一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱，所述冷却箱底端与底座通过焊锡进行垂直焊接，本发明专利技术具有以下有益效果：在使用时能够通过将退火液通过水泵抽取至第一擦拭布和第二擦拭布上，并且能够通过升降机构对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果，同时还能够通过集液槽对退火液进行收集，并且通过回流管进行回收利用，解决了现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。

A Cooling Device for Preventing Bond Wire from Adhesion after Annealing

The invention discloses a cooling device for preventing adhesion phenomenon of key alloy wire after annealing. The middle part of the cooling device is provided with a cooling box. The bottom end of the cooling box and the base are vertically welded by soldering tin. The cooling device has the following beneficial effects: the annealing liquid can be pumped to the first wipe cloth and the second wipe cloth when in use, and can be lifted through a water pump. The descending mechanism adjusts the height of the second wiping cloth to make the first wiping cloth and the second wiping cloth adjust the pressure of the key alloy wire, so as to achieve better cooling effect. At the same time, the annealing liquid can be collected through the collecting tank, and the annealing liquid can be recycled through the reflux pipe, thus solving the existing cooling device to prevent the bonding phenomenon of the key alloy wire after annealing. It is impossible to better adjust the pressure of bond alloy wires between wipes, and the annealing liquid can not be recycled.

【技术实现步骤摘要】
一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置
本专利技术涉及冷却装置相关领域，具体来讲是一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置。
技术介绍
随着大规模、超大规模集成电路的发展，对封装材料的要求越来越高，特别是键合金丝，退火工艺是现有的键合金丝生产过程中比不可少的一道工序，一般需要将其加热到450-600℃进行退火，一般采用连续退火炉退火，其包括收、放线装置及处于二装置之间的加热炉，然而其应用于键合金丝的生产时，因其加热后直接缠绕于收线轴，因而现有键合金丝经连续在线退火后缠绕在同一收线轴上会产生粘连现象，因此需要一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置。然而，现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置存在以下问题：1、现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。
技术实现思路
因此，为了解决上述不足，本专利技术在此提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置。本专利技术是这样实现的，构造一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱，所述冷却箱底端与底座通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱前端面左右两端均与开关门进行水平铰接，所述开关门前端面内侧中部均设置有开关把手，所述冷却箱后端顶部中端与传动箱进行螺栓连接，所述传动箱内底部右端焊接有支撑块，所述支撑块顶端面与第一电机进行水平螺栓连接，所述第一电机左端面中部通过输出轴与涡轮右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱内顶部左端前后两边均焊接有固定块，所述固定块之间与蜗杆进行水平转动连接，所述涡轮顶端与蜗杆进行垂直相互啮合，所述蜗杆前端贯穿固定块与传动轴进行水平螺栓连接，所述冷却箱顶端面后端中部与第一轴承座进行垂直螺栓连接，所述传动轴前端贯穿传动箱与第一轴承座进行水平转动连接，所述传动轴前端且第一轴承座前端与限位块通过焊锡进行焊接，所述传动轴前端且限位块前端与卷丝杆进行水平插接，所述传动轴前端与第一锁紧螺母进行水平螺纹连接，所述冷却箱顶端面左前端与控制面板进行水平螺栓连接，所述控制面板左端中部设置有外接电源线，所述控制面板顶端面与控制按键进行嵌入配合，所述冷却箱顶端面右端中部与第二轴承座进行垂直螺栓连接，所述冷却箱顶端面且第二轴承座前端与第三轴承座进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座与第三轴承座之间与第一定滑轮进行水平转动连接，并且第一定滑轮前后两端分别贯穿第二轴承座与第三轴承座与第二锁紧螺母进行水平螺纹连接，所述冷却箱顶端面且第一定滑轮正下方设置有出丝口，所述冷却箱左端面中上部设置有进丝口，所述冷却箱内部右上端且与进丝口水平对应位置设置有第二定滑轮，并且第二定滑轮前后两端均与冷却箱进行水平转动连接，所述冷却箱内部设置有冷却机构，所述冷却机构由安装块、第一支撑杆、第一擦拭布、第二擦拭布、集液槽、第二支撑杆、升降机构和循环滴液机构组成，所述安装块底端中部与第一支撑杆通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆底端与第一擦拭布顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布底端设置有第二擦拭布，所述第二擦拭布底端设置有集液槽，所述集液槽底端面左端中部与第二支撑杆进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆底端与升降机构进行螺栓连接，所述升降机构底端设置有循环滴液机构，所述安装块顶端与冷却箱进行螺栓连接，所述升降机构底端与冷却箱进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构底端与冷却箱进行垂直螺栓连接。