and satisfying the working needs.

【技术实现步骤摘要】
一种铝材用切割夹持装置
本技术属于铝材加工
，尤其涉及一种铝材用切割夹持装置。
技术介绍
铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、切割、钻孔、拼装、上色等工序而制成。铝材切割是一种专用于铝材切割加工下料的技术，在切割过程中需要对铝材进行夹持从而才能更好的实现铝材的切割，夹持牢固不牢固直接导致了切割效果的好坏。中国专利公开号为CN207629660U，专利技术创造的名称为铝材专用夹具，包括两个可移动夹持头与一个固定夹持头，两个可移动夹持头通过气缸连接，设置在固定夹持头两侧，可实现对两个工件的同时夹紧与松开，拆除固定夹持头可实现对单个工件的夹紧。但是现有铝材专用夹具存在着结构设计不合理，工作效率低，其结构的设置在夹持时铝材容易脱落，且不能够满足对不同长度的铝材的夹持，有时还需要人为的夹持铝材，从而不能够降低工作人员的劳动力，然后就导致了不能很好满足工作需要的问题。因此，专利技术一种铝材用切割夹持装置显得非常必要。
技术实现思路
为了解决上述技术问题，本技术提供一种铝材用切割夹持装置，以解决现有铝材专用夹具存在着结构设计不合理，工作效率低，其结构的设置在夹持时铝材容易脱落，且不能够满足对不同长度铝材的夹持，有时还需要人为的夹持铝材，从而不能够降低工作人员的劳动力，然后就导致了不能很好满足工作需要的问题。一种铝材用切割夹持装置，包括安装支架，往复运动机构，带动支柱，降噪壳，第一电动机，稳定板，伸缩机构，连接柱，第一舵机，第一夹持手，第二夹持手，第二电动机，第二舵机，安装板和控制箱，所述安装支架通过螺栓在其上方安装有往复运动机构，其中往复运动机构的下部安装有带动支柱，该带动支柱的下端通过螺栓与降噪壳的上部相安装；所述第一电动机的上半身通过螺栓固定在降噪壳内，且第一电动机的传动部位设置在伸缩机构的上方，其中第一电动机的传动部位与伸缩机构之间通过稳定板稳定；所述伸缩机构的下部焊接有连接柱，其中连接柱的下端通过螺栓安装有第一舵机，该第一舵机的驱动部分安装有第一夹持手；所述第二电动机位于第一电动机的侧部；所述第二舵机位于第一舵机的侧部，且第二舵机的下方为第二夹持手,整台设备中的带动支柱、降噪壳、第一电动机、稳定板、伸缩机构、连接柱、第一舵机和第一夹持手以设备中部对称线，多设置另一套组件分别为第二夹持手、第二电动机、第二舵机和其他连接部件；所述安装板通过固定板固定在安装支架的一侧面，且安装板上放置有控制箱；所述伸缩机构采用两个，且分别设在第一电动机和第二电动机的下方，其中伸缩机构包括上转动杆，蜗杆，齿条室和下转动杆；所述上转动杆通过螺栓安装在蜗杆的上部；所述蜗杆设置在齿条室内部，且蜗杆的下部通过螺栓安装有下转动杆；所述控制箱包括箱体，控制器，铰链，箱门，开关组，转换开关a和转换开关b，所述箱体的内部设有控制器，且箱体的侧部通过铰链安装有箱门；所述控制器的底部设有开关组，其中开关组的侧面设有转换开关a，该转换开关a的上方设有转换开关b。所述控制器包括稳压模块，第一驱动模块，第二驱动模块，三相智能模块a，三相智能模块b和单片机，其中单片机包括I/O输入端和I/O输出端，且采用的型号为80C51；所述稳压模块连接有外部电源，且稳压模块连接有单片机，该稳压模块采用的型号为TPS5430；所述单片机的I/O输入端与开关组，转换开关a或转换开关b相连，且转换开关a与转换开关b采用的型号均为LW5D-16；所述单片机的I/O输出端与第一驱动模块相连，该第一驱动模块连接有电动伸缩杆；所述第二驱动模块一端与单片机的I/O输出端相连，且第二驱动模块的另一端连接有电动伸缩杆；所述单片机的I/O输出端与三相智能模块a相连，且三相智能模块a连接有第一电动机和第二电动机，其中第一电动机与第二电动机通过导线串联，该第一电动机与第二电动机均采用型号为YS系列的小功率三相异步式电动机；所述三相智能模块b一端与单片机的I/O输出端相连，且三相智能模块b另一端连接有第一舵机和第二舵机，其中第一舵机与第二舵机之间通过导线串联，该第一舵机与第二舵机采用的型号均为DM0260；所述第一驱动模块与第二驱动模块采用的型号均为L298N；所述三相智能模块a与三相智能模块b采用的型号均为SCR3-60，便于工作人员控制，不会造成使用困难的问题，使操作更为方便，能够很好的满足使用需要，所选型号功耗低，可靠性高，抗干扰能力与控制能力强。