一种实验小试用生物质加氢装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种实验小试用生物质加氢装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有步进电机和推动座，所述步进电机位于推动座的一侧，所述步进电机的输出轴上焊接有凸轮，所述推动座的一侧开设有推动槽，所述推动槽内滑动连接有第一推板，所述第一推板的一侧焊接有第一连杆，所述第一连杆的一端延伸至推动座的外侧并焊接有第二推板，所述第一连杆上套设有限位板，所述限位板位于推动槽内并与推动槽的内壁相焊接。本实用新型专利技术中，在第一压缩弹簧的作用下，可以使得将第二腔室内的氢气抽送至推动槽内，在凸轮转动时，可以将氢气通过出气管对实验进行加注，可以匀速的控制进气量，避免实验误差。

A pilot-scale biomass hydrogenation unit

The utility model discloses an experimental small-scale biomass hydrogenation device, which comprises a base. The top part of the base is fixed with a stepping motor and a driving seat. The stepping motor is located on one side of the driving seat. The output shaft of the stepping motor is welded with a cam, and one side of the driving seat is provided with a driving groove. The driving groove is slidingly connected with a first pushing plate. One side of the first push plate is welded with a first connecting rod, one end of the first connecting rod extends to the outside of the driving seat and a second push plate is welded. The first connecting rod is covered with a limit plate, which is located in the driving slot and welded with the inner wall of the driving slot. In the utility model, under the action of the first compression spring, the hydrogen in the second chamber can be pumped into the driving groove. When the cam rotates, the hydrogen can be injected into the experiment through the outlet pipe, and the air intake can be controlled at a uniform speed to avoid experimental errors.