本专利技术通过改进提供一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时能够通过将退火液通过水泵抽取至第一擦拭布和第二擦拭布上，并且能够通过升降机构对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果，同时还能够通过集液槽对退火液进行收集，并且通过回流管进行回收利用，解决了现有的防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，在使用时无法更好的调节擦拭布之间对键合金丝产生的压力，同时退火液无法更好的进行循环利用的问题。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述升降机构由第二电机、第一锥齿轮、第二锥齿轮、螺纹杆、内螺纹套管、升降杆、滑槽和滑块组成，所述第二电机左端中部通过输出轴与第一锥齿轮进行水平插接，所述第一锥齿轮左端底部与第二锥齿轮呈九十度角相互啮合，所述第二锥齿轮、顶端中部与螺纹杆进行垂直插接，所述螺纹杆顶端外径与内螺纹套管内径进行垂直螺纹连接，所述内螺纹套管外径与升降杆进行转动连接，所述升降杆右端面中部设置有滑槽，所述滑槽右端与滑块进行垂直滑动连接，所述第二电机和第二锥齿轮底端均与冷却箱进行垂直螺栓连接，所述升降杆顶端与第二支撑杆进行垂直螺栓连接，有利于对第二擦拭布的高度进行调节，使第一擦拭布和第二擦拭布对键合金丝的压力进行调节，从而达到更好的冷却效果。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述循环滴液机构由储液箱、加液口、密封盖、回流管、水泵、抽液管、导液管、电动阀和滴液管组成，所述储液箱顶端面右端中部与加液口进行垂直焊接，所述加液口顶端外径与密封盖进行螺纹连接，所述储液箱顶端面左端中部与回流管进行插接，所述储液箱后端中部设置有水泵，并且水泵前端通过抽液管与储液箱进行水平螺栓连接，所述水泵后端底部与导液管进行螺栓连接，所述导液管顶端左边与电动阀进行水平螺栓连接，所述电动阀左端与滴液管进行螺栓连接，并且滴液管位于第一擦拭布顶端中部正上方，所述储液箱和水泵底端均与冷却箱进行螺栓连接，所述回流管顶端与集液槽进行插接，有利于更好的对退火液进行抽取及回收利用。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述控制按键设置有两个以上，并且控制按键与外接电源线电连接，所述第一电机、第二电机、水泵和电动阀分别与对应的控制按键电连接，有利于更好的控制整个装置。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却箱右端面顶部设置有通风口，所述通风口内焊接有防尘网，并防尘网的网孔直径为1mm，有利于对冷却箱内部气体进行排散，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述传动箱左右两端面中部均设置有散热口，并且散热口设置有两个以上，并且散热口内均设置有防尘网，有利于通过散热口对第一电机起到更好的散热效果，并且能够通过防尘网起到更好的防尘效果。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述卷丝杆外径后端顶部设置有卡块，所述卡块与键合金丝前端进行捆绑连接，并且键合金丝末端贯穿冷却箱，有利于更好的对键合金丝进行卷收。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滑块厚度比滑槽宽度小0.01mm，有利于使滑块更好的在滑槽上滑动，并且不容易产生晃动。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述滴液管底端焊接有连接管，并且连接管外径设置有连接螺纹，有利于更好的连接导管对储液箱内的退火液进行更换。作为上述技术方案的改进，所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱（1），所述冷却箱（1）底端与底座（2）通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱（1）前端面左右两端均与开关门（3）进行水平铰接，所述开关门（3）前端面内侧中部均设置有开关把手（4），所述冷却箱（1）后端顶部中端与传动箱（5）进行螺栓连接，所述传动箱（5）内底部右端焊接有支撑块（6），所述支撑块（6）顶端面与第一电机（7）进行水平螺栓连接，所述第一电机（7）左端面中部通过输出轴与涡轮（8）右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱（5）内顶部左端前后两边均焊接有固定块（9），所述固定块（9）之间与蜗杆（10）进行水平转动连接，所述涡轮（8）顶端与蜗杆（10）进行垂直相互啮合，所述蜗杆（10）前端贯穿固定块（9）与传动轴（11）进行水平螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面后端中部与第一轴承座（12）进行垂直螺栓连接，所述传动轴（11）前端贯穿传动箱（5）与第一轴承座（12）进行水平转动连接，所述传动轴（11）前端且第一轴承座（12）前端与限位块（13）通过焊锡进行焊接，所述传动轴（11）前端且限位块（13）前端与卷丝杆（14）进行水平插接，所述传动轴（11）前端与第一锁紧螺母（15）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面左前端与控制面板（16）进行水平螺栓连接，所述控制面板（16）左端中部设置有外接电源线（17），所述控制面板（16）顶端面与控制按键（18）进行嵌入配合，所述冷却箱（1）顶端面右端中部与第二轴承座（19）进行垂直螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面且第二轴承座（19）前端与第三轴承座（20）进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座（19）与第三轴承座（20）之间与第一定滑轮（21）进行水平转动连接，并且第一定滑轮（21）前后两端分别贯穿第二轴承座（19）与第三轴承座（20）与第二锁紧螺母（22）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面且第一定滑轮（21）正下方设置有出丝口（23），所述冷却箱（1）左端面中上部设置有进丝口（24），所述冷却箱（1）内部右上端且与进丝口（24）水平对应位置设置有第二定滑轮（25），并且第二定滑轮（25）前后两端均与冷却箱（1）进行水平转动连接，所述冷却箱（1）内部设置有冷却机构（26），所述冷却机构（26）由安装块（261）、第一支撑杆（262）、第一擦拭布（263）、第二擦拭布（264）、集液槽（265）、第二支撑杆（266）、升降机构（267）和循环滴液机构（268）组成，所述安装块（261）底端中部与第一支撑杆（262）通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆（262）底端与第一擦拭布（263）顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布（263）底端设置有第二擦拭布（264），所述第二擦拭布（264）底端设置有集液槽（265），所述集液槽（265）底端面左端中部与第二支撑杆（266）进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆（266）底端与升降机构（267）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端设置有循环滴液机构（268），所述安装块（261）顶端与冷却箱（1）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构（268）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接。...