所述往复运动机构包括挡板，滑道a，电动伸缩杆a，滑动小车a，滑动小车b，电动伸缩杆b，隔板和滑道b，所述挡板的侧部通过螺丝安装有滑道a与滑道b，该滑道a的侧部为滑道b；所述电动伸缩杆a通过螺栓安装在挡板的侧部，且设在滑道a与滑道b一端的之间；所述滑动小车a的侧部与电动伸缩杆a的推动部分相连，且滑动小车a设在滑道a与滑道b上，该滑道a与滑道b的中部之间通过螺丝固定有隔板；所述滑动小车b与电动伸缩杆b与滑动小车a与电动伸缩杆a对称设置；所述电动伸缩杆a和电动伸缩杆b采用的型号均为XC800-A-H，其伸缩距离为60cm，推力为6000N，可以更好带动夹持部位进行往复运动，从而满足对不同长度铝材的夹持，且结构设计合理，传动能力强，省力效果好，降低了工作人员的劳动力，更好的满足了使用要求。所述降噪壳采用两对，其中一对安装在第一电动机与第二电动机上，且另一对安装在第一舵机与第二舵机上，该降噪壳由阻尼材料制成，可以有效的降低第一电动机，第二电动机，第一舵机和第二舵机工作时的噪音，从而减少噪音对工作人员的影响，还可以起到缓冲、吸收冲击的作用。所述第一夹持手与第二夹持手采用相同结构设置，且分别设在第一舵机和第二舵机的下部，其中第一夹持手包括安装块和弧形夹手；所述第一夹持手与第二夹持手通过安装块分别安装在第一舵机或第二舵机的驱动部分上；所述弧形夹手开合时采用交叉的方式，在装置进行工作时，可以很好的通过第一舵机与第二舵机的作用从而自动实现开合，然后进行夹持铝材，且采用交叉开合的方式，能使夹持的铝材更为稳定不易脱落，结构紧凑，重量轻，夹持稳定可靠，工作效率高。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的往复运动机构的设置，可以更好带动夹持部位进行往复运动，从而满足对不同长度的铝材的夹持，且结构设计合理，传动能力强，省力效果好，降低了工作人员的劳动力，更好的满足了使用要求。2.本技术的伸缩机构的设置，可以使夹持部位进行上下运动，从而更好的夹持铝材，解决了人为夹持铝材的问题，提高了工作效率，且工作平稳无噪音，传动功率范围大。3.本技术的第一夹持手的设置，可以很好的通过第一舵机与第二舵机的作用从而自动实现开合，然后进行夹持铝材，且采用交叉开合的方式，能使夹持的铝材更为稳定不易脱落，结构紧凑，重量轻，夹持稳定可靠。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术的往复运动机构结构示意图。图3是本技术的伸缩机构结构示意图。图4是本技术的第一夹持手结构示意图。图5使本技术的控制箱结构示意图。图6使本技术的工作原理结构示意图。图中：1-安装支架，2-往复运动机构，21-挡板，22-滑道a，23-电动伸缩杆a，24-滑动小车a，25-滑动小车b，26-本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铝材用切割夹持装置，其特征在于：包括安装支架（1），往复运动机构（2），带动支柱（3），降噪壳（4），第一电动机（5），稳定板（6），伸缩机构（7），连接柱（8），第一舵机（9），第一夹持手（10），第二夹持手（11），第二电动机（12），第二舵机（13），安装板（14）和控制箱（15），所述安装支架（1）通过螺栓在其上方安装有往复运动机构（2），其中往复运动机构（2）的下部安装有带动支柱（3），该带动支柱（3）的下端通过螺栓与降噪壳（4）的上部相安装；所述第一电动机（5）的上半身通过螺栓固定在降噪壳（4）内，且第一电动机（5）的传动部位设置在伸缩机构（7）的上方，其中第一电动机（5）的传动部位与伸缩机构（7）之间通过稳定板（6）稳定；所述伸缩机构（7）的下部焊接有连接柱（8），其中连接柱（8）的下端通过螺栓安装有第一舵机（9），该第一舵机（9）的驱动部分安装有第一夹持手（10）；所述第二电动机（12）位于第一电动机（5）的侧部；所述第二舵机（13）位于第一舵机