一种铝材拉丝固定结构制造技术

本实用新型专利技术属于铝材技术领域，尤其为一种铝材拉丝固定结构，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有伸缩架。在对铝材拉丝时，拉丝中产生的灰尘可掉落到储存箱的内部，从而对灰尘进行储存，方便工作人员后续进行处理，在取出储存箱内部的灰尘时，可拉动箱门，将箱门打开，然后可将储存箱内部的灰尘从出灰槽取出，方便工作人员进行清理，在清理完毕后，可松开箱门，扭力弹簧可带动转动轴与箱门进行复位，方便继续收集灰尘，通过第二自动伸缩杆可带动储存箱进行前后移动，从而方便收集灰尘，在第二自动伸缩杆带动储存箱进行移动时，连接架将跟随第二自动伸缩杆在支撑架的内部进行活动，从而可增加对储存箱的支撑效果。支撑效果。支撑效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材拉丝固定结构


[0001]本技术属于铝材
，具体涉及一种铝材拉丝固定结构。

技术介绍

[0002]铝材在我们生活中非常实用，在对铝材进行加工时，往往需要对铝材进行拉丝处理，从而使铝材的表面更加光滑，在拉丝加工时，往往需要对铝材进行固定，因此，需要一种铝材拉丝固定结构，而传统的固定结构大多无法处理拉丝过程中产生的碎屑，在使用时不太方便。

