一种铝材加工用冲压装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于铝材加工技术领域，尤其为一种铝材加工用冲压装置，包括底板，所述底板的底部设置有底座，所述底板的顶部设置有减震装置，所述减震装置的内部设置有限位块，所述减震装置的顶部设置有顶板，所述顶板的表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有螺纹筒。通过在顶板的顶部设置第二伸缩装置，在第二伸缩装置的表面设置放置板，配合连接杆与固定板，可以对铝材进行固定，防止在冲压时铝材移动，对冲压效果造成影响，通过在顶板的底部设置减震装置，且在减震装置的内部设置限位块，可以在冲压时，对此装置进行减震，提高了此装置的实用性。提高了此装置的实用性。提高了此装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材加工用冲压装置


[0001]本技术属于铝材加工
，具体涉及一种铝材加工用冲压装置。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品。通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成。主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]现有的铝材加工用冲压装置，由于结构简单，不能很好对铝材进行固定，使铝材在冲压时容易移动，影响冲压效果，因此，如何提供一种能对铝材进行固定的铝材加工用冲压装置成了这一
人员需要探讨与交流的问题。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材加工用冲压装置，解决了不能很好的对铝材进行固定的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材加工用冲压装置，包括底板，所述底板的底部设置有底座，所述底板的顶部设置有减震装置，所述减震装置的内部设置有限位块，所述减震装置的顶部设置有顶板，所述顶板的表面设置有支撑架，所述支撑架的顶部设置有电机，所述电机的输出端安装有螺纹杆，所述螺纹杆的表面设置有螺纹筒，所述支撑架的表面设置有滑动装置，所述螺纹筒的表面连接有移动板，所述支撑架的顶部设置有第一伸缩装置，所述移动板的底部设置有冲压装置，所述冲压装置的底部设置有连接杆，所述连接杆的一端设置有冲压模具，所述顶板的顶部设置有工作台，所述顶板的上表面位于工作台两侧处都设置有第二伸缩装置，所述第二伸缩装置的侧面设置有放置板，所述第二伸缩装置的顶部设置有支撑杆，所述支撑杆的一端设置有与放置板配合的固定板。
[0006]优选的，所述滑动装置包括滑块与滑轨，所述滑块与滑轨为滑动连接，所述滑块的一端与螺纹筒连接。
[0007]优选的，所述减震装置的数量为多个，所述限位块的数量与减震装置的数量一致。
[0008]优选的，所述第一伸缩装置的一端贯穿支撑架与移动板连接，所述冲压装置通过连接杆与冲压模具连接。
[0009]优选的，所述底板通过减震装置与顶板连接，所述第二伸缩装置通过支撑杆与固定板连接。
[0010]优选的，所述第二伸缩装置的数量为两个，所述第二伸缩装置设置在顶板顶部的左右两端，所述放置板、固定板的数量与第二伸缩装置的数量一致。
[0011]优选的，所述底座的数量为多个，所述底座呈线性排列设置在底板的底部。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]通过在顶板的顶部设置第二伸缩装置，在第二伸缩装置的表面设置放置板，配合连接杆与固定板，可以对铝材进行固定，防止在冲压时铝材移动，对冲压效果造成影响，通
过在顶板的底部设置减震装置，且在减震装置的内部设置限位块，可以在冲压时，对此装置进行减震，提高了此装置的实用性。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的完整结构示意图；
[0016]图2为本技术的正视结构图；
[0017]图3为本技术的侧视结构图。
[0018]图中：1底板；2底座；3减震装置；4顶板；5电机；6螺纹杆；7螺纹筒；8滑动装置；9移动板；10第一伸缩装置；11冲压装置；12冲压模具；13工作台；14第二伸缩装置；15放置板；16支撑杆；17固定板；18连接杆；19限位块；20支撑架。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
