一种铝材磨边机制造技术

本实用新型专利技术属于铝材技术领域，尤其为一种铝材磨边机，包括工作架，所述工作架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板。通过设置的第四电动推杆工作，使第一夹持板对铝材进行夹持，通过设置的第五电动推杆、第三电动推杆、第一电机、第三电机和第四电机工作，使第二打磨块和第一打磨块对铝材的表面进行磨边，当第一打磨块移动到铝材的一端时，再通过设置的第三电动推杆工作，使第一打磨块向下移动对铝材的一端进行磨边，减少此设备磨边的死角，从而提高此设备的实用性，通过设置的第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机工作，使第二夹持板夹持铝材进行转动，从而减少人工操作的劳动力。人工操作的劳动力。人工操作的劳动力。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材磨边机


[0001]本技术属于铝材
，具体涉及一种铝材磨边机。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。随着生产的发展，铝材的使用随之广泛，在铝材生产的过程中，需要对铝材的表面进行打磨处理，部分铝材在使用机械进行打磨的过程中，需要人工操作将铝材进行翻转，也会忽视铝材两端的磨边处理，后期操作人员也会使用工具，对铝材两端进行磨边处理，比较消耗劳动力。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材磨边机，解决了部分铝材在使用机械进行打磨的过程中，需要人工操作将铝材进行翻转，也会忽视铝材两端的磨边处理，后期操作人员也会使用工具，对铝材两端进行磨边处理，比较消耗劳动力的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材磨边机，包括工作架，所述工作架的一侧固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端设置有螺纹杆，所述螺纹杆的表面螺纹连接有移动板，所述移动板的底部固定安装有第五电动推杆，所述第五电动推杆的输出端设置有第二连接板，所述第二连接板的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一转动轴，所述第一转动轴的底部固定安装有第二打磨块，所述移动板底部的两侧分别固定安装有第三电动推杆，所述第三电动推杆的输出端设置有第一连接板，所述第一连接板的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有第二转动轴，所述第二转动轴的底部固定安装有第一打磨块，所述工作架表面的两侧分别固定安装有第二电机，所述第二电机的输出端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的表面固定安装有转动盘，所述转动盘的一侧固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的输出端设置有第一连接架，所述第一连接架的内部固定安装有第二电动推杆，所述第二电动推杆的输出端设置有第二连接架，所述第二连接架内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆，所述第一连接杆的表面活动连接有第二夹持板，所述第二夹持板内壁的两侧分别固定安装有弹簧，所述第二夹持板内壁的一端固定安装有防滑条，所述工作架内部的两侧分别固定安装有第四电动推杆，所述第四电动推杆的输出端设置有第一夹持板。
[0005]优选的，所述工作架的底部固定安装有支撑板，所述支撑板的一侧滑动连接有回收箱，所述回收箱的一侧固定安装有把手，所述回收箱底部的四周分别固定安装有万向轮。
[0006]优选的，所述第一连接架内壁的两侧分别固定安装有第二连接杆，所述第二连接杆的表面活动连接有滚轮。
[0007]优选的，所述第一夹持板的表面设置成L字形，且第一夹持板位于第二连接板的下方。
[0008]优选的，所述第二连接架位于第一连接架的内部，且第二连接架与第一连接架滑动连接，所述弹簧成压缩状位于第一连接架的内部。
[0009]优选的，所述第一连接板位于第二连接板的两侧，且第一连接板与第二连接板滑动连接。
[0010]优选的，所述滚轮位于第二夹持板的一侧，且滚轮与第二夹持板不相连。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]1、通过设置的第四电动推杆工作，使第一夹持板对铝材进行夹持，通过设置的第五电动推杆、第三电动推杆、第一电机、第三电机和第四电机工作，使第二打磨块和第一打磨块对铝材的表面进行磨边，当第一打磨块移动到铝材的一端时，再通过设置的第三电动推杆工作，使第一打磨块向下移动对铝材的一端进行磨边，减少此设备磨边的死角，从而提高此设备的实用性，通过设置的第一电动推杆、第二电动推杆和第二电机工作，使第二夹持板夹持铝材进行转动，从而减少人工操作的劳动力。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术的剖视图；
