阀盘自动压装设备制造技术

本实用新型专利技术涉及一种阀盘自动压装设备，属于机械制造领域。包括主体框架、阀盘上料机构、O型圈上料机构、伺服旋转及压装机构，所述阀盘上料机构固定在主体框架的底板B上，所述O型圈上料机构固定在主体框架的底板A上，所述伺服旋转及压装机构固定在工作台面上，工作台面上还有激光检测传感器。优点在于：构思新颖、清晰，结构简单、美观大方、使用方便。自动化程度高、功能强大。方便日后的维修管理，节约了生产成本。本设备分为三个机构，阀盘上料机构，O型圈上料机构，伺服旋转及压装机构。人工将待检工件放入震动盘，按动按钮就可以实现O型圈的压装以及检测的工作。方法简单、易于调整、可靠。实用性强。

Valve Disc Automatic Pressing Equipment

The utility model relates to an automatic pressing device for valve discs, which belongs to the field of mechanical manufacturing. The valve disc feeding mechanism includes the main frame, the valve disc feeding mechanism, the O-ring feeding mechanism, the servo rotating and pressing mechanism. The valve disc feeding mechanism is fixed on the base plate B of the main frame, the O-ring feeding mechanism is fixed on the base plate A of the main frame, the servo rotating and pressing mechanism is fixed on the working table surface, and the laser detection sensor is also installed on the working table surface. The advantages are: novel conception, clear structure, simple structure, beautiful and generous, easy to use. High degree of automation and powerful functions. It is convenient for future maintenance management and saves production cost. The equipment is divided into three parts: valve disc feeding mechanism, O-ring feeding mechanism, servo rotation and pressing mechanism. Manually put the workpiece to be inspected into the vibrating disc and press the button to realize the pressing and testing of O-ring. The method is simple, easy to adjust and reliable. It has strong practicability.

