一种中冷器管表面打磨设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种中冷器管表面打磨设备，包括底座，底座的顶端滑动连接有连接杆，其中一个连接杆的顶端转动连接有小杆，另一个连接杆的顶端固定连接有小杆，小杆固定连接有夹持架，夹持架的顶底两侧均滑动连接有滑杆，夹持架转动连接有双向丝杆，两个滑杆分别与双向丝杆螺纹连接，滑杆固定连接有卡环，底座的顶端滑动连接有打磨机构，本实用新型专利技术的有益效果是：通过让两个连接杆滑动，并让可以能转动的小杆转动，以便于调整夹持架，直到将两个夹持架分别插入进中冷器管的两端，通过让双向丝杆转动，使得滑杆带着卡环移动，使得卡环挤压中冷器管的内壁，这样的固定方式，可以让中冷器管的两端均被固定，使得固定的效果好。使得固定的效果好。使得固定的效果好。

【技术实现步骤摘要】
一种中冷器管表面打磨设备


[0001]本技术涉及中冷器管生产
，具体为一种中冷器管表面打磨设备。

技术介绍

[0002]中冷器管就是中冷器进气管，用于将涡轮增压器中压缩的高温空气送入中冷器，一般由多节不锈钢钢管焊接而成，所以其表面焊接的区域需要进行打磨，让中冷器管的表面更加光滑。
[0003]例如，中国专利文献公开了一种中冷器进气管焊缝打磨装置，公开号：CN 214109871 U，其主要通过设置夹紧机构和打磨机构，对夹紧后的进气管进行打磨，达到方便对焊缝进行打磨的效果，但是中冷器管由多节不锈钢钢管焊接而成，其形状并不规则，单纯的通过夹紧结构对中冷器管的一端进行夹持，其夹持效果并不好，其不能对中冷器管的两端均进行夹持。
[0004]所以这里设计生产了一种中冷器管表面打磨设备，以便于解决装置不能对中冷器管的两端均进行夹持的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种中冷器管表面打磨设备，包括底座，底座的顶端滑动连接有连接杆，其中一个所述连接杆的顶端转动连接有小杆，另一个所述连接杆的顶端固定连接有小杆，所述小杆固定连接有夹持架，所述夹持架的顶底两侧均滑动连接有滑杆，所述夹持架转动连接有双向丝杆，两个所述滑杆分别与双向丝杆螺纹连接，所述滑杆固定连接有卡环，所述底座的顶端滑动连接有打磨机构，通过让两个连接杆滑动，并让可以能转动的小杆转动，以便于调整夹持架，直到将两个夹持架分别插入进中冷器管的两端，通过让双向丝杆转动，使得滑杆带着卡环移动，使得卡环挤压中冷器管的内壁。
[0006]优选的，所述卡环的外侧粘接有橡胶垫，橡胶垫具有防滑的特点，使得中冷器管被夹持的更好。
[0007]优选的，两个所述连接杆均螺纹连接有螺杆，所述螺杆贯穿底座，通过转动螺杆，可以让连接杆滑动。
[0008]优选的，所述打磨机构包括外环，所述外环滑动连接有滑环，所述滑环固定连接有第一液压杆，所述第一液压杆的输出端固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有打磨盘，通过让滑环在外环中滑动，可以使得打磨的角度发生变化，通过第一液压杆的输出端伸缩，可以使得打磨盘贴合中冷器管，第一电机带着打磨转动，便于进行打磨。
[0009]优选的，所述外环固定连接有第二液压杆，所述第二液压杆固定连接在底座的顶端，通过让第二液压杆11的输出端伸缩，使得外环81移动。
[0010]优选的，所述外环固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有齿轮，所述齿轮与滑环的外侧啮合，通过让伺服电机转动，在齿轮的作用下，可以使得滑环在外环
中转动。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过让两个连接杆滑动，并让可以能转动的小杆转动，以便于调整夹持架，直到将两个夹持架分别插入进中冷器管的两端，通过让双向丝杆转动，使得滑杆带着卡环移动，使得卡环挤压中冷器管的内壁，这样的固定方式，可以让中冷器管的两端均被固定，使得固定的效果好。
附图说明