[0017]图4为本技术第一连接架的内部结构示意图；
[0018]图5为本技术A的放大图。
[0019]图中：1、工作架；2、第一电机；3、第二电机；4、把手；5、回收箱；6、第一连接架；7、第一连接板；8、第二连接板；9、移动板；10、螺纹杆；11、支撑板；12、万向轮；13、第一夹持板；14、滚轮；15、转动盘；16、第一电动推杆；17、防滑条；18、第二电动推杆；19、第二连接架；20、第一连接杆；21、第二连接杆；22、第二夹持板；23、弹簧；24、第一转动轴；25、第三电动推杆；26、第一打磨块；27、第二转动轴；28、第二打磨块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种铝材磨边机，包括工作架1，工作架1的一侧固定安装有第一电机2，第一电机2的输出端设置有螺纹杆10，螺纹杆10的表面螺纹连接有移动板9，移动板9的底部固定安装有第五电动推杆，第五电动推杆的输出端设置有第二连接板8，第二连接板8的内部固定安装有第三电机，第三电机的输出端设置有第一转动轴24，第一转动轴24的底部固定安装有第二打磨块28，移动板9底部的两侧分别固定安装有第三电动推杆25，第三电动推杆25的输出端设置有第一连接板7，第一连接板7的内部固定安装有第四电机，第四电机的输出端设置有第二转动轴27，第二转动轴27的底部固
定安装有第一打磨块26，工作架1表面的两侧分别固定安装有第二电机3，第二电机3的输出端设置有第三转动轴，第三转动轴的表面固定安装有转动盘15，转动盘15的一侧固定安装有第一电动推杆16，第一电动推杆16的输出端设置有第一连接架6，第一连接架6的内部固定安装有第二电动推杆18，第二电动推杆18的输出端设置有第二连接架19，第二连接架19内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆20，第一连接杆20的表面活动连接有第二夹持板22，第二夹持板22内壁的两侧分别固定安装有弹簧23，第二夹持板22内壁的一端固定安装有防滑条17，工作架1内部的两侧分别固定安装有第四电动推杆，第四电动推杆的输出端设置有第一夹持板13。
[0022]将铝材放置到工作架1的内部，通过设置的第四电动推杆工作，使第一夹持板13对铝材的下方进行夹持固定，通过设置的第五电动推杆和第三电动推杆25工作，使第二连接板8和第一连接板7向下移动，使第二打磨块28和第一打磨块26靠铝材的表面，通过设置的第三电机和第四电机工作，使第一转动轴24和第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材磨边机，包括工作架(1)，其特征在于：所述工作架(1)的一侧固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端设置有螺纹杆(10)，所述螺纹杆(10)的表面螺纹连接有移动板(9)，所述移动板(9)的底部固定安装有第五电动推杆，所述第五电动推杆的输出端设置有第二连接板(8)，所述第二连接板(8)的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端设置有第一转动轴(24)，所述第一转动轴(24)的底部固定安装有第二打磨块(28)，所述移动板(9)底部的两侧分别固定安装有第三电动推杆(25)，所述第三电动推杆(25)的输出端设置有第一连接板(7)，所述第一连接板(7)的内部固定安装有第四电机，所述第四电机的输出端设置有第二转动轴(27)，所述第二转动轴(27)的底部固定安装有第一打磨块(26)，所述工作架(1)表面的两侧分别固定安装有第二电机(3)，所述第二电机(3)的输出端设置有第三转动轴，所述第三转动轴的表面固定安装有转动盘(15)，所述转动盘(15)的一侧固定安装有第一电动推杆(16)，所述第一电动推杆(16)的输出端设置有第一连接架(6)，所述第一连接架(6)的内部固定安装有第二电动推杆(18)，所述第二电动推杆(18)的输出端设置有第二连接架(19)，所述第二连接架(19)内壁的两侧分别固定安装有第一连接杆(20)，所述第一连接杆(20)的表面活动连接有第二夹持板(22)，所述第二夹持板(22)内壁的两侧分别固...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛全，
申请(专利权)人：佛山市三水奥金帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：