一种用于纳米纺丝的搓捻装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种用于纳米纺丝的搓捻装置，包括纺丝旋转搓捻装置、收卷装置、以及牵引丝，所述牵引丝的一端与所述收卷装置的纺丝收卷轴相连接，所述牵引丝的另一端穿设于所述收集杯且与架设于所述纺丝旋转搓捻装置的牵引丝放线轴相连接；所述收集杯的收集口的外围架设有纺丝机。以此结构设计，通过架设于收集杯的收集口外围的纺丝机，不断的向收集杯喷丝，之后再纺丝旋转搓捻装置的作用下，使得收集杯中的纺丝均匀的缠绕于牵引丝，之后再收卷装置的作用下，随牵引丝收卷至纺丝收卷轴，以此方式设计的搓捻装置，纺丝搓捻效率高，且能够有效避免纺丝机喷嘴处的滴液滴入收集杯中，影响搓捻装置的工作。

A twisting device for nanospinning

【技术实现步骤摘要】
一种用于纳米纺丝的搓捻装置
本技术涉及纳米纺丝
，尤其涉及一种用于纳米纺丝的搓捻装置。
技术介绍
现有技术下用于纳米纺丝的搓捻装置的收集杯的收集口大多朝上设置，受重力影响，很容易造成纺丝机的滴液滴进收集杯内，继而影响纺丝的搓捻效率，此外，以此结构设计的搓捻装置一般结构都较为复杂，且比较占用空间。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于纳米纺丝的搓捻装置，该搓捻装置能够通过水平设置的牵引丝，使得喷射于收集杯内的纺丝均匀的缠绕于牵引丝，并通过收卷装置将其搓捻后的丝线进行均匀收卷，以此设置，避免了纺丝机的滴液受重力作用落入收集杯，有效提升了纺丝搓捻效率。为达此目的，本技术采用以下技术方案：一种用于纳米纺丝的搓捻装置，包括纺丝旋转搓捻装置、与所述纺丝旋转搓捻装置的收集杯相对设置的收卷装置、以及水平设置于所述纺丝旋转搓捻装置和所述收卷装置之间的牵引丝，所述牵引丝的一端与所述收卷装置的纺丝收卷轴相连接，所述牵引丝的另一端穿设于所述收集杯且与架设于所述纺丝旋转搓捻装置的牵引丝放线轴相连接；所述收集杯的收集口的外围架设有纺丝机。其中，所述纺丝旋转搓捻装置包括架设于工作台上表面的底座、架设于所述底座上方的第一支架、水平枢接于所述第一支架内的传动轴、设置于所述第一支架外侧与所述传动轴同轴紧固的收集杯、以及设置于所述第一支架内用于驱动所述传动轴转动的第一电机。其中，所述第一支架的上方架设有所述牵引丝放线轴，所述牵引丝放线轴的下方设置有第一张紧轮，所述传动轴及所述收集杯同轴贯穿开设有过线孔。其中，所述收卷装置包括架设于工作台上表面的壳体、设置于所述壳体内的丝杆、用于驱动所述丝杆转动的第二电机、以及与所述丝杆螺纹连接的收线机构。其中，所述收线机构包括与所述丝杆螺纹连接的滑座、架设于所述滑座上方的第二支架、枢接于所述第二支架上端的所述纺丝收卷轴、设置于所述支架下端用于驱动所述纺丝收卷轴转动的第三电机。其中，所述收卷装置靠近所述纺丝旋转搓捻装置的一侧竖直架设有第二张紧轮。其中，所述收集杯的外围设置有纺丝机喷嘴，所述纺丝机喷嘴朝向所述收集杯的内壁。本技术的有益效果：本技术提供了一种用于纳米纺丝的搓捻装置，包括纺丝旋转搓捻装置、与所述纺丝旋转搓捻装置的收集杯相对设置的收卷装置、以及水平设置于所述纺丝旋转搓捻装置和所述收卷装置之间的牵引丝，所述牵引丝的一端与所述收卷装置的纺丝收卷轴相连接，所述牵引丝的另一端穿设于所述收集杯且与架设于所述纺丝旋转搓捻装置的牵引丝放线轴相连接；所述收集杯的收集口的外围架设有纺丝机。以此结构设计，通过架设于收集杯的收集口外围的纺丝机，不断的向收集杯喷丝，之后再纺丝旋转搓捻装置的作用下，使得收集杯中的纺丝均匀的缠绕于牵引丝，之后再收卷装置的作用下，随牵引丝收卷至纺丝收卷轴，以此方式设计的搓捻装置，纺丝搓捻效率高，且能够有效避免纺丝机喷嘴处的滴液滴入收集杯中，影响搓捻装置的工作。附图说明图1是本技术一种用于纳米纺丝的搓捻装置的轴测图。图2图1中纺丝旋转搓捻装置去除部分构件后的轴测图。图3图1中收卷装置去除部分构件后的轴测图。具体实施方式下面结合附图并通过具体实施方式来进一步说明本技术的技术方案。