【技术实现步骤摘要】
一种实验小试用生物质加氢装置
本技术涉及化工
，具体为一种实验小试用生物质加氢装置。
技术介绍
加氢装置有多种类型按，反应器的作用又分为一段法和两段法，两段法包括两级反应器，第一级作为加氢精制段，除掉原料油中的氮、硫化物，第二级是加氢裂化反应段，一段法的反应器只有一个或数个并联使用，一段法固定床加氢裂化装置的工艺流程是原料油、循环油及氢气混合后经加热导入反应器，现有的实验室在实验过程中往往需要加氢装置，在被实验物上施加氢气进行反应，然而这一加氢过程往往是依靠人工操作进行的，这样就不能很好的控制加氢的进气量，容易使得实验数据产生误差，所以我们提出一种实验小试用生物质加氢装置，用于解决上述所提出的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种实验小试用生物质加氢装置，以解决上述
技术介绍
中提出的无法匀速控制进气量的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种实验小试用生物质加氢装置，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有步进电机和推动座，所述步进电机位于推动座的一侧，所述步进电机的输出轴上焊接有凸轮，所述推动座的一侧开设有推动槽，所述推动槽内滑动连接有第一推板，所述第一推板的一侧焊接有第一连杆，所述第一连杆的一端延伸至推动座的外侧并焊接有第二推板，所述第一连杆上套设有限位板，所述限位板位于推动槽内并与推动槽的内壁相焊接，所述第二推板的一侧与凸轮相接触，所述推动座上设有第一腔室，所述第一腔室位于推动槽的上方，所述第一腔室的底部内壁上对称开设有两个与推动槽相连通的第三通孔，所述第一腔室的底部内壁上焊接有第二压缩弹簧，所述第二压缩弹簧的顶端焊接有球体，所述第一腔室的顶部内壁上开设有第四通孔，所述球体的顶部位于第四通孔内，所述推动座的顶部焊接有存储座，所述存储座上设有第二腔室，所述第二腔室的底部内壁上开设有与第四通孔相连通的第五通孔，所述第二腔室的顶部内壁上开设有第六通孔，所述存储座的顶部设有进气口，所述进气口与第六通孔相连通，所述推动槽的一侧内壁上开设有第一通孔，所述推动座的另一侧焊接有进气座，所述进气座的一侧开设有与第一通孔相连通的第二通孔，所述第二通孔的内壁上焊有圆环，所述进气座的一侧固定安装有出气管。优选的，所述圆环的内壁上等间距转动连接有多个叶片，所述圆环内设有固定座，所述固定座的四周等间距焊接有多个固定板，所述固定板远离固定座的一侧开设有第一转动槽，所述第一转动槽的底部一侧内壁上开设有第二转动槽，所述第二转动槽的底部内壁上转动连接有转轴，所述转轴的一端延伸至第一转动槽内并焊接有移动板，所述移动板的一侧延伸至固定板的上方并与叶片的一侧相焊接，所述转轴上套设有扭力弹簧，所述扭力弹簧的一端与第二转动槽的一侧内壁相焊接，所述扭力弹簧的另一端与转轴相焊接。优选的，所述推动座的一侧焊接有第一压缩弹簧，所述第一压缩弹簧的一端与第二推板的另一侧相焊接。优选的，所述限位板的一侧开设有第七通孔，所述第一连杆贯穿第七通孔并与第七通孔滑动连接。优选的，所述推动槽的内壁上设有密封垫，所述第一推板通过密封垫与推动槽紧密滑动连接。优选的，所述步进电机的底部焊接有固定块，所述固定座的四角位置上均开设有螺栓孔，所述螺栓孔内螺纹连接有螺栓，所述步进电机通过螺栓与螺栓孔固定安装在底座的顶部。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、该一种实验小试用生物质加氢装置，通过：底座1、步进电机2、凸轮3、推动座4、推动槽5、第一推板6、第一连杆7、第二推板8、第一压缩弹簧9、第一腔室10、第二压缩弹簧11、球体12、存储座13和第二腔室14相配合，启动步进电机2可以带动凸轮3进行转动，在凸轮3转动时，可以使得第一压缩弹簧9推动第二推板8进行移动，进而带动第一推板6进移动，造成推动槽5内呈现负压状态，在负压状态下，叶片20会闭合，球体12会向下位移，可以使得第二腔室14内的氢气进入推动槽5内。2、该一种实验小试用生物质加氢装置，通过第一通孔15、进气座16、圆环17、第二通孔18、出气管19、叶片20、固定座21、固定板22、移动板23、转轴24、转动槽25和扭力弹簧26相配合，在凸轮3转动的作用下，可以带动第二推板8进行移动向推动座4的一侧移动，在第二推板8移动时，可以通过第一连杆7带动第一推板6向第一通孔15的方向运动，可以将推动槽5内的氢气通过第一通孔15推动至第二通孔18内，由于气压的作用下，此时可以使得叶片20进行转动，就可以通过出气管19对实验进行加注氢气。3、该一种实验小试用生物质加氢装置，在第一压缩弹簧9的作用下，可以使得将第二腔室14内的氢气抽送至推动槽5内，在凸轮3转动时，可以将氢气通过出气管19对实验进行加注，可以匀速的控制进气量，避免实验误差。附图说明图1为本技术结构主视图；图2为本技术叶片结构侧视图；图3为本技术固定座结构侧视图；图4为本技术第一转动槽结构侧视图。图中：1底座、2步进电机、3凸轮、4推动座、5推动槽、6第一推板、7第一连杆、8第二推板、9第一压缩弹簧、10第一腔室、11第二压缩弹簧、12球体、13存储座、14第二腔室、15第一通孔、16进气座、17圆环、18第二通孔、19出气管、20叶片、21固定座、22固定板、23移动板、24转轴、25第一转动槽、26扭力弹簧。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本实用的描述中，需要说明的是，术语“竖直”、“上”、“下”、“水平”等指示的方位或者位置关系为基于附图所示的方位或者位置关系，仅是为了便于描述本实用和简化描述，而不是指示或者暗示所指的装置或者元件必须具有特定的方位，以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用的限制。此外，“第一”、“第二”、“第三”、“第四”、“第五”、“第六”、“第七”仅用于描述目的，而不能理解为指示或者暗示相对重要性。本实用的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限制，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接，可以是机械连接，也可以是电连接，可以是直接连接，也可以是通过中间媒介相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用中的具体含义。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种实验小试用生物质加氢装置，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有步进电机2和推动座4，步进电机2位于推动座4的一侧，步进电机2的输出轴上焊接有凸轮3，推动座4的一侧开设有推动槽5，推动槽5内滑动连接有第一推板6，第一推板6的一侧焊接有第一连杆7，第一连杆7的一端延伸至推动座4的外侧并焊接有第二推板8，第一连杆7上套设有限位板，限位板位于推动槽5内并与推动槽5的内壁相焊接，第二推板8的一侧与凸轮3相接触，推动座4上设有第一腔室10，第一腔室10位于推动槽5的上方，第一腔室10的底部内壁上对称开设有两个与推动槽5相连通的第三通孔，第一本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种实验小试用生物质加氢装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定安装有步进电机(2)和推动座(4)，所述步进电机(2)位于推动座(4)的一侧，所述步进电机(2)的输出轴上焊接有凸轮(3)，所述推动座(4)的一侧开设有推动槽(5)，所述推动槽(5)内滑动连接有第一推板(6)，所述第一推板(6)的一侧焊接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的一端延伸至推动座(4)的外侧并焊接有第二推板(8)，所述第一连杆(7)上套设有限位板，所述限位板位于推动槽(5)内并与推动槽(5)的内壁相焊接，所述第二推板(8)的一侧与凸轮(3)相接触，所述推动座(4)上设有第一腔室(10)，所述第一腔室(10)位于推动槽(5)的上方，所述第一腔室(10)的底部内壁上对称开设有两个与推动槽(5)相连通的第三通孔，所述第一腔室(10)的底部内壁上焊接有第二压缩弹簧(11)，所述第二压缩弹簧(11)的顶端焊接有球体(12)，所述第一腔室(10)的顶部内壁上开设有第四通孔，所述球体(12)的顶部位于第四通孔内，所述推动座(4)的顶部焊接有存储座(13)，所述存储座(13)上设有第二腔室(14)，所述第二腔室(14)的底部内壁上开设有与第四通孔相连通的第五通孔，所述第二腔室(14)的顶部内壁上开设有第六通孔，所述存储座(13)的顶部设有进气口，所述进气口与第六通孔相连通，所述推动槽(5)的一侧内壁上开设有第一通孔(15)，所述推动座(4)的另一侧焊接有进气座(16)，所述进气座(16)的一侧开设有与第一通孔(15)相连通的第二通孔(18)，所述第二通孔(18)的内壁上焊有圆环(17)，所述进气座(16)的一侧固定安装有出气管(19)。...

