一种传输带式横动箱制造技术

本实用新型专利技术公开了一种传输带式横动箱，包括工作台，工作台的顶部设置有两组支撑体，且每组支撑体为两个支撑板，两个支撑板的一侧转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁套接有从传动辊，且从传动辊通过第一转动轴转动连接在支撑板上，两个从传动辊的外壁上啮合连接有传输带，工作台的顶部设置有固定板，且固定板的顶部通过螺栓安装有正反电机，正反电机的输出轴连接有第二转动轴。本实用新型专利技术能够使横动箱自动控制，采用控制面板操作能够使参数设置方便、参数精准、故障率低，大大减少了绊丝的发生，能够调节横动杆在连接块上的位置，提高传输带式横动箱的灵活调节性，便于传输带式横动箱更好的进行传动。

A kind of transmission belt type traverse box

【技术实现步骤摘要】
一种传输带式横动箱
本技术涉及纺丝机械
，尤其涉及一种传输带式横动箱。
技术介绍
纺丝机是一种使成纤聚合物溶液或熔体形成丝状物的机器，根据纤维纺丝方法不同，纺丝机分为湿法纺丝机、熔体纺丝机、干法纺丝机三种类型，适用于粘胶纤维、腈纶、维纶等纺丝，主要特点是聚合物溶液从喷丝孔挤出，在凝固溶槽中凝固成初生纤维，纺丝速度较低,常在100米/分以下,高速纺丝的速度可达200米/分左右，连续纺横动箱是纺丝机的重要组成部件，是保证筒子成型的关键部件。现有技术中的一种传输带式横动箱，不能够使横动箱自动控制，传统的机械式横动箱采用机械传动的方式，操作维护不方便，故障率高，筒子成型不好，且绊丝率高，横动杆在连接块上的位置不易改变，传输带式横动箱的灵活调节性相对较差，不便于传输带式横动箱更好的进行传动。因此，亟需设计一种传输带式横动箱来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种传输带式横动箱。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种传输带式横动箱，包括工作台，工作台的顶部设置有两组支撑体，且每组支撑体为两个支撑板，两个支撑板的一侧转动连接有第一转动轴，第一转动轴的外壁套接有从传动辊，且从传动辊通过第一转动轴转动连接在支撑板上，两个从传动辊的外壁上啮合连接有传输带，工作台的顶部设置有固定板，且固定板的顶部通过螺栓安装有正反电机，正反电机的输出轴连接有第二转动轴，第二转动轴的外壁套接有主传动辊，主传动辊转动连接在传输带的内部，传输带的顶部设置有连接块，连接块的顶部设置有横动杆，横动杆靠近连接块的一端顶部设置有螺杆，横动杆的顶部开有螺纹孔，且螺杆螺纹连接在螺纹孔内，连接块的顶部开有滑动槽，横动杆的底部设置有滑动块，且滑动块滑动连接在滑动槽的内部，螺杆的底部固定连接有转动块，滑动块的顶部开有转动槽，且转动块转动连接在转动槽的内，横动杆通过滑动块滑动连接在连接块上，工作台的顶部安装有支撑杆，支撑杆的顶部安装有控制箱。进一步的，控制箱的内部安装有控制面板和显示屏，且控制面板位于显示屏的下方，控制箱的内部设置有控制器。进一步的，主传动辊通过传输带与两个从传动辊形成传动连接，且两个从传动辊分别位于主传动辊的两侧。进一步的，控制箱的一侧通过合页转动连接有箱门，箱门的正面设置有两个指示灯，箱门的正面一侧固定有把手，控制箱的两侧均开有透气栅，且透气栅呈等距离分布。进一步的，工作台的底部通过螺栓安装有支撑腿，且支撑腿数量为六个，支撑腿为圆柱体。进一步的，控制面板的输出端通过电线与控制器的接收端形成电性连接，控制器的三个输出端分别通过三根电线与正反电机、显示屏和指示灯的输入端形成电性连接。本技术的有益效果为：1.通过设置的控制箱，通过内部的控制器，能够使横动箱自动控制，其动程、干扰、频率等，采用控制面板操作能够使参数设置方便、参数精准、故障率低，大大减少了绊丝的发生。2.通过设置的正反电机，通过正反电机带动传输带座往复运动，能够改进传统的机械式横动箱采用机械传动的方式，操作维护不方便，故障率高，筒子成型不好，且绊丝率高。3.通过设置的滑动槽和滑动块，滑动块能够在滑动槽内滑动，能够调节横动杆在连接块上的位置，进一步调整横动杆另一端的线丝的位置，提高传输带式横动箱的灵活调节性。4.通过设置的传动辊和传输带，通过正反电机带动主传动辊转动，主传动辊和传输带接触的位置向下凹，能够增加主传动辊和传输带的接触面积，便于传输带式横动箱更好的进行传动。附图说明图1为本技术提出的一种传输带式横动箱的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种传输带式横动箱的控制箱内部结构示意图；图3为本技术提出的一种传输带式横动箱的滑动块和转动块结构示意图；图4为本技术提出的一种传输带式横动箱的控制连接结构示意图。图中：1工作台、2支撑板、3第一转动轴、4从传动辊、5传输带、6正反电机、7第二转动轴、8主传动辊、9连接块、10横动杆、11螺杆、12螺纹孔、13滑动槽、14滑动块、15转动槽、16转动块、17支撑杆、18控制箱、19箱门、20透气栅、21指示灯、22控制面板、23显示屏、24支撑腿。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请同时参见图1至图4，一种传输带式横动箱，包括工作台1，工作台1的顶部设置有两组支撑体，且每组支撑体为两个支撑板2，两个支撑板2的一侧转动连接有第一转动轴3，第一转动轴3的外壁套接有从传动辊4，且从传动辊4通过第一转动轴3转动连接在支撑板2上，两个从传动辊4的外壁上啮合连接有传输带5，工作台1的顶部设置有固定板，且固定板的顶部通过螺栓安装有正反电机6，通过正反电机6带动传输带5座往复运动，能够避免传统的机械式横动箱采用机械传动的方式，操作维护不方便，故障率高，筒子成型不好，且绊丝率高，正反电机6的输出轴连接有第二转动轴7，第二转动轴7的外壁套接有主传动辊8，主传动辊8转动连接在传输带5的内部，传输带5的顶部设置有连接块9，连接块9的顶部设置有横动杆10，横动杆10靠近连接块9的一端顶部设置有螺杆11，横动杆10的顶部开有螺纹孔12，且螺杆11螺纹连接在螺纹孔12内，通过转动螺杆11能够调节转动块16在转动槽15内的位置，以便于松动或固定横动杆10和连接块9之间，连接块9的顶部开有滑动槽13，横动杆10的底部设置有滑动块14，且滑动块14滑动连接在滑动槽13的内部，能够调节横动杆10在连接块9上的位置，进一步调整横动杆10另一端的线丝的位置，提高传输带式横动箱的灵活调节性，螺杆11的底部固定连接有转动块16，滑动块14的顶部开有转动槽15，且转动块16转动连接在转动槽15的内，横动杆10通过滑动块14滑动连接在连接块9上，工作台1的顶部安装有支撑杆17，支撑杆17的顶部安装有控制箱18，内部的控制面板22操作能够使参数设置方便、参数精准、故障率低，大大减少了绊丝的发生。进一步的，控制箱18的内部安装有控制面板22和显示屏23，显示屏23为SG0620AMG-T-1型号的液晶屏，显示尺寸为137.4×77.28mm，能够观察到所调节数值的范围，以便于工作人员进行记录，提高工作效率，且控制面板22位于显示屏23的下方，控制箱18的内部设置有控制器，控制器型号为DATA-7311，通过内部的控制器，能够使横动箱自动控制，其动程、干扰、频率等。进一步的，主传动辊8通过传输带5与两个从传动辊4形成传动连接，且两个从传动辊4分别位于主传动辊8的两侧，能够使传输带5更加平稳的在传动辊上做往复运动。进一步的，控制箱18的一侧通过合页转动连接有箱门1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种传输带式横动箱，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有两组支撑体，且每组支撑体为两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的一侧转动连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的外壁套接有从传动辊（4），且从传动辊（4）通过第一转动轴（3）转动连接在支撑板（2）上，所述两个从传动辊（4）的外壁上啮合连接有传输带（5），所述工作台（1）的顶部设置有固定板，且固定板的顶部通过螺栓安装有正反电机（6），所述正反电机（6）的输出轴连接有第二转动轴（7），所述第二转动轴（7）的外壁套接有主传动辊（8），所述主传动辊（8）转动连接在传输带（5）的内部，所述传输带（5）的顶部设置有连接块（9），所述连接块（9）的顶部设置有横动杆（10），所述横动杆（10）靠近连接块（9）的一端顶部设置有螺杆（11），所述横动杆（10）的顶部开有螺纹孔（12），且螺杆（11）螺纹连接在螺纹孔（12）内，所述连接块（9）的顶部开有滑动槽（13），所述横动杆（10）的底部设置有滑动块（14），且滑动块（14）滑动连接在滑动槽（13）的内部，所述螺杆（11）的底部固定连接有转动块（16），所述滑动块（14）的顶部开有转动槽（15），且转动块（16）转动连接在转动槽（15）的内，所述横动杆（10）通过滑动块（14）滑动连接在连接块（9）上，所述工作台（1）的顶部安装有支撑杆（17），所述支撑杆（17）的顶部安装有控制箱（18）。/n...

