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高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置及其应用制造方法及图纸

技术编号:41329789 阅读:27 留言:0更新日期:2024-05-13 15:08
本发明专利技术属于复合材料制造领域,具体涉及高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置及其应用。高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置包括外部框架、横向机架机构、纵向机架机构、纤维传切机构、气流发生机构、混料箱和气道机构。本发明专利技术还提供了高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置的应用,它的应用包括如下步骤:按照加工需求,将待加工的材料放入到纤维传切机构中进行切割处理后,将加工的材料输送到混料箱内;然后将空气经过风机转变为不定向高压气流,所述高压气流流经扰流板后转变为不定向紊流,所述的不定向紊流对待加工材料进行连续分散后获得均匀分散的纤维毡状材料。

【技术实现步骤摘要】

本专利技术属于复合材料制造领域,具体涉及高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置及其应用


技术介绍

1、纤维毡材是一种低成本、轻质、综合性能好的新型材料,具有耐腐蚀、力学性能优良的良好性能。随着工业市场对轻质、高强度材料越来越大的需求,但由于连续纤维预浸料制作的编制布材,可塑形性较差,在生产过程中容易因织物结构被破坏,从而导致制品的性能受损,然而纤维毡材拥有优异的可塑性,因此具有连续纤维织物无法替代的优势,因此纤维毡材得到了广泛应用。

2、目前,纤维毡材的加工工艺主要有湿法类抄纸法、直接固相机械针刺法。湿法类抄纸法,是一种通过将提前预先裁切好的一种或多种纤维放置于一大缸液态介质,利用浮力、液体流动时的惯性,对成团的纤维进行分散,然后使用模具将分散好的纤维浆料抄出,并通过模具上预设的纱网孔洞过滤掉液态介质,最后再经过烘干设备进行烘干处理,以得到最终的纤维毡材;而机械针刺则是通过将预先裁切好的纤维先通过撕松机,进行分散处理,然后直接进行针刺,通过钩针的上下往复运动,以实现更进一步的均匀分散。但目前主流加工工艺中都存在杂质残留、有机溶剂、纤维分布本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置,它包括外部框架(1)、横向机架机构(2)、纵向机架机构(3)、纤维传切机构(4)、气流发生机构(5)、混料箱(6)、气道机构(7),所述横向机架机构(2)设置于外部框架(1)内侧的底部,用于固定气流发生机构(5),纵向机架机构(3)纵向固定于外部框架(1)的内侧,用于连接混料箱(6),使得混料箱(6)沿外部框架(1)进行纵向的机械运动,所述气流发生机构(5)固定在横向机架机构(2)的上方,所述混料箱(6)安装在气流发生机构(5)的上方,外部框架(1)的内部,且固定于纵向机架机构(3)上,使混料箱(6)能够沿外部框架(1)进行纵向的机械运动,...

【技术特征摘要】

1.高压气流制备高性能复合纤维毡材成型工艺装置,它包括外部框架(1)、横向机架机构(2)、纵向机架机构(3)、纤维传切机构(4)、气流发生机构(5)、混料箱(6)、气道机构(7),所述横向机架机构(2)设置于外部框架(1)内侧的底部,用于固定气流发生机构(5),纵向机架机构(3)纵向固定于外部框架(1)的内侧,用于连接混料箱(6),使得混料箱(6)沿外部框架(1)进行纵向的机械运动,所述气流发生机构(5)固定在横向机架机构(2)的上方,所述混料箱(6)安装在气流发生机构(5)的上方,外部框架(1)的内部,且固定于纵向机架机构(3)上,使混料箱(6)能够沿外部框架(1)进行纵向的机械运动,所述气道机构(7)位于混料箱(6)内部靠下的区域,并固定于混料箱(6)的内壁上,用于限制因为气流推动而对混料箱(6)产生的位移,纤维传切机构(4)位于混料箱(6)的侧上方,并固定于混料箱(6)的侧面,使得切碎的待加工材料落入混料箱(6)中,所述纤维传切机构(4)包括纤维导滑槽(4-1)、纤维定位辊(4-2)、纤维传递辊(4-3)、纤维旋切装置(4-4),纤维传切机构(4)与混料箱(6)连接,并通过纤维导滑槽(4-1)使得待加工材料定向移动,避免待加工材料在后续纤维传递辊(4-3)传递加压时向外侧挤压,进而避免因纤维宽度超出工作幅面导致的纤维旋切装置(4-4)无法有效工作,纤维旋切装置(4-4)的工作幅面由纤维导滑槽(4-1)的宽度确定,将一个纤维定位辊(4-2)与一个纤维传递辊(4-3)设定为一组,共设定3组,每组以交替间隔方式设置于纤维导滑槽(4-1)上,通过将待加工材料在纤维定位辊(4-2)与纤维传递辊(4-3)的共同作用下固定张紧,以实现待加工材料幅宽与速度的稳定传递;所述气流发生机构(5)包括风机(5-1)、固定底座(5-2),为整体设备提供风力来源,并且可以进行气流强度的调整;所述混料箱(6)用于混合待加工材料,是四周密闭、顶部与底部具有可调孔洞大小的筛板所组成的空心长方体,筛板能够使得气流流通,混料箱(6)能够限制待加工材料的分布空间;所述气道机构(7)主要包括连接机构(7-1)、扰流板(7-2)、随动偏转机构(7-3);所述连接机构(7-1)由短连接臂(7-4)、长连接臂(7-5)以及用于连接两种连接臂的固定轴(7-6)组成,所述的短连接臂(7-4)用于连接随动偏转机构(7-3),所述的长连接臂(7-5)用于连接混料箱(6);所述连接机构(7-1)通过长连接臂(7-5)和短连接臂(7-4)的运动实现随动偏转机构(7-3)与混料箱(6)的协同运动,所述随动偏转机构(7-3)由框架(7-7)、转轴(7-8)组成;所述的转轴(7-8)只能进行轴向旋转,所述扰流板(7-2)固定于框架(7-7)上,框架(7-7)固定于混料箱(6)内壁上,扰流板(7-2)将风机(5-1)中流出的气流产生速度差,进而形成气流的不对称流动,最终转变为不定向紊流...

【专利技术属性】
技术研发人员:李志刚吴安迪王桂英王芃霖樊玉蒲韩洪江
申请(专利权)人:吉林大学
类型:发明
国别省市:

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