一种铝材开孔设备制造技术

本实用新型专利技术属于铝材技术领域，尤其为一种铝材开孔设备，包括基体，所述基体的两端均开设有螺纹槽，所述基体一端的表面连接有伺服电机，所述基体的一端螺纹连接有电机防护壳，所述基体的另一端螺纹连接有防护机构，所述基体的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有转动柱，所述伺服电机的输出端连接有转动基体，所述转动基体的内壁分别开设有卡接槽和固定槽口。该铝材开孔设备，通过橡胶圈与铝材相接触，同时伺服电机带动着转动基体在环形滑槽进行转动，从而联动卡接柱进行转动，从而使钻头对铝材的局部进行打孔，该装置结构简单，便于携带，可对安装后铝材的局部进行打孔，避免了破坏铝材的整体。避免了破坏铝材的整体。避免了破坏铝材的整体。

【技术实现步骤摘要】
一种铝材开孔设备


[0001]本技术属于铝材
，具体涉及一种铝材开孔设备。

技术介绍

[0002]铝材由铝和其它合金元素制造的制品，通常是先加工成铸造品、锻造品以及箔、板、带、管、棒、型材等后，再经冷弯、锯切、钻孔、拼装、上色等工序而制成，主要金属元素是铝，再加上一些合金元素，提高铝材的性能。
[0003]在铝材安装或加工完成后，因安装需要或需要在铝材开孔安装其他物体时，需要对其进行开孔，而市面上大部分的用于铝材开孔的装置，均是加工前对铝材进行开孔处理，而在铝材安装或加工后，现有的开孔装置就不便于对铝材进行加工。