（9）的侧部，且第二舵机（13）的下方为第二夹持手（11）；所述安装板（14）通过固定板固定在安装支架（1）的一侧面，且安装板（14）上放置有控制箱（15）；所述伸缩机构（7）采用两个，且分别设在第一电动机（5）和第二电动机（12）的下方，其中伸缩机构（7）包括上转动杆（71），蜗杆（72），齿条室（73）和下转动杆（74）；所述上转动杆（71）通过螺栓安装在蜗杆（72）的上部；所述蜗杆（72）设置在齿条室（73）内部，且蜗杆（72）的下部通过螺栓安装有下转动杆（74）；所述控制箱（15）包括箱体（151），控制器（152），铰链（153），箱门（154），开关组（155），转换开关a（156）和转换开关b（157），所述箱体（151）的内部设有控制器（152），且箱体（151）的侧部通过铰链（153）安装有箱门（154）；所述控制器（152）的底部设有开关组（155），其中开关组（155）的侧面设有转换开关a（156），该转换开关a（156）的上方设有转换开关b（157）。...

【技术特征摘要】
1.一种铝材用切割夹持装置，其特征在于：包括安装支架（1），往复运动机构（2），带动支柱（3），降噪壳（4），第一电动机（5），稳定板（6），伸缩机构（7），连接柱（8），第一舵机（9），第一夹持手（10），第二夹持手（11），第二电动机（12），第二舵机（13），安装板（14）和控制箱（15），所述安装支架（1）通过螺栓在其上方安装有往复运动机构（2），其中往复运动机构（2）的下部安装有带动支柱（3），该带动支柱（3）的下端通过螺栓与降噪壳（4）的上部相安装；所述第一电动机（5）的上半身通过螺栓固定在降噪壳（4）内，且第一电动机（5）的传动部位设置在伸缩机构（7）的上方，其中第一电动机（5）的传动部位与伸缩机构（7）之间通过稳定板（6）稳定；所述伸缩机构（7）的下部焊接有连接柱（8），其中连接柱（8）的下端通过螺栓安装有第一舵机（9），该第一舵机（9）的驱动部分安装有第一夹持手（10）；所述第二电动机（12）位于第一电动机（5）的侧部；所述第二舵机（13）位于第一舵机（9）的侧部，且第二舵机（13）的下方为第二夹持手（11）；所述安装板（14）通过固定板固定在安装支架（1）的一侧面，且安装板（14）上放置有控制箱（15）；所述伸缩机构（7）采用两个，且分别设在第一电动机（5）和第二电动机（12）的下方，其中伸缩机构（7）包括上转动杆（71），蜗杆（72），齿条室（73）和下转动杆（74）；所述上转动杆（71）通过螺栓安装在蜗杆（72）的上部；所述蜗杆（72）设置在齿条室（73）内部，且蜗杆（72）的下部通过螺栓安装有下转动杆（74）；所述控制箱（15）包括箱体（151），控制器（152），铰链（153），箱门（154），开关组（155），转换开关a（156）和转换开关b（157），所述箱体（151）的内部设有控制器（152），且箱体（151）的侧部通过铰链（153）安装有箱门（154）；所述控制器（152）的底部设有开关组（155），其中开关组（155）的侧面设有转换开关a（156），该转换开关a（156）的上方设有转换开关b（157）。2.如权利要求1所述的铝材用切割夹持装置，其特征在于：所述控制器（152）包括稳压模块（1521），第一驱动模块（1522），第二驱动模块（1523），三相智能模块a（1524），三相智能模块b（1525）和单片机（1526），其中单片机（1526）包括I/O输入端和I/O输出端，且采用的型号为80C51；所述稳压模块（1521）连接有外部电源，且稳压模块（1521）连接有单片机（1526），该稳压模块（1521）采用的型号为TPS5430；所述单片机（1526）的I/O输入端与开关组（155），转换开关a（156）或转换开关b（157）相连，且转换开关a（156）与转换开关b（157）采用的型号均为LW5D-16；...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛全，
申请(专利权)人：佛山市三水奥金帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44