[0012]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0013]图2为本技术的夹持架局部结构示意图；
[0014]图3为本技术的外环侧面剖视结构示意图。
[0015]图中：1、底座；2、连接杆；3、小杆；4、夹持架；5、滑杆；6、双向丝杆；7、卡环；8、打磨机构；9、螺杆；10、橡胶垫；11、第二液压杆；81、外环；82、滑环；83、第一液压杆；84、第一电机；85、打磨盘；86、伺服电机；87、齿轮。
具体实施方式
[0016]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0017]实施例
[0018]请参阅图1
‑
3，本实施例提供了一种中冷器管表面打磨设备，包括底座1，底座1的顶端滑动连接有连接杆2，其中一个连接杆2的顶端转动连接有小杆3，另一个连接杆2的顶端固定连接有小杆3，小杆3固定连接有夹持架4，夹持架4的顶底两侧均滑动连接有滑杆5，夹持架4转动连接有双向丝杆6，两个滑杆5分别与双向丝杆6螺纹连接，滑杆5固定连接有卡环7，底座1的顶端滑动连接有打磨机构8，其中一个连接杆2前后滑动，另一个连接杆2左右滑动，将中冷器管防止在底座1的上方从外环81中穿过，通过让两个连接杆2滑动，并让可以能转动的小杆3转动，以便于调整夹持架4，直到将两个夹持架4分别插入进中冷器管的两端，通过让双向丝杆6转动，使得滑杆5带着卡环7移动，使得卡环7挤压中冷器管的内壁，这样的固定方式，可以让中冷器管的两端均被固定，使得固定的效果好。
[0019]橡胶垫10粘接在卡环7的外侧，橡胶垫10具有防滑的特点，使得中冷器管被夹持的更好。
[0020]螺杆9螺纹连接在两个连接杆2上，螺杆9贯穿底座1，通过转动螺杆9，可以让连接杆2滑动，便于调节夹持架4的位置。
[0021]打磨机构8包括外环81，滑环82滑动连接在外环81的内侧，第一液压杆83固定连接在滑环82，第一电机84固定连接在第一液压杆83的输出端，打磨盘85固定连接在第一电机84的输出端，外环81的内壁中间开设有滑槽，通过让滑环82在外环81中滑动，可以使得打磨的角度发生变化，通过第一液压杆83的输出端伸缩，可以使得打磨盘85贴合中冷器管，第一电机84带着打磨盘85转动，便于进行打磨。
[0022]第二液压杆11固定连接在外环81上，底座1的顶端固定连接着第二液压杆11，通过让第二液压杆11的输出端伸缩，使得外环81移动，便于将打磨机构8移动到焊缝处。
[0023]伺服电机86固定连接在外环81，伺服电机86的输出端固定连接有齿轮87，滑环82的外侧设置有卡齿，且卡齿与齿轮87啮合，通过让伺服电机86转动，在齿轮87的作用下，可
以使得滑环82在外环81中转动，便于对打磨的角度进行调节。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种中冷器管表面打磨设备，包括底座(1)，其特征在于：底座(1)的顶端滑动连接有连接杆(2)，其中一个所述连接杆(2)的顶端转动连接有小杆(3)，另一个所述连接杆(2)的顶端固定连接有小杆(3)，所述小杆(3)固定连接有夹持架(4)，所述夹持架(4)的顶底两侧均滑动连接有滑杆(5)，所述夹持架(4)转动连接有双向丝杆(6)，两个所述滑杆(5)分别与双向丝杆(6)螺纹连接，所述滑杆(5)固定连接有卡环(7)，所述底座(1)的顶端滑动连接有打磨机构(8)。2.根据权利要求1所述的一种中冷器管表面打磨设备，其特征在于：所述卡环(7)的外侧粘接有橡胶垫(10)。3.根据权利要求1所述的一种中冷器管表面打磨设备，其特征在于：两个所述连接杆(2)均螺纹连接有螺杆(9)，所述螺杆(9)...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹哲，孙燕水，田野，孙海，
申请(专利权)人：湖北仕达维新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：