一种铝材抛光设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝材加工技术领域，尤其为一种铝材抛光设备，包括框架基体，所述框架基体的底部安装有支撑座，所述支撑座的内侧设置有底尘箱，所述框架基体表面的底侧设置有底板，所述框架基体表面的顶侧设置有顶板，所述底板、顶板的表面分别设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内部通过滑块设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶侧分别设置有安装板、支撑框架。通过设置的第一抛光装置和第二抛光装置可以在进行给铝材抛光的时候，增加本装置应对不同形状铝材的抛光需要，减少抛光设备的单一性，增加本装置给铝材抛光的多样性，且在抛光的时候可以进行调节抛光设备之间的距离，方便在抛光的时候进行使用和调节。在抛光的时候进行使用和调节。在抛光的时候进行使用和调节。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材抛光设备


[0001]本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝材抛光设备。

技术介绍

[0002]铝材在成型使用之前需要对其表面进行加工，使其达到所要使用的标准，才能进行出售输送到建设施工的地点和厂商手中，常见的铝材加工通常是对其表面进行抛光打磨，使其表面光滑减少在搬运过程中使人受到伤害，同时表面进行其他的加工，但是现在用的抛光装置不能很好的适应多种不同规格的铝材。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材抛光设备，解决了现在用的抛光装置不能很好的多种抛光铝材的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材抛光设备，包括框架基体，所述框架基体的底部安装有支撑座，所述支撑座的内侧设置有底尘箱，所述框架基体表面的底侧设置有底板，所述框架基体表面的顶侧设置有顶板，所述底板、顶板的表面分别设置有电动滑轨一，所述电动滑轨一的内部通过滑块设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶侧分别设置有安装板、支撑框架，所述底板、顶板的一端分别开设有第一槽、第二槽，所述第一槽、第二槽内侧的表面均开设有吸尘孔，所述安装板、支撑框架的表面分别设置有第一固定装置、第二固定装置，所述第一槽内侧的中部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧通过滑块设置有第一抛光装置，所述框架基体内壁的顶侧设置有第二抛光装置，所述框架基体后表面的上下两侧设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置之间设置有顶尘箱，所述第二槽内部的中侧开设有下尘槽，所述吸尘孔的底侧通过通风罩设置有吸尘机，所述吸尘机的输出端与底尘箱、顶尘箱的顶侧连接。
[0005]优选的，所述第一固定装置包括有第一电机，所述第一电机的输出端通过螺杆穿过安装板设置有连接杆，所述安装板的表面固定安装有外固筒，所述外固筒的表面设置有活动撑杆，所述连接杆延伸至外固筒的内部，且连接杆呈锥体形。
[0006]优选的，所述第二固定装置包括有支撑框架，所述支撑框架内部的两侧和内部的顶侧均设置有气缸，所述气缸的输出端设置有气杆。
[0007]优选的，所述第一抛光装置包括有连接滑块，所述连接滑块表面的一端与电动滑轨连接，所述连接滑块表面的另一端设置有第二电机，所述第二电机的输出端连接有连接轮，所述连接轮的表面设置有砂带，所述连接轮的另一端通过连接滑块与电动滑轨连接。
[0008]优选的，所述第一输送装置包括有电动滑轨三，所述电动滑轨三的内部设置有活安框架，所述活安框架的顶侧设置有第四电机，所述第四电机的输出端连接有引导轮。
[0009]优选的，所述第二输送装置包括有电动滑轨二，所述电动滑轨二的内部设置有动安板，所述动安板的顶侧设置有第三电机，所述第三电机的输出端连接有引导螺杆，且位于所述动安板之间所述框架基体的表面开设有出料孔。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0011]1、通过设置的第一抛光装置和第二抛光装置可以在进行给铝材抛光的时候，增加本装置应对不同形状铝材的抛光需要，减少抛光设备的单一性，增加本装置给铝材抛光的多样性，且在抛光的时候可以进行调节抛光设备之间的距离，方便在抛光的时候进行使用和调节。
附图说明
[0012]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0013]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0014]图2为本技术砂带的立体结构图；
[0015]图3为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图4为本技术活安框架的立体视图；