【技术实现步骤摘要】
阀盘自动压装设备
本技术涉及机械制造领域，特别涉及一种阀盘自动压装设备，用于在阀盘上安装O型圈。
技术介绍
阀是机械结构中不可缺少的重要部件，它的主要作用是在机器中调节流体流量、压力和流动方向的装置。阀主要的组成结构有阀门、阀芯、阀盘等等，因此阀的作用是否能实现，取决于它的组成结构。阀盘是阀中不可缺少的零部件，阀盘的正常工作离不开其上的O型圈的安装，O型圈适用于装在各种机械设备上，在规定的温度、压力、以及不同的液体和气体介质中，在静止或运动状态下起密封作用，O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此，O型密封圈是液压与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。目前企业现有的阀盘O型圈压装为人工操作，效率低，劳动强度大。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种阀盘自动压装设备，解决了现有技术存在的上述问题。本技术可实现对阀盘自动上料、压装、检测、收集。效率高，省时省力。功能丰富，自动化程度高，可靠性高，可大大减短压装周期。采用气缸进行压紧，易于实现自动化并且可以提供很大的压紧力，密封性好，整体采用PLC进行逻辑控制，异常报警提示，操作简单，方便管理。此设备由阀盘上料机构、O型圈上料机构、伺服旋转及压装机构、框架及液压系统组成。各个机构分工明确，提高了生产效率。该设备的主要用途是给阀盘压入O型圈。整体设备工序包括：阀盘震动上料、O型圈震动上料、O型圈自动装载及压装、伺服旋转机构自动检测。主体框架采用铝型材搭接，美观大方，坚固耐用，便于后期维护及换位。本技术的上述目的通过以下技术方案实现：阀盘自动压装设备，包括主体框架1、阀盘上料机构2、O型圈上料机构3、伺服旋转及压装机构4，所述阀盘上料机构2固定在主体框架1的底板B108上，所述O型圈上料机构3固定在主体框架1的底板A105上，所述伺服旋转及压装机构4固定在工作台面103上，工作台面103上还有激光检测传感器110。所述的主体框架1是：12根铝型材107组成了主体框架1的框架，在铝型材107的上方是工作台面103，在铝型材107的下方是四个地脚，在铝型材107组成的框架的前后面分别通过工作台面板106包围；底板B108、合格品接料箱104分别固定在工作台面上；在前面的工作台面板106上，固定一个底板A105，在工作台面103上，有两个方形空洞，分别是阀盘收集滑道102以及不合格品接料箱109的位置，阀盘收集滑道102与合格品接料箱104连通，同时在工作台面103上固定L型固定立板101，L型固定立板101的另外一侧板螺纹固定激光检测传感器110。所述的阀盘上料机构2是：精密震动送料盘A201的底脚焊接固定在底板B108上，支撑块A202固定在底板B108上，在支撑块A202上螺纹固定直线送料器A203，直线送料器A203上螺纹固定阀盘送料轨道206，阀盘送料轨道206与精密震动送料盘A201的铝盘连接在一起；装配料道204螺纹固定在工作台面103上，阀盘送料轨道206的轨道口焊接在装配料道204的料道口；在装配料道204的料道上整齐的排列着待装配或者已装配完成的阀盘205。所述的O型圈上料机构3是：精密震动送料盘B301的底脚固定在底板A105上，支撑块B302固定在底板A105上，支撑块B302的上端面螺纹固定直线送料器B303，直线送料器B303的顶板上螺纹固定O型圈送料轨道304，O型圈送料轨道304与精密震动送料盘B301的铝盘连接在一起，且O型圈送料轨道304的顶端固定在工作台面103上。所述的伺服旋转及压装机构4是：旋转底板411固定在工作台面103上，工作台面103的下底面螺纹固定同步带轮B410，同步带轮B410与旋转底板411通过梯形联轴器409保持同一圆心度，滚动轴承412的内表面与梯形联轴器409的外表面连接，滚动轴承412的外表面与旋转底板411的内表面连接；同步带轮A406与同步带轮B410通过传送带407连接在一起，同步带轮A406的顶端螺纹固定驱动电机408，驱动电机408带动传送带407运动，从而带动滚动轴承412运动，再带动梯形联轴器409转动；梯形联轴器409固定四个相同的L型固定板416及微型直线导轨402，微型直线导轨402的滑块的一端螺纹固定在L型连接板403上；四个亚德客导杆气缸401的上端分别螺纹固定在L型固定板416的顶板上，亚德客导杆气缸401的底端分别螺纹固定在L型连接板403的顶板上；L型连接板403的顶板分别螺纹固定亚德客气动手指气缸414，在每个亚德客气动手指气缸414下端分别装夹固定着扩张件405，扩张件405夹取扩张O型圈；四个相同的L型固定板416的底板上分别焊接固定着连接固定板404，连接固定板404螺纹固定亚德客迷你气缸415，亚德客迷你气缸415的底端导杆螺纹固定垫圈推件413，垫圈推件413的空心圆柱件分别套在扩张件405上。本技术的有益效果在于：从总体结构来看，设备整体构思新颖、清晰，结构简单、美观大方、使用方便。本设备自动化程度高、功能强大。整体采用PLC进行逻辑控制，异常报警提示，使得操作更加简便、快捷。整体充分的考虑了可靠性的设计，进行模块化分析，并且方便日后的维修管理，节约了生产成本。本设备分为三个机构，阀盘上料机构，O型圈上料机构，伺服旋转及压装机构。人工将待检工件放入震动盘，按动按钮就可以实现O型圈的压装以及检测的工作。方法简单、易于调整、可靠。实用性强。附图说明此处所说明的附图用来提供对本技术的进一步理解，构成本申请的一部分，本技术的示意性实例及其说明用于解释本技术，并不构成对本技术的不当限定。图1为本技术的立体结构示意图；图2为本技术的主体框架的结构示意图；图3为本技术的阀盘上料机构的结构示意图；图4为本技术的O型圈上料机构的结构示意图；图5为本技术的伺服旋转及压装机构的结构示意图。图中：1、主体框架；101、L型固定立板；102、阀盘收集滑道；103、工作台面；104、合格品接料箱；105、底板A；106、工作台面板；107、铝型材；108、底板B；109、不合格品接料箱；110、激光检测传感器；2、阀盘上料机构；201、精密震动送料盘A；202、支撑块A；203、直线送料器A；204、装配料道；205、阀盘；206、阀盘送料轨道；3、O型圈上料机构；301、精密震动送料盘B；302、支撑块B；303、直线送料器B；304、O型圈送料轨道；4、伺服旋转及压装机构；401、亚德客导杆气缸；402、微型直线导轨；403、L型连接板；404、连接固定板；405、扩张件；406、同步带轮A；407、传送带；408、驱动电机；409、梯形联轴器；410、同步带轮B；411、旋转底板；412、滚动轴承；413、垫圈推件；414、亚德客气动手指气缸；415、亚德客迷你气缸；416、L型固定板。具体实施方式下面结合附图进一步说明本技术的详细内容及其具体实施方式。参见图1至图5所示，本技术的阀盘自动压装设备，功能丰富，自动化程度高，可靠性高，可大大减短压装周期。采用气缸进行压紧，易于实现自动化并且可以提供很大的压紧力，密封性好，整体采用PLC进行逻辑控制，异常报警提示，操作简单，方本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种阀盘自动压装设备，其特征在于：包括主体框架（1）、阀盘上料机构（2）、O型圈上料机构（3）、伺服旋转及压装机构（4），所述阀盘上料机构（2）固定在主体框架（1）的底板B（108）上，所述O型圈上料机构（3）固定在主体框架（1）的底板A（105）上，所述伺服旋转及压装机构（4）固定在工作台面（103）上，工作台面（103）上还有激光检测传感器（110）。