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3，本技术提供以下技术方案：一种铝材加工用冲压装置，包括底板1，底板1的底部设置有底座2，底板1的顶部设置有减震装置3，减震装置3的内部设置有限位块19，减震装置3的顶部设置有顶板4，顶板4的表面设置有支撑架20，支撑架20的顶部设置有电机5，电机5的输出端安装有螺纹杆6，螺纹杆6的表面设置有螺纹筒7，支撑架20的表面设置有滑动装置8，螺纹筒7的表面连接有移动板9，支撑架20的顶部设置有第一伸缩装置10，移动板9的底部设置有冲压装置11，冲压装置11的底部设置有连接杆18，连接杆18的一端设置有冲压模具12，顶板4的顶部设置有工作台13，顶板4的上表面位于工作台13两侧处都设置有第二伸缩装置14，第二伸缩装置14的侧面设置有放置板15，第二伸缩装置14的顶部设置有支撑杆16，支撑杆16的一端设置有与放置板15配合的固定板17。
[0021]本实施例中，通过在顶板4的顶部设置第二伸缩装置14，在第二伸缩装置14的表面设置放置板15，配合连接杆18与固定板17，可以对铝材进行固定，防止在冲压时铝材移动，对冲压效果造成影响，通过在顶板4的底部设置减震装置3，且在减震装置3的内部设置限位块19，可以在冲压时，对此装置进行减震，提高了此装置的实用性，通过滑动装置8包括滑块与滑轨，滑块与滑轨为滑动连接，滑块的一端与螺纹筒7连接，通过电机5带动螺纹杆6转动，使螺纹筒7移动，配合滑动装置8与第一伸缩装置10，使冲压装置11移动，通过底座2的数量为多个，底座2呈线性排列设置在底板1的底部，增加了此装置的稳固性，冲压装置11通过连接杆18与冲压模具12连接，可以对铝材进行冲压。
[0022]具体的，滑动装置8包括滑块与滑轨，滑块与滑轨为滑动连接，滑块的一端与螺纹筒7连接，通过滑动装置8包括滑块与滑轨，滑块与滑轨为滑动连接，滑块的一端与螺纹筒7连接，通过电机5带动螺纹杆6转动，使螺纹筒7移动，配合滑动装置8与第一伸缩装置10，使冲压装置11移动。
[0023]具体的，减震装置3的数量为多个，限位块19的数量与减震装置3的数量一致，通过减震装置3的数量为多个，限位块19的数量与减震装置3的数量一致，可以对此装置进行减震。
[0024]具体的，第一伸缩装置10的一端贯穿支撑架20与移动板9连接，冲压装置11通过连接杆18与冲压模具12连接，通过第一伸缩装置10的一端贯穿支撑架20与移动板9连接，可以升降冲压装置11，冲压装置11通过连接杆18与冲压模具12连接，可以对铝材进行冲压。
[0025]具体的，底板1通过减震装置3与顶板4连接，第二伸缩装置14通过支撑杆16与固定板17连接，底板1通过减震装置3与顶板4连接，可以对此装置进行减震，第二伸缩装置14通过支撑杆16与固定板17连接，配合放置板15，可以固定铝材的位置。
[0026]具体的，第二伸缩装置14的数量为两个，第二伸缩装置14设置在顶板4顶部的左右两端，放置板15、固定板17的数量与第二伸缩装置14的数本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材加工用冲压装置，包括底板(1)，所述底板(1)的底部设置有底座(2)，其特征在于：所述底板(1)的顶部设置有减震装置(3)，所述减震装置(3)的内部设置有限位块(19)，所述减震装置(3)的顶部设置有顶板(4)，所述顶板(4)的表面设置有支撑架(20)，所述支撑架(20)的顶部设置有电机(5)，所述电机(5)的输出端安装有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)的表面设置有螺纹筒(7)，所述支撑架(20)的表面设置有滑动装置(8)，所述螺纹筒(7)的表面连接有移动板(9)，所述支撑架(20)的顶部设置有第一伸缩装置(10)，所述移动板(9)的底部设置有冲压装置(11)，所述冲压装置(11)的底部设置有连接杆(18)，所述连接杆(18)的一端设置有冲压模具(12)，所述顶板(4)的顶部设置有工作台(13)，所述顶板(4)的上表面位于工作台(13)两侧处都设置有第二伸缩装置(14)，所述第二伸缩装置(14)的侧面设置有放置板(15)，所述第二伸缩装置(14)的顶部设置有支撑杆(16)，所述支撑杆(16)的一端设置有与放置板(15)配合的固定板(17)。2.根据权利要求1所述的一种铝材加工用...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛全，
申请(专利权)人：佛山市三水奥金帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：