结合图1至图3示，本实施例提供了一种用于纳米纺丝的搓捻装置，包括纺丝旋转搓捻装置1、与所述纺丝旋转搓捻装置1的收集杯11相对设置的收卷装置2、以及水平设置于所述纺丝旋转搓捻装置1和所述收卷装置2之间的牵引丝3，所述牵引丝3的一端与所述收卷装置2的纺丝收卷轴21相连接，所述牵引丝3的另一端穿设于所述收集杯11且与架设于所述纺丝旋转搓捻装置1的牵引丝放线轴18相连接；所述收集杯11的收集口的外围架设有纺丝机(图中未标出)。作为优选，本实施例中的纺丝机设置为两台，分别架设于收集杯11的外围的两侧，且纺丝机的喷嘴分别朝向收集杯11的内壁，为了使得纺丝机喷射的纺丝流向收集杯11，本实施例在纺丝旋转搓捻装置1内埋设有与收集杯11相导通的接地端12。进一步具体的，本实施例中的所述纺丝旋转搓捻装置1包括架设于工作台上表面的底座13、架设于所述底座13上方的第一支架14、水平枢接于所述第一支架14内的传动轴15、设置于所述第一支架14外侧与所述传动轴15同轴紧固的收集杯11、以及设置于所述第一支架14内用于驱动所述传动轴15转动的第一电机16。当第一电机16通过皮带17驱动传动轴15转动时，与传动轴15同轴紧固的收集杯11将喷向收集杯11内的纺丝缠绕至牵引丝3，并在收卷装置2的作用下，随牵引丝3向前进给。作为优选，本实施例中，所述第一支架14的上方架设有所述牵引丝放线轴18，所述牵引丝放线轴18的下方设置有第一张紧轮19，所述传动轴15及所述收集杯11同轴贯穿开设有过线孔(图中未标出)，以此结构设计，位于牵引丝放线轴18的牵引丝3绕至第一张紧轮19，之后穿过过线孔并缠绕至纺丝收卷轴21，以此为纺丝提供缠绕和支撑，并使其稳步向前进给。本实施例中，为了能够使得牵引丝3稳步向前进给，并使得线材能够均匀的缠绕至纺丝收卷轴21，所述收卷装置2包括架设于工作台上表面的壳体22、设置于所述壳体22内的丝杆23、用于驱动所述丝杆23转动的第二电机24、以及与所述丝杆23螺纹连接的收线机构，所述收线机构包括与所述丝杆23螺纹连接的滑座25、架设于所述滑座25上方的第二支架26、枢接于所述第二支架26上端的所述纺丝收卷轴21、设置于所述支架下端用于驱动所述纺丝收卷轴21转动的第三电机27。此外，在所述收卷装置2靠近所述纺丝旋转搓捻装置1的一侧竖直架设有第二张紧轮28。以此配合第一张紧轮19的设置，方便的对牵引丝3的张力进行调节。以上结合具体实施例描述了本技术的技术原理。这些描述只是为了解释本技术的原理，而不能以任何方式解释为对本技术保护范围的限制。基于此处的解释，本领域的技术人员不需要付出创造性的劳动即可联想到本技术的其它具体实施方式，这些方式都将落入本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于纳米纺丝的搓捻装置，其特征在于：包括纺丝旋转搓捻装置、与所述纺丝旋转搓捻装置的收集杯相对设置的收卷装置、以及水平设置于所述纺丝旋转搓捻装置和所述收卷装置之间的牵引丝，所述牵引丝的一端与所述收卷装置的纺丝收卷轴相连接，所述牵引丝的另一端穿设于所述收集杯且与架设于所述纺丝旋转搓捻装置的牵引丝放线轴相连接；所述收集杯的收集口的外围架设有纺丝机，所述纺丝旋转搓捻装置埋设有与收集杯相导通的接地端。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于纳米纺丝的搓捻装置，其特征在于：包括纺丝旋转搓捻装置、与所述纺丝旋转搓捻装置的收集杯相对设置的收卷装置、以及水平设置于所述纺丝旋转搓捻装置和所述收卷装置之间的牵引丝，所述牵引丝的一端与所述收卷装置的纺丝收卷轴相连接，所述牵引丝的另一端穿设于所述收集杯且与架设于所述纺丝旋转搓捻装置的牵引丝放线轴相连接；所述收集杯的收集口的外围架设有纺丝机，所述纺丝旋转搓捻装置埋设有与收集杯相导通的接地端。


2.根据权利要求1所述的一种用于纳米纺丝的搓捻装置，其特征在于：所述纺丝旋转搓捻装置包括架设于工作台上表面的底座、架设于所述底座上方的第一支架、水平枢接于所述第一支架内的传动轴、设置于所述第一支架外侧与所述传动轴同轴紧固的收集杯、以及设置于所述第一支架内用于驱动所述传动轴转动的第一电机。


3.根据权利要求2所述的一种用于纳米纺丝的搓捻装置，其特征在于：所述第一支架的上方架设有所述牵引丝放线轴，所述牵引丝放...

【专利技术属性】
技术研发人员：李春斌，符远强，
申请(专利权)人：深圳市通力微纳科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44