一种带有顶出结构的中冷器模具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种带有顶出结构的中冷器模具，包括铸造架，铸造架的底端固定连接有下模具，铸造架顶端固定连接有液压杆，液压杆的输出端穿过铸造架固定连接有上模具，下模具的底端开设有凹槽，凹槽的内壁贴合有顶板，顶板螺纹连接有第一螺杆，第一螺杆的底端固定连接有齿轮，齿轮啮合有齿板，第一螺杆的底端与下模具转动连接，齿板与下模具滑动连接，本实用新型专利技术的有益效果是：当铸造完成后，通过转动第二螺杆，可以使得螺杆移动并带着齿板移动，在齿轮的作用下，可以使得第一螺杆转动，这样能让顶板在凹槽中向上移动，顶板就能顶出成型的中冷器毛坯件，使得中冷器毛坯件在上模具中发生滑动，这时就能很轻松的取出中冷器毛坯件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种带有顶出结构的中冷器模具


[0001]本技术涉及中冷器模具
，具体为一种带有顶出结构的中冷器模具。

技术介绍

[0002]中冷器是涡轮增压发动机重要的组成部分，当空气进入涡轮增压后其温度会大幅升高，密度也相应变小，而中冷器正是起到冷却空气的作用，通常中冷器毛坯件一般采用铸造模具铸造而成，所以需要用到中冷器模具。
[0003]例如，中国专利文献公开了改进的中冷器铸造模具，公开号：CN 203209634U，其主要通过设置若干铸造T型槽的楔形块插入口，这样可在铸造中冷器整体形体的过程中同时铸造出侧部的T型槽，无需再单独进行铣槽加工，加工工序更为简单，但是铸造模具在铸造的时候，成型中冷器毛坯件贴合在模具的内壁，所以将中冷器毛坯件较为麻烦，导致降低中冷器生产的效率。
[0004]所以这里设计生产了一种带有顶出结构的中冷器模具，以便于解决中冷器毛坯件不便于从毛坯件中取出的问题。

