一种水泥生产配料系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种水泥生产配料系统。涉及配料系统技术领域，以解决现有技术中缺少水泥原料配料系统的问题。其包括输送皮带、支架及通过支架固定的石灰石存储罐、白泥存储罐、煤矸石存储罐，石灰石存储罐及白泥存储罐下方设置有包括有给料皮带的定量给料机，煤矸石存储罐底部设置有磁性杂质去除装置，磁性杂质去除装置出料端下方设置有定量给料机，3个定量给料机的出料端均通向输送皮带上方，白泥存储罐一侧设置有支撑架，支撑架上设置有用于向白泥存储罐送料的传送带，石灰石存储罐、白泥存储罐、煤矸石存储罐底部均设置有阀门。通过实施本技术方案，该配料系统可以精确的按要求定量输送各种水泥生产原料。

A Cement Production Batching System

The utility model discloses a cement production batching system. The invention relates to the technical field of batching system, in order to solve the problem of lack of cement raw material batching system in the prior art. The utility model comprises a conveyor belt, a bracket and a limestone storage tank, a white mud storage tank, a coal gangue storage tank fixed by the bracket, a quantitative feeder including a feeding belt under the limestone storage tank and a white mud storage tank, a magnetic impurity removal device at the bottom of the coal gangue storage tank, a quantitative feeder at the bottom of the magnetic impurity removal device, and three quantitative feeders at the discharge end. The discharging end of the machine leads to the upper part of the conveyor belt. A support frame is arranged on one side of the white mud storage tank. A conveyor belt for feeding the white mud storage tank is arranged on the support frame. Valves are arranged at the bottom of the limestone storage tank, the white mud storage tank and the coal gangue storage tank. Through the implementation of this technical scheme, the batching system can accurately and quantitatively transport various raw materials for cement production according to requirements.