技术实现思路

[0004]为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种铝材开孔设备，解决了市面上大部分的用于铝材开孔的装置，均是加工前对铝材进行开孔处理，而在铝材安装或加工后，现有的开孔装置就不便于对铝材进行加工的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种铝材开孔设备，包括基体，所述基体的两端均开设有螺纹槽，所述基体的一端安装有伺服电机，所述基体的在安装有伺服电机的一端螺纹连接有电机防护壳，所述基体的另一端螺纹连接有防护机构，所述基体的内壁开设有环形滑槽，所述环形滑槽的内壁滑动连接有转动柱，所述伺服电机的输出端连接有转动基体，所述转动基体的内壁分别开设有卡接槽和固定槽口，所述转动基体的内壁卡接有卡接柱，所述卡接柱的表面开设有槽口，所述槽口的表面安装有卡接机构，所述卡接柱表面的中心安装有卡接稳定基块，所述卡接柱一端的表面连接有钻头。
[0006]优选的，所述卡接机构包括弹簧，所述弹簧的一端连接有卡接板，所述卡接板表面的四边均倒角设置。
[0007]优选的，所述防护机构包括伸缩基体，所述伸缩基体的内部开设有限位槽口，所述限位槽口的内壁安装有支撑弹簧，所述支撑弹簧的一端连接有伸缩基体壳，所述伸缩基体壳一端的表面安装有橡胶圈。
[0008]优选的，所述基体的表面安装有稳定把手，所述稳定把手的表面连接有橡胶防护套，所述稳定把手的数量为两个。
[0009]优选的，所述卡接槽的形状呈圆柱形，所述固定槽口的形状呈长条形。
[0010]优选的，所述基体和伸缩基体的形状均呈圆环形，所述基体和伸缩基体的壁厚均为一致。
[0011]优选的，所述基体内壁的表面开设有卡接滑槽，所述卡接滑槽位于基体内壁的一端。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]该铝材开孔设备，通过橡胶圈与铝材相接触，同时伺服电机带动着转动基体在环
形滑槽进行转动，从而联动卡接柱进行转动，从而使钻头对铝材的局部进行打孔，该装置结构简单，便于携带，可对安装后铝材的局部进行打孔，避免了破坏铝材的整体。
附图说明
[0014]附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：
[0015]图1为本技术的立体结构图；
[0016]图2为本技术的立体分解图；
[0017]图3为本技术的基体立体剖面结构图。
[0018]图中：1基体；2电机防护壳；3伸缩基体；4橡胶圈；5钻头；6限位槽口；7支撑弹簧；8伸缩基体壳；9固定槽口；10卡接槽；11转动基体；12 卡接滑槽；13转动柱；14环形滑槽；15槽口；16螺纹槽；17稳定把手；18 伺服电机；19卡接柱；20卡接稳定基块；21弹簧；22卡接板。
具体实施方式
[0019]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0020]请参阅图1
‑
3，本技术提供以下技术方案：一种铝材开孔设备，包括基体1，基体1的两端均开设有螺纹槽16，基体1的一端安装有伺服电机18，基体1在安装有伺服电机18的一端螺纹连接有电机防护壳2，基体1的另一端螺纹连接有防护机构，基体1的内壁开设有环形滑槽14，环形滑槽14的内壁滑动连接有转动柱13，伺服电机18的输出端连接有转动基体11，转动基体11的内壁分别开设有卡接槽10和固定槽口9，转动基体11的内壁卡接有卡接柱19，卡接柱19的表面开设有槽口15，槽口15的表面安装有卡接机构，卡接柱19表面的中心安装有卡接稳定基块20，卡接柱19一端的表面连接有钻头5。
[0021]具体的，卡接机构包括弹簧21，弹簧21的一端连接有卡接板22，卡接板22表面的四边均倒角设置，通过弹簧21使卡接板22卡接到卡接槽10内，从而使卡接柱19卡在转动基体11内，在对铝材开孔处理，通过用力拉拽，使卡接板22在压力的作用下使弹簧21向内进行伸缩，从而使卡接柱19拉出，对装置进行拆卸。
[0022]具体的，防护机构包括伸缩基体3，伸缩基体3的内部开设有限位槽口6，限位槽口6的内壁安装有支撑弹簧7，支撑弹簧7的一端连接有伸缩基体壳8，伸缩基体壳8一端的表面安装有橡胶圈4，在装置进行打孔时，通过伸缩基体 3避免旋转的转动基体11、卡接柱19和钻头5对开孔人员造成损坏，如打孔过深时通过用力挤压橡胶圈4，伸缩基体壳8使支撑弹簧7向内进行收缩，从而使防护机构的长度变短。
[0023]具体的，基体1的表面安装有稳定把手17，稳定把手17的表面连接有橡胶防护套，稳定把手17的数量为两个，在装置打孔使，通过抓住橡胶防护套使装置进行稳定。
[0024]具体的，卡接槽10的形状呈圆柱形，固定槽口9的形状呈长条形，卡接槽10对在卡接柱19进行卡接，避免在打孔时固定不稳，导致打孔效果不好。
[0025]具体的，基体1和伸缩基体3的形状均呈圆环形，基体1和伸缩基体3 的壁厚均为一
致，通过圆环形使装置便于携带，在使用后，通过旋转伸缩基体3与基体1进行分离拆卸。
[0026]具体的，基体1内壁的表面开设有卡接滑槽12，卡接滑槽12位于基体1 内壁的一端，卡接滑槽12内壁设置有润滑油，在转动基体11转动时减少摩擦，同时也稳定了转动基体11。
[0027]本技术的工作原理及使用流程：本技术安装好过后，通过橡胶圈4与铝材相接触，同时伺服电机18带动着转动基体11在环形滑槽14进行转动，从而联动卡接柱19进行转动，从而使钻头5对铝材的局部进行打孔，本装置中所有用电设备均通过外接电源进行供电。
[0028]最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铝材开孔设备，包括基体(1)，其特征在于：所述基体(1)的两端均开设有螺纹槽(16)，所述基体(1)的一端安装有伺服电机(18)，所述基体(1)在安装有伺服电机(18)的一端螺纹连接有电机防护壳(2)，所述基体(1)的另一端螺纹连接有防护机构，所述基体(1)的内壁开设有环形滑槽(14)，所述环形滑槽(14)的内壁滑动连接有转动柱(13)，所述伺服电机(18)的输出端连接有转动基体(11)，所述转动基体(11)的内壁分别开设有卡接槽(10)和固定槽口(9)，所述转动基体(11)的内壁卡接有卡接柱(19)，所述卡接柱(19)的表面开设有槽口(15)，所述槽口(15)的表面安装有卡接机构，所述卡接柱(19)表面的中心安装有卡接稳定基块(20)，所述卡接柱(19)一端的表面连接有钻头(5)。2.根据权利要求1所述的一种铝材开孔设备，其特征在于：所述卡接机构包括弹簧(21)，所述弹簧(21)的一端连接有卡接板(22)，所述卡接板(22)表面的四边均倒角设置。3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：王湛全，
申请(专利权)人：佛山市三水奥金帆金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：