【技术特征摘要】
1.一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，所述冷却装置中部设置有冷却箱（1），所述冷却箱（1）底端与底座（2）通过焊锡进行垂直焊接，所述冷却箱（1）前端面左右两端均与开关门（3）进行水平铰接，所述开关门（3）前端面内侧中部均设置有开关把手（4），所述冷却箱（1）后端顶部中端与传动箱（5）进行螺栓连接，所述传动箱（5）内底部右端焊接有支撑块（6），所述支撑块（6）顶端面与第一电机（7）进行水平螺栓连接，所述第一电机（7）左端面中部通过输出轴与涡轮（8）右端面中部进行水平转动连接，所述传动箱（5）内顶部左端前后两边均焊接有固定块（9），所述固定块（9）之间与蜗杆（10）进行水平转动连接，所述涡轮（8）顶端与蜗杆（10）进行垂直相互啮合，所述蜗杆（10）前端贯穿固定块（9）与传动轴（11）进行水平螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面后端中部与第一轴承座（12）进行垂直螺栓连接，所述传动轴（11）前端贯穿传动箱（5）与第一轴承座（12）进行水平转动连接，所述传动轴（11）前端且第一轴承座（12）前端与限位块（13）通过焊锡进行焊接，所述传动轴（11）前端且限位块（13）前端与卷丝杆（14）进行水平插接，所述传动轴（11）前端与第一锁紧螺母（15）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面左前端与控制面板（16）进行水平螺栓连接，所述控制面板（16）左端中部设置有外接电源线（17），所述控制面板（16）顶端面与控制按键（18）进行嵌入配合，所述冷却箱（1）顶端面右端中部与第二轴承座（19）进行垂直螺栓连接，所述冷却箱（1）顶端面且第二轴承座（19）前端与第三轴承座（20）进行垂直螺栓连接，所述第二轴承座（19）与第三轴承座（20）之间与第一定滑轮（21）进行水平转动连接，并且第一定滑轮（21）前后两端分别贯穿第二轴承座（19）与第三轴承座（20）与第二锁紧螺母（22）进行水平螺纹连接，所述冷却箱（1）顶端面且第一定滑轮（21）正下方设置有出丝口（23），所述冷却箱（1）左端面中上部设置有进丝口（24），所述冷却箱（1）内部右上端且与进丝口（24）水平对应位置设置有第二定滑轮（25），并且第二定滑轮（25）前后两端均与冷却箱（1）进行水平转动连接，所述冷却箱（1）内部设置有冷却机构（26），所述冷却机构（26）由安装块（261）、第一支撑杆（262）、第一擦拭布（263）、第二擦拭布（264）、集液槽（265）、第二支撑杆（266）、升降机构（267）和循环滴液机构（268）组成，所述安装块（261）底端中部与第一支撑杆（262）通过焊锡进行垂直焊接，所述第一支撑杆（262）底端与第一擦拭布（263）顶端面左端中部进行垂直插接，所述第一擦拭布（263）底端设置有第二擦拭布（264），所述第二擦拭布（264）底端设置有集液槽（265），所述集液槽（265）底端面左端中部与第二支撑杆（266）进行垂直螺栓连接，所述第二支撑杆（266）底端与升降机构（267）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端设置有循环滴液机构（268），所述安装块（261）顶端与冷却箱（1）进行螺栓连接，所述升降机构（267）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接，所述循环滴液机构（268）底端与冷却箱（1）进行垂直螺栓连接。2.根据权利要求1所述一种防止键合金丝退火后产生粘连现象的冷却装置，其特征在于：所述升降机构（267）由第二电机（2671）、第一锥齿轮（2672）、第二锥齿轮（2673）、螺纹杆（2674）、内螺纹套管（267...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄海波，
申请(专利权)人：重庆市霆驰新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆,50