一种制作同轴喷头的设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种制作同轴喷头的设备，包括第一针头、第二针头和套块，所述第一针头嵌套在第二针头内，所述套块的内壁活动连接有压制块，所述压制块的一端与第二针头的外壁相接触，所述压制块的另一端固定连接有传动杆，所述套块的四周开设有通孔，所述传动杆的一端穿过通孔孔口并固定连接有弧形传动板，所述套块的一侧固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的螺纹臂螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的侧面固定连接有连接臂，所述连接臂的侧面固定连接有传动管，所述传动管套设在套块上。本实用新型专利技术，通过上述等结构之间的配合，解决了传统的同轴喷头制作为保证内外通道的对齐精度，对加工设备的要求较高，存在加工难度大的问题。

A Equipment for Making Coaxial Nozzles

The utility model discloses a device for making coaxial sprinkler head, which comprises a first needle, a second needle and a sleeve block. The first needle is nested in a second needle. The inner wall of the sleeve is movably connected with a pressing block. One end of the pressing block contacts the outer wall of the second needle, the other end of the pressing block is fixed with a transmission rod, and a through hole is arranged around the sleeve block. One end of the transmission rod passes through the through hole opening and is fixedly connected with an arc drive plate. One side of the sleeve block is fixedly connected with an external threaded pipe. The threaded arm of the external threaded pipe is connected with an internal threaded pipe. The side of the internal threaded pipe is fixedly connected with a connecting arm, and the side of the connecting arm is fixedly connected with a transmission pipe, and the transmission pipe is sleeved on the sleeve block. The utility model solves the problem that the traditional coaxial sprinkler manufacturing has high requirement for processing equipment and high processing difficulty to ensure the alignment accuracy of internal and external channels through the coordination between the above structures.