【技术特征摘要】
1.一种传输带式横动箱，包括工作台（1），其特征在于，所述工作台（1）的顶部设置有两组支撑体，且每组支撑体为两个支撑板（2），两个所述支撑板（2）的一侧转动连接有第一转动轴（3），所述第一转动轴（3）的外壁套接有从传动辊（4），且从传动辊（4）通过第一转动轴（3）转动连接在支撑板（2）上，所述两个从传动辊（4）的外壁上啮合连接有传输带（5），所述工作台（1）的顶部设置有固定板，且固定板的顶部通过螺栓安装有正反电机（6），所述正反电机（6）的输出轴连接有第二转动轴（7），所述第二转动轴（7）的外壁套接有主传动辊（8），所述主传动辊（8）转动连接在传输带（5）的内部，所述传输带（5）的顶部设置有连接块（9），所述连接块（9）的顶部设置有横动杆（10），所述横动杆（10）靠近连接块（9）的一端顶部设置有螺杆（11），所述横动杆（10）的顶部开有螺纹孔（12），且螺杆（11）螺纹连接在螺纹孔（12）内，所述连接块（9）的顶部开有滑动槽（13），所述横动杆（10）的底部设置有滑动块（14），且滑动块（14）滑动连接在滑动槽（13）的内部，所述螺杆（11）的底部固定连接有转动块（16），所述滑动块（14）的顶部开有转动槽（15），且转动块（16）转动连接在转动槽（15）的内，所述横动杆（10）通过滑动块（14）滑动连接在连接块（9）上，所述工作台（1）的顶部安装有支撑杆（17），所述支撑杆（...

【专利技术属性】
技术研发人员：张继明，张家启，崔天柱，贾国航，
申请(专利权)人：新乡化纤股份有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41