【技术特征摘要】
1.一种实验小试用生物质加氢装置，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的顶部分别固定安装有步进电机(2)和推动座(4)，所述步进电机(2)位于推动座(4)的一侧，所述步进电机(2)的输出轴上焊接有凸轮(3)，所述推动座(4)的一侧开设有推动槽(5)，所述推动槽(5)内滑动连接有第一推板(6)，所述第一推板(6)的一侧焊接有第一连杆(7)，所述第一连杆(7)的一端延伸至推动座(4)的外侧并焊接有第二推板(8)，所述第一连杆(7)上套设有限位板，所述限位板位于推动槽(5)内并与推动槽(5)的内壁相焊接，所述第二推板(8)的一侧与凸轮(3)相接触，所述推动座(4)上设有第一腔室(10)，所述第一腔室(10)位于推动槽(5)的上方，所述第一腔室(10)的底部内壁上对称开设有两个与推动槽(5)相连通的第三通孔，所述第一腔室(10)的底部内壁上焊接有第二压缩弹簧(11)，所述第二压缩弹簧(11)的顶端焊接有球体(12)，所述第一腔室(10)的顶部内壁上开设有第四通孔，所述球体(12)的顶部位于第四通孔内，所述推动座(4)的顶部焊接有存储座(13)，所述存储座(13)上设有第二腔室(14)，所述第二腔室(14)的底部内壁上开设有与第四通孔相连通的第五通孔，所述第二腔室(14)的顶部内壁上开设有第六通孔，所述存储座(13)的顶部设有进气口，所述进气口与第六通孔相连通，所述推动槽(5)的一侧内壁上开设有第一通孔(15)，所述推动座(4)的另一侧焊接有进气座(16)，所述进气座(16)的一侧开设有与第一通孔(15)相连通的第二通孔(18)，所述第二通孔(18)的内壁上焊有圆环(17)，所述进气座(16)的一侧固定安...

【专利技术属性】
技术研发人员：李锋，李翠勤，张娇静，张志秋，蒋姗姗，朱文晰，
申请(专利权)人：东北石油大学，
类型：新型
国别省市：黑龙江,23