技术实现思路

[0003]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材拉丝固定结构，解决了传统的固定结构大多无法处理拉丝过程中产生的碎屑，在使用时不太方便的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材拉丝固定结构，包括支撑板，所述支撑板的顶部设置有固定架，所述固定架的顶部设置有伸缩架，所述伸缩架的顶部设置有升降板，所述升降板的底部设置有集尘装置，所述升降板的表面开设有固定滑槽，所述升降板的一端设置有第一电机，所述升降板的表面设置有连接板，所述连接板的一端设置有第二电机。
[0005]优选的，所述固定架的内部设置有液压油缸，所述液压油缸的输出端与伸缩架的底部连接。
[0006]优选的，所述第二电机的输出端连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端两侧都设置有一个第三自动伸缩杆，所述第三自动伸缩杆的一端连接有夹持板，所述夹持板的表面设置有防滑块。
[0007]优选的，所述第一电机的输出端延伸至固定滑槽的内部并连接有螺柱，所述螺柱的表面通过滑块连接有第一自动伸缩杆，所述第一自动伸缩杆的一端与连接板连接。r/>[0008]优选的，所述集尘装置包括储存箱，所述储存箱的一端开设有出灰槽，所述出灰槽的顶部通过转动轴连接有箱门，所述转动轴的表面设置有扭力弹簧。
[0009]优选的，所述升降板的表面设置有第二自动伸缩杆，所述第二自动伸缩杆的一端与储存箱连接。
[0010]优选的，所述升降板的表面设置有支撑架，所述支撑架的内部设置有连接架，所述连接架的一端与储存箱连接。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0012]在对铝材拉丝时，拉丝中产生的灰尘可掉落到储存箱的内部，从而对灰尘进行储存，方便工作人员后续进行处理，在取出储存箱内部的灰尘时，可拉动箱门，将箱门打开，然后可将储存箱内部的灰尘从出灰槽取出，方便工作人员进行清理，在清理完毕后，可松开箱门，扭力弹簧可带动转动轴与箱门进行复位，方便继续收集灰尘，通过第二自动伸缩杆可带动储存箱进行前后移动，从而方便收集灰尘，在第二自动伸缩杆带动储存箱进行移动时，连
接架将跟随第二自动伸缩杆在支撑架的内部进行活动，从而可增加对储存箱的支撑效果。
附图说明
[0013]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0014]图1为本技术的第一种立体结构图；
[0015]图2为本技术的第二种立体结构图；
[0016]图3为本技术储存箱的立体结构图；
[0017]图4为本技术出灰槽的立体结构图；
[0018]图5为本技术夹持板的立体结构图。
[0019]图中：1支撑板；2固定架；3液压油缸；4伸缩架；5储存箱；6升降板；7螺柱；8固定滑槽；9第一电机；10第一自动伸缩杆；11第二自动伸缩杆；12箱门；13支撑架；14连接架；15扭力弹簧；16出灰槽；17第二电机；18连接板；19第三自动伸缩杆；20夹持板；21防滑块。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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5，本技术提供以下技术方案：一种铝材拉丝固定结构，包括支撑板1，支撑板1的顶部设置有固定架2，固定架2的顶部设置有伸缩架4，伸缩架4的顶部设置有升降板6，升降板6的底部设置有集尘装置，升降板6的表面开设有固定滑槽8，升降板6的一端设置有第一电机9，升降板6的表面设置有连接板18，连接板18的一端设置有第二电机17，在使用时，通过支撑板1可对本装置进行支撑。
[0022]具体的，固定架2的内部设置有液压油缸3，液压油缸3的输出端与伸缩架4的底部连接，在使用时，通过液压油缸3可带动伸缩架4进行伸缩，从而带动升降板6进行上下移动，方便后续进行工作。
[0023]具体的，第二电机17的输出端连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端两侧都设置有一个第三自动伸缩杆19，第三自动伸缩杆19的一端连接有夹持板20，夹持板20的表面设置有防滑块21，在使用时，通过第三自动伸缩杆19可带动夹持板20进行伸缩，从而方便通过夹持板20对铝材进行夹持固定，方便后续进行工作，防滑块21可防止铝材滑动，通过第二电机17可带动夹持板20进行转动，方便后续对铝材进行拉丝。
[0024]具体的，第一电机9的输出端延伸至固定滑槽8的内部并连接有螺柱7，螺柱7的表面通过滑块连接有第一自动伸缩杆10，第一自动伸缩杆10的一端与连接板18连接，在使用时，通过第一电机9可带动螺柱7转动，通过螺柱7可带动夹持板20进行移动，方便对不同大小的铝材进行夹持，通过第一自动伸缩杆10可带动夹持板20进行前后移动，方便对产品进行拉丝。
[0025]具体的，集尘装置包括储存箱5，储存箱5的一端开设有出灰槽16，出灰槽16的顶部通过转动轴连接有箱门12，转动轴的表面设置有扭力弹簧15，在对铝材拉丝时，拉丝中产生
的灰尘可掉落到储存箱5的内部，从而对灰尘进行储存，方便工作人员后续进行处理，在取出储存箱5内部的灰尘时，可拉动箱门12，将箱门12打开，然后可将储存箱5内部的灰尘从出灰槽16取出，方便工作人员进行清理，在清理完毕后，可松开箱门12，扭力弹簧15可带动转动轴与箱门12进行复位，方便继续收集灰尘。
[0026]具体的，升降板6的表面设置有第二自动伸缩杆11，第二自动伸缩杆11的一端与储存箱5连接，在收集灰尘时，通过第二自动伸缩杆11可带动储存箱5进行前后移动，从而方便收集灰尘。
[0027]具体的，升降板6的表面设置有支撑架13，支撑架13的内部设置有连接架14，连接架14的一端与储存箱5连接，在第二自动伸缩杆11带动储存箱5进行移动时，连接架14将跟随第二自动伸缩杆11在支撑架13的内部进行活动，从而可增加对储存箱5的支撑效果。
[0028]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，支撑板1、第一电机9、固定滑槽8、螺柱7、第一自动伸缩杆10、第二电机17、连接板18、夹持板20、第三自动伸缩杆19、防滑块21可对铝材进行夹持，第二自动伸缩杆11、支撑本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材拉丝固定结构，包括支撑板(1)，其特征在于：所述支撑板(1)的顶部设置有固定架(2)，所述固定架(2)的顶部设置有伸缩架(4)，所述伸缩架(4)的顶部设置有升降板(6)，所述升降板(6)的底部设置有集尘装置，所述升降板(6)的表面开设有固定滑槽(8)，所述升降板(6)的一端设置有第一电机(9)，所述升降板(6)的表面设置有连接板(18)，所述连接板(18)的一端设置有第二电机(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝材拉丝固定结构，其特征在于：所述固定架(2)的内部设置有液压油缸(3)，所述液压油缸(3)的输出端与伸缩架(4)的底部连接。3.根据权利要求1所述的一种铝材拉丝固定结构，其特征在于：所述第二电机(17)的输出端连接有转动轴的一端，所述转动轴的另一端两侧都设置有一个第三自动伸缩杆(19)，所述第三自动伸缩杆(19)的一端连接有夹持板(20)，所述夹持板(20)的表面设置有防滑块(21)。4.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛全，
申请(专利权)人：佛山市三水奥金帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：