【技术特征摘要】
1.一种阀盘自动压装设备，其特征在于：包括主体框架（1）、阀盘上料机构（2）、O型圈上料机构（3）、伺服旋转及压装机构（4），所述阀盘上料机构（2）固定在主体框架（1）的底板B（108）上，所述O型圈上料机构（3）固定在主体框架（1）的底板A（105）上，所述伺服旋转及压装机构（4）固定在工作台面（103）上，工作台面（103）上还有激光检测传感器（110）。2.根据权利要求1所述的阀盘自动压装设备，其特征在于：所述的主体框架（1）是：12根铝型材（107）组成了主体框架（1）的框架，在铝型材（107）的上方是工作台面（103），在铝型材（107）的下方是四个地脚，在铝型材（107）组成的框架的前后面分别通过工作台面板（106）包围；底板B（108）、合格品接料箱（104）分别固定在工作台面上；在前面的工作台面板（106）上，固定一个底板A（105），在工作台面（103）上，有两个方形空洞，分别是阀盘收集滑道（102）以及不合格品接料箱（109）的位置，阀盘收集滑道（102）与合格品接料箱（104）连通，同时在工作台面（103）上固定L型固定立板（101），L型固定立板（101）的另外一侧板螺纹固定激光检测传感器（110）。3.根据权利要求1所述的阀盘自动压装设备，其特征在于：所述的阀盘上料机构（2）是：精密震动送料盘A（201）的底脚焊接固定在底板B（108）上，支撑块A（202）固定在底板B（108）上，在支撑块A（202）上螺纹固定直线送料器A（203），直线送料器A（203）上螺纹固定阀盘送料轨道（206），阀盘送料轨道（206）与精密震动送料盘A（201）的铝盘连接在一起；装配料道（204）螺纹固定在工作台面（103）上，阀盘送料轨道（206）的轨道口焊接在装配料道（204）的料道口；在装配料道（204）的料道上整齐的排列着待装配或者已装配完成的阀盘（205）。4.根据权利要求1所述的阀盘自动压装设备，其特征在于：所述的O型圈上料机构（3）是：精密震动...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱先勇，何从旺，李城龙，刘传喜，张哲，张辉，肖雄，金桐彤，贾帅，闫佳钰，弋翔宇，黄磊，侯振华，
申请(专利权)人：吉林大学，
类型：新型
国别省市：吉林,22