[0017]图5为本技术安装板的立体结构图；
[0018]图6为本技术支撑框架的立体结构视图；
[0019]图7为本技术框架基体的局部立体结构图。
[0020]图中：1框架基体；2支撑座；3底板；4安装板；5第一电机；6第一槽； 7电动滑轨一；8顶板；9吸尘孔；10第二槽；11下尘槽；12砂带；13连接滑块；14第二电机；15连接轮；16底尘箱；17出料孔；18电动滑轨二；19 动安板；20第三电机；21引导螺杆；22顶尘箱；23活安框架；24电动滑轨三；25支撑框架；26第四电机；27引导轮；28气杆；29气缸；30固定板； 31活动撑杆；32外固筒；33第五电机；34打磨辊；35电动滑轨四。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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7，本技术提供以下技术方案：一种铝材抛光设备，包括框架基体1，框架基体1的底部安装有支撑座2，支撑座2的内侧设置有底尘箱16，框架基体1表面的底侧设置有底板3，框架基体1表面的顶侧设置有顶板8，底板3、顶板8的表面分别设置有电动滑轨一7，电动滑轨一7的内部通过滑块设置有电动伸缩杆，电动伸缩杆的顶侧分别设置有安装板4、支撑框架25，底板3、顶板8的一端分别开设有第一槽6、第二槽10，第一槽6、第二槽10内侧的表面均开设有吸尘孔9，安装板4、支撑框架25的表面分别设置有第一固定装置、第二固定装置，第一槽6内侧的中部设置有电动滑轨，电动滑轨的内侧通过滑块设置有第一抛光装置，框架基体1内壁的顶侧设置有第二抛光装置，框架基体1后表面的上下两侧设置有第一输送装置和第二输送装置，第一输送装置和第二输送装置之间设置有顶尘箱22，第二槽10内部的中侧开设有下尘槽11，吸尘孔9的底侧通过通风罩设置有吸尘机，吸尘机的输出端与底尘箱16、顶尘箱22的顶侧连接。
[0023]具体的，第一固定装置包括有第一电机5，第一电机5的输出端通过螺杆穿过安装
板4设置有连接杆，安装板4的表面固定安装有外固筒32，外固筒 32的表面设置有活动撑杆31，连接杆延伸至外固筒32的内部，且连接杆呈锥体形，在需要给圆形的铝材进行抛光的时候，可以通过第一电机5的输出端带动螺杆，螺杆外表面螺纹连接的椎体型连接杆转动进行在外固筒32内前进和后退，从而将外固筒32上的活动撑杆31进行顶出和收缩进行顶住圆形铝材的内壁，且外固筒32内的锥形槽为内小外大，活动撑杆31延伸至外固筒32内部的部分为锥形，内大外小，且活动撑杆31受到孔的限制不会被顶出外固筒32内，固定板30进行固定外固筒32。
[0024]具体的，第二固定装置包括有支撑框架25，支撑框架25内部的两侧和内部的顶侧均设置有气缸29，气缸29的输出端设置有气杆28，在需要给凸字形和凹字形的铝材进行抛光的时候，通过设置的气缸29进行伸缩气杆28给铝材的内壁进行顶持，从而起到固定铝材的作用，增加固定铝材和抛光铝材过程中多样性。<本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材抛光设备，包括框架基体(1)，其特征在于：所述框架基体(1)的底部安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)的内侧设置有底尘箱(16)，所述框架基体(1)表面的底侧设置有底板(3)，所述框架基体(1)表面的顶侧设置有顶板(8)，所述底板(3)、顶板(8)的表面分别设置有电动滑轨一(7)，所述电动滑轨一(7)的内部通过滑块设置有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的顶侧分别设置有安装板(4)、支撑框架(25)，所述底板(3)、顶板(8)的一端分别开设有第一槽(6)、第二槽(10)，所述第一槽(6)、第二槽(10)内侧的表面均开设有吸尘孔(9)，所述安装板(4)、支撑框架(25)的表面分别设置有第一固定装置、第二固定装置，所述第一槽(6)内侧的中部设置有电动滑轨，所述电动滑轨的内侧通过滑块设置有第一抛光装置，所述框架基体(1)内壁的顶侧设置有第二抛光装置，所述框架基体(1)后表面的上下两侧设置有第一输送装置和第二输送装置，所述第一输送装置和第二输送装置之间设置有顶尘箱(22)，所述第二槽(10)内部的中侧开设有下尘槽(11)，所述吸尘孔(9)的底侧通过通风罩设置有吸尘机，所述吸尘机的输出端与底尘箱(16)、顶尘箱(22)的顶侧连接。2.根据权利要求1所述的一种铝材抛光设备，其特征在于：所述第一固定装置包括有第一电机(5)，所述第一电机(5)的输出端通过螺杆穿过安装板(4)设置有连接杆，所述安装板(4)的表面固定安装有外固筒(32)...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛全，
申请(专利权)人：佛山市三水奥金帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：