【技术实现步骤摘要】
一种制作同轴喷头的设备
本技术涉及制作同轴喷头
，具体为一种制作同轴喷头的设备。
技术介绍
基于微流体的打印技术在柔性电子，生物工程等前沿领域有着广泛的应用。随着技术的发展，单一材料的打印已经无法满足需求。相比于传统的单轴喷头，同轴喷头可以同时打印两种或多种材料，并在线混合一次性形成包裹结构，中空结构等复杂结构。但传统的同轴喷头制作为保证内外通道的对齐精度，对加工设备的要求较高，存在加工难度大的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种制作同轴喷头的方法，具备了可以快捷高效的做成同轴喷头的优点，解决了传统的同轴喷头制作为保证内外通道的对齐精度，对加工设备的要求较高，存在加工难度大的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种制作同轴喷头的设备，包括第一针头、第二针头和套块，所述第一针头嵌套在第二针头内，所述套块的内壁活动连接有压制块，所述压制块的一端与第二针头的外壁相接触，所述压制块的另一端固定连接有传动杆，所述套块的四周开设有通孔，所述传动杆的一端穿过通孔孔口并固定连接有弧形传动板。所述套块的一侧固定连接有外螺纹管，所述外螺纹管的螺纹臂螺纹连接有内螺纹管，所述内螺纹管的侧面固定连接有连接臂，所述连接臂的侧面固定连接有传动管，所述传动管套设在套块上，所述传动管的内壁开设有圆台形凹槽，所述弧形传动板沿圆台形凹槽的槽壁滑动。优选的，所述套块的另一侧固定连接有固定杆，所述固定杆的侧面固定连接有限位板。优选的，所述压制块的数量为两个或三个，且各个压制块成环形阵列分布。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：一、本技术通过设置的第一针头、第二针头、套块、压制块、传动杆、弧形传动板、外螺纹管、内螺纹管、连接臂、传动管和圆台形凹槽，首先将直径由小至大的第一针头和第二针头依次嵌套在一起，然后将嵌套好的针头，插入至套块内，且插入深度为五至十毫米，伸入深度为五至十毫米可让针孔的端面保持原有的圆型，避免变成椭圆或者其他的形变，此时的各个压制块如图3所示，然后扭动传动管，经连接臂的传动，使得内螺纹管沿外螺纹管的螺纹臂向右侧运动，继而此过程中，如图2所示，弧形传动板沿圆台形凹槽的槽壁滑动，从而将传动杆压缩至通孔孔内，进而实现压制块对针头的压制效果，当完成压制后，反向转动传动管，此时压制块将不再对针头进行压制，进而方便将其取出。二、本技术通过设置的固定杆和限位板，为了限制上述中针头的深度，使得针头在接触到限位板时的最大插入深度小于十毫米，进而避免了针头插入深度过深。三、本技术通过设置两个或三个压制块，在上述操作过程中，可对针管实现两点或三点的压制效果，且通过环形阵列的分布，使得无论是两点或三点的压制均可均匀的对针管的四周进行压制，保证了对针管的压制精度。综上所述，可以快捷高效的做成同轴喷头，解决了传统的同轴喷头制作为保证内外通道的对齐精度，对加工设备的要求较高，存在加工难度大的问题。附图说明图1为本技术结构的正面示意图；图2为本技术结构的正面剖视图；图3为本技术结构的侧面剖视图。图中：1-第一针头、2-第二针头、3-套块、4-压制块、5-传动杆、6-弧形传动板、7-外螺纹管、8-内螺纹管、9-连接臂、10-传动管、11-圆台形凹槽、12-固定杆、13-限位板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图3，本技术提供一种技术方案：一种制作同轴喷头的设备，包括第一针头1、第二针头2和套块3，第一针头1嵌套在第二针头2内，套块3的内壁活动连接有压制块4，压制块4的一端与第二针头2的外壁相接触，压制块4的数量为两个或三个，且各个压制块4成环形阵列分布，通过设置两个或三个压制块4，在下述操作过程中，可对针管实现两点或三点的压制效果，且通过环形阵列的分布，使得无论是两点或三点的压制均可均匀的对针管的四周进行压制，保证了对针管的压制精度，压制块4的另一端固定连接有传动杆5，套块3的四周开设有通孔，传动杆5的一端穿过通孔孔口并固定连接有弧形传动板6。套块3的一侧固定连接有外螺纹管7，外螺纹管7的螺纹臂螺纹连接有内螺纹管8，内螺纹管8的侧面固定连接有连接臂9，连接臂9的侧面固定连接有传动管10，传动管10套设在套块3上，传动管10的内壁开设有圆台形凹槽11，弧形传动板6沿圆台形凹槽11的槽壁滑动，首先将直径由小至大的第一针头1和第二针头2依次嵌套在一起，然后将嵌套好的针头，插入至套块3内，且插入深度为五至十毫米，伸入深度为五至十毫米可让针孔的端面保持原有的圆型，避免变成椭圆或者其他的形变，此时的各个压制块4如图3所示，然后扭动传动管10，经连接臂9的传动，使得内螺纹管8沿外螺纹管7的螺纹臂向右侧运动，继而此过程中，如图2所示，弧形传动板6沿圆台形凹槽11的槽壁滑动，从而将传动杆5压缩至通孔孔内，进而实现压制块4对针头的压制效果，当完成压制后，反向转动传动管10，此时压制块4将不再对针头进行压制，进而方便将其取出，套块3的另一侧固定连接有固定杆12，固定杆12的侧面固定连接有限位板13，该限位板13的设置，为了限制上述中针头的深度，使得针头在接触到限位板13时的最大插入深度小于十毫米，进而避免了针头插入深度过深。综上所述，可以快捷高效的做成同轴喷头，解决了传统的同轴喷头制作为保证内外通道的对齐精度，对加工设备的要求较高，存在加工难度大的问题。工作原理：该制作同轴喷头的设备在使用时，先将直径由小至大的第一针头1和第二针头2依次嵌套在一起，然后将嵌套好的针头，插入至套块3内，且插入深度为五至十毫米，伸入深度为五至十毫米可让针孔的端面保持原有的圆型，避免变成椭圆或者其他的形变，此时的各个压制块4如图3所示，然后扭动传动管10，经连接臂9的传动，使得内螺纹管8沿外螺纹管7的螺纹臂向右侧运动，继而此过程中，如图2所示，弧形传动板6沿圆台形凹槽11的槽壁滑动，从而将传动杆5压缩至通孔孔内，进而实现压制块4对针头的压制效果，当完成压制后，反向转动传动管10，此时压制块4将不再对针头进行压制，进而方便将其取出，在上述操作过程中，通过设置两个或三个压制块4，可对针管实现两点或三点的压制效果，且通过环形阵列的分布，使得无论是两点或三点的压制均可均匀的对针管的四周进行压制，保证了对针管的压制精度。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种制作同轴喷头的设备，包括第一针头(1)、第二针头(2)和套块(3)，所述第一针头(1)嵌套在第二针头(2)内，其特征在于：所述套块(3)的内壁活动连接有压制块(4)，所述压制块(4)的一端与第二针头(2)的外壁相接触，所述压制块(4)的另一端固定连接有传动杆(5)，所述套块(3)的四周开设有通孔，所述传动杆(5)的一端穿过通孔孔口并固定连接有弧形传动板(6)；所述套块(3)的一侧固定连接有外螺纹管(7)，所述外螺纹管(7)的螺纹臂螺纹连接有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的侧面固定连接有连接臂(9)，所述连接臂(9)的侧面固定连接有传动管(10)，所述传动管(10)套设在套块(3)上，所述传动管(10)的内壁开设有圆台形凹槽(11)，所述弧形传动板(6)沿圆台形凹槽(11)的槽壁滑动。

【技术特征摘要】
1.一种制作同轴喷头的设备，包括第一针头(1)、第二针头(2)和套块(3)，所述第一针头(1)嵌套在第二针头(2)内，其特征在于：所述套块(3)的内壁活动连接有压制块(4)，所述压制块(4)的一端与第二针头(2)的外壁相接触，所述压制块(4)的另一端固定连接有传动杆(5)，所述套块(3)的四周开设有通孔，所述传动杆(5)的一端穿过通孔孔口并固定连接有弧形传动板(6)；所述套块(3)的一侧固定连接有外螺纹管(7)，所述外螺纹管(7)的螺纹臂螺纹连接有内螺纹管(8)，所述内螺纹管(8)的侧面固定...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春斌，
申请(专利权)人：深圳市通力微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东,44