制造带外壳的蜂窝体尤其是催化剂基体的方法和设备技术

本发明专利技术涉及一种制造带套管的蜂窝体的设备，它包括多个可沿径向移动的分块，通过分块可以使套管变形。分块各有一个在截面中为楔形的滑动面。至少设有一个环状的围绕着分块并可沿轴向移动的闭合件，闭合件上至少有一个设计为倾斜的面，此面可在滑动面上滑动。为了操纵闭合件设有操纵装置，它与闭合件连接。带套管的蜂窝体被置入一个以分块为界的腔内。接着，闭合件沿轴向移动，此时，闭合件的斜面在一个设计在每一个分块上在截面中为楔形的滑动面上滑动，以及，分块沿径向朝套管移动并与此同时使之变形。（*该技术在2015年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本专利技术涉及一种制造蜂窝体的方法和设备，这种蜂窝体主要用于内燃机的废气净化，它有一个装在套管或外壳内的催化剂基体，后者具有许多可流过废气的通道。已知用于排气净化的装置，它有一个金属的催化剂基体。此金属的催化剂基体用薄板通过卷绕或缠结制成，其中至少部分薄板具有一定的结构。这种催化剂基体例如在EP0245738中作了介绍。催化剂基体装入套管或外壳内。各薄板互相之间以及与套管例如用软钎焊、烧结或焊接连接起来。此装置组合在排气系统中。因为装置的两端必须分别与排气系统的管道连接，所以此装置在废气进口端与一个扩压器连接，在废气出口端与异径管连接。扩压器的任务是将废气的流动截面从管道截面扩大到此装置的截面，而异径管的任务是将装置出口处的流动截面减小到与之连接的管道截面。扩压器和异径管与此装置的连接通过焊接实现。为此，必须使在气体进口和气体出口处的管道尺寸以及套管的外形尺寸，处于规定的公差范围以内。套管通常伸出催化剂基体的两个端面约5至10mm。为了使套管获得用于连接在扩压器或异径管上所规定的几何形状及尺寸，套管在装入催化剂基体之前和/或之后从内部进行校准。迄今此校准通常按下列方式进行，即，本文档来自技高网...

【技术保护点】
制造带套管（２）的蜂窝体（３）的设备，包括多个可沿径向移动的分块（５），通过分块（５）可使套管（２）变形，其特征为：分块（５）各有一个在截面中为楔形的滑动面（９）；至少设有一个环状的围绕着分块（５）并可沿轴向移动的闭合件（７），闭合件（７）至少有一个设计为倾斜的面（８）；而（８）可在滑动面（９）上滑动；以及，设有一个与闭合件（７）连接的操纵装置（１０）。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：戈特弗里德W黑泽迈恩，卢茨古特克，路德维希威尔斯，
申请(专利权)人：发射技术有限公司，
类型：发明
国别省市：DE[]