技术实现思路

[0005]本技术解决技术问题采用的技术方案是：一种带有顶出结构的中冷器模具，包括铸造架，所述铸造架的底端固定连接有下模具，所述铸造架顶端固定连接有液压杆，所述液压杆的输出端穿过铸造架固定连接有上模具，所述下模具的底端开设有凹槽，所述凹槽的内壁贴合有顶板，所述顶板螺纹连接有第一螺杆，所述第一螺杆的底端固定连接有齿轮，所述齿轮啮合有齿板，所述第一螺杆的底端与下模具转动连接，所述齿板与下模具滑动连接，且所述齿板转动连接有第二螺杆，所述第二螺杆的远离齿板的一端螺纹连接在铸造架上，当铸造完成后，通过转动第二螺杆，可以使得螺杆移动并带着齿板移动，在齿轮的作用下，可以使得第一螺杆转动，这样能让顶板在凹槽中向上移动，顶板就能顶出成型的中冷器毛坯件。
[0006]优选的，所述上模具插接有加注管，所述加注管的顶端与铸造架滑动连接且贯穿铸造架，在进行铸造之前，可以通过加注管给上模具和下模具加注原料。
[0007]优选的，所述下模具的顶端和上模具的底端均固定连接有固定环，靠近所述上模具的固定环固定连接有插杆，靠近所述下模具的固定环开设有插孔，当上模具向下移动时，插杆插入插孔中，可以防止上模具和下模具之间发生偏移。
[0008]优选的，所述插杆的底端开设有倒角，倒角的设计，便于插杆插入插孔中。
[0009]优选的，所述下模具的内部开设有水槽，所述水槽的底端和顶端分别插接有进水管和出水管，且所述进水管和出水管均穿过下模具，通过从进水管加入水，水从出水管排出，使得水槽中具有水。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果是：当铸造完成后，通过转动第二螺杆，可以使得螺杆移动并带着齿板移动，在齿轮的作用下，可以使得第一螺杆转动，这样能让顶
板在凹槽中向上移动，顶板就能顶出成型的中冷器毛坯件，使得中冷器毛坯件在上模具中发生滑动，这时就能很轻松的取出中冷器毛坯件。
附图说明
[0011]图1为本技术的三维立体结构示意图；
[0012]图2为本技术的下模具剖视结构示意图；
[0013]图3为本技术的图1的A处放大结构示意图。
[0014]图中：1、铸造架；2、下模具；3、液压杆；4、上模具；5、凹槽；6、顶板；7、第一螺杆；8、齿轮；9、齿板；10、第二螺杆；11、加注管；12、固定环；13、插杆；14、插孔；15、水槽；16、进水管；17、出水管。
具体实施方式
[0015]下面结合附图对本技术作进一步说明。
[0016]实施例
[0017]请参阅图1
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3，本实施例提供了一种带有顶出结构的中冷器模具，包括铸造架1，铸造架1的底端固定连接有下模具2，铸造架1顶端固定连接有液压杆3，液压杆3的输出端穿过铸造架1固定连接有上模具4，通过液压杆3的输出端伸出，可以控制上模具4和下模具2合拢，以便于进行铸造。
[0018]下模具2的底端开设有凹槽5，凹槽5的内壁贴合有顶板6，顶板6螺纹连接有第一螺杆7，第一螺杆7的底端固定连接有齿轮8，齿轮8啮合有齿板9，第一螺杆7的底端与下模具2转动连接，齿板9与下模具2滑动连接，且齿板9转动连接有第二螺杆10，第二螺杆10的远离齿板9的一端螺纹连接在铸造架1上，当铸造完成后，通过转动第二螺杆10，可以使得第二螺杆10移动并带着齿板9移动，在齿轮8的作用下，可以使得第一螺杆7转动，这样能让顶板6在凹槽5中向上移动，顶板6就能顶出成型的中冷器毛坯件，使得中冷器毛坯件在上模具4中发生滑动，这时就能很轻松的取出中冷器毛坯件。
[0019]中冷器毛坯件取出后，让第二螺杆10反向转动，在齿板9、齿轮8和第一螺杆7的作用下，使得顶板6复位，便于下一次铸造。
[0020]加注管11插接在上模具4，加注管11的顶端与铸造架1滑动连接且贯穿铸造架1，在进行铸造之前，可以通过加注管11给上模具4和下模具2加注原料，加注管11滑动的设计，使得不会影响上模具4的移动。
[0021]固定环12固定连接在下模具2的顶端和上模具4的底端，插杆13固定连接在靠近上模具4的固定环12上，插孔14开设在靠近上下模具2的固定环12上，当上模具4向下移动时，插杆13插入插孔14中，可以防止上模具4和下模具2之间发生偏移，影响铸造的效果。
[0022]插杆13的底端开设有倒角，倒角的设计，便于插杆13插入插孔14中。
[0023]水槽15开设在下模具2的内部，进水管16和出水管17分别插接在水槽15的底端和顶端，且进水管16和出水管17均穿过下模具2，通过从进水管16加入水，水从出水管17排出，使得水槽15中具有水，便于让注入的原料冷却，加快成型的速度。
[0024]以上仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对本
的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也
应视为本技术的保护范围。
[0025]本技术中其他未详述部分均属于现有技术，故在此不再赘述。
[0026]最后应说明的是：以上各实施例仅用以说明本技术的技术方案，而非对其限制；尽管参照前述各实施例对本技术进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分或者全部技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本技术各实施例技术方案的范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种带有顶出结构的中冷器模具，包括铸造架(1)，所述铸造架(1)的底端固定连接有下模具(2)，所述铸造架(1)顶端固定连接有液压杆(3)，所述液压杆(3)的输出端穿过铸造架(1)固定连接有上模具(4)，其特征在于：所述下模具(2)的底端开设有凹槽(5)，所述凹槽(5)的内壁贴合有顶板(6)，所述顶板(6)螺纹连接有第一螺杆(7)，所述第一螺杆(7)的底端固定连接有齿轮(8)，所述齿轮(8)啮合有齿板(9)，所述第一螺杆(7)的底端与下模具(2)转动连接，所述齿板(9)与下模具(2)滑动连接，且所述齿板(9)转动连接有第二螺杆(10)，所述第二螺杆(10)的远离齿板(9)的一端螺纹连接在铸造架(1)上。2.根据权利要求1所述的一种带有顶出结构的中冷器模具，其特征在于：所述上模具(...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹哲，孙燕水，田野，孙海，
申请(专利权)人：湖北仕达维新材料科技有限公司，
类型：新型
国别省市：