【技术实现步骤摘要】
一种水泥生产配料系统
本技术涉及配料系统
，更具体的是涉及一种水泥生产配料系统。
技术介绍
制浆造纸企业碱回收中，除部分企业对碱回收白泥进行回收利用外，多数企业都是择地进行填埋或堆放。不仅浪费了大量的石灰石资源，白泥中的杂质随着雨水冲刷渗入地下，给周围的土壤及地下水资源造成严重的二次污染。将碱回收制成白泥用于水泥生产可以减少石灰石资源的浪费。除此外，煤矸石也是生产水泥的一种原料。煤矸石是采煤过程和洗煤过程中排放的固体废物，利用煤矸石制造水泥不仅节约煤矸石存放土地，还消耗了矿山的废料，它是一项有利于环保的低碳建筑材料。煤矸石制成水泥前，需要将其中的铁磁性物质除去，从而提高生产的水泥的质量。由于水泥生产对原料的配比有严格的要求，因此亟需一套能对上述物质定量给料以用于生产水泥的装置。
技术实现思路
本技术的目的在于：本技术提供一种能对水泥生产原料定量给料的水泥生产配料系统。本技术为了实现上述目的具体采用以下技术方案：一种水泥生产配料系统，包括输送皮带、支架及通过支架固定的石灰石存储罐、白泥存储罐、煤矸石存储罐，所述石灰石存储罐及白泥存储罐下方设置有包括有给料皮带的定量给料机，所述煤矸石存储罐底部设置有磁性杂质去除装置，所述磁性杂质去除装置出料端下方设置有定量给料机，3个所述定量给料机的出料端均通向输送皮带上方，所述白泥存储罐一侧设置有支撑架，所述支撑架上设置有用于向白泥存储罐送料的传送带，所述石灰石存储罐、白泥存储罐、煤矸石存储罐底部均设置有阀门。工作原理：石灰石及煤矸石直接外购并分别存储在石灰石存储罐及煤矸石存储罐中，白泥通过碱回收程序制好后通过传送带运送至白泥存储罐中存储。当需要运送原料时，三个阀门均打开，其中石灰石及白泥对应的定量给料机按预定速度将石灰石及白泥运送至输送皮带上，煤矸石则先通过磁性杂质去除装置除去其中的磁性杂质，然后通过其对应的定量给料机按预定速度将除杂后的煤矸石按预定速度运送至输送皮带上，使得石灰石、白泥及煤矸石单位时间给料量满足生产要求。之后输送皮带将石灰石、白泥及煤矸石运送至水泥生产设备进行生产。该配料系统对煤矸石除杂后再进行定量给料，并使用定量给料机实现每种原料的精确给料，以满足生产配比要求，操作方便。进一步，所述石灰石存储罐、白泥存储罐、煤矸石存储罐底部均设置有锥形出料斗，所述石灰石存储罐、白泥存储罐下方的定量给料机上设置有给料机进料斗，所述锥形出料斗底部与相对应的给料机进料斗顶部密封连接。进一步，所述煤矸石存储罐底部设置有锥形出料斗，所述磁性杂质去除装置包括刮板输送机及用于驱动刮板输送机工作的驱动装置，所述刮板输送机上设置有刮板机进料斗，所述锥形出料斗底端与刮板机进料斗顶端密封连接，刮板输送机下方设置有杂质回收导管，刮板输送机工作时煤矸石掉落一侧超过杂质回收导管边缘，刮板输送机工作时煤矸石掉落一侧沿刮板输送机运行轨道在靠近刮板输送机的内侧设置有用于吸引磁性杂质的磁性吸铁,所述刮板输送机工作时煤矸石掉落一侧设置有防尘罩，所述煤矸石存储罐下方的定量给料机上设置有顶部与防尘罩连通的给料机进料斗。煤矸石给料时，依次通过锥形出料斗及刮板机进料斗落入刮板输送机内，刮板输送机带动煤矸石运动。当煤矸石被带动运动至设置有磁性吸铁一侧时，其中的铁磁性杂质在磁性吸铁的吸引作用下附着在刮板输送机上，而其余煤矸石则在重力作用下掉落进而完成两者的分离。铁磁性杂质附着在刮板输送机上继续运动，当运动至杂质回收导管上方时，由于磁性吸铁到此为止，因此铁磁性杂质失去磁性吸铁的吸引力，进而在重力作用下通过杂质回收导管流落至预定的地方，完成对铁磁性杂质的集中回收。进一步，所述防尘罩上设置有观察窗。透过观察窗可以观察防尘罩内的工作状况。进一步，所述驱动装置包括设置在防尘罩上的驱动电机及设置在驱动电机输出轴上的主动辊轮，刮板输送机一侧设置有用于带动刮板输送机工作的从动辊轮，所述主动辊轮与从动辊轮之间套设有传动皮带。驱动电机带动主动辊轮转动，进而通过传动皮带带动从动辊轮转动，进而为刮板输送机工作提供动力。进一步，所述磁性吸铁为电磁铁或永磁磁铁。进一步，所述刮板输送机的刮板采用铝合金制成。若刮板采用铁或钢制作，则在磁性吸铁的长期影响下会带上磁性，进而部分质量较小的铁磁性杂质容易被刮板吸附而不落入杂质回收导管中，影响其分离的效果。进一步，每个所述定量给料机的给料皮带下端设置有三只压力传感器，其中有两只对称安装在给料机进料斗的给料皮带下方，另一只安装在给料皮带另一侧的下方中部。压力传感器用于定量给料机的校秤工作，当需要对定量给料机进行校秤工作时，关闭阀门，系统即通过压力传感器称量给料机进料斗当前重量，此时给料皮带仍按正常状态工作；当给料机进料斗按减量法计量到程序设定的重量时，用给料机进料斗的失重量与给料皮带的当前累计量比较，若有差值系统则及时自动修正，然后系统重新打开进阀门，控制系统退出校正程序，继续生产。进一步，所述白泥存储罐底部设置有多个位于不同高度的料位传感器。料位传感器用于检测白泥的料位，当料位较低时，及时补充白泥。本技术的有益效果如下：一、本技术一种水泥生产配料系统，通过定量给料机对每种原料按生产需求给料，使得配料准确，操作方便；二、本技术一种水泥生产配料系统，设置磁性杂质去除装置去除煤矸石中的磁性杂质，使得煤矸石满足生产要求；二、本技术一种水泥生产配料系统，在刮板输送机工作时煤矸石掉落一侧设置有防尘罩，进而避免煤矸石掉落时产生的粉尘影响工作环境；四、本技术一种水泥生产配料系统，刮板输送机的刮板采用铝合金制成，避免刮板长期在磁性吸铁的作用下带上磁性吸引质量较小的铁磁性杂质，提高其分离效果。五、本技术一种水泥生产配料系统，在每个定量给料机的给料皮带下端设置有三只压力传感器，使得每个定量给料机可以自动进行校秤工作，无需停产人工用砝码或链码标定，减少劳动强度，提高自动化程度。附图说明结合如下具体实施方式及说明书附图可以更好地理解技术的整个技术方案及更容易明白技术的有益效果。图1是本技术实施例的整体结构示意图；图2是本技术实施例磁性杂质去除装置部分的结构示意图；图3是本技术实施例定量给料机部分的结构示意图。附图标记：1、刮板输送机；2、刮板机进料斗；3、杂质回收导管；4、磁性吸铁；5、防尘罩；6、给料机进料斗；7、观察窗；8、主动辊轮；9、从动辊轮；10、传动皮带；11、支撑架；12、锥形出料斗；13、阀门；14、定量给料机；15、给料皮带；16、压力传感器；17、支架；18、输送皮带；19、石灰石存储罐；20、白泥存储罐；21、煤矸石存储罐；22、磁性杂质去除装置；23、传送带；24、料位传感器。具体实施方式为了本
的人员更好的理解本技术，下面结合附图和以下实施例对本技术作进一步详细描述。实施例如图1至图3所示，本实施例提供一种水泥生产配料系统，包括输送皮带18、支架17及通过支架17固定的石灰石存储罐19、白泥存储罐20、煤矸石存储罐21，石灰石存储罐19及白泥存储罐20下方设置有包括有给料皮带15的定量给料机14，煤矸石存储罐21底部设置有磁性杂质去除装置22，磁性杂质去除装置22出料端下方设置有定量给料机14，3个定量给料机1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥生产配料系统，包括输送皮带(18)、支架(17)及通过支架(17)固定的石灰石存储罐(19)、白泥存储罐(20)、煤矸石存储罐(21)，其特征在于：所述石灰石存储罐(19)及白泥存储罐(20)下方设置有包括有给料皮带(15)的定量给料机(14)，所述煤矸石存储罐(21)底部设置有磁性杂质去除装置(22)，所述磁性杂质去除装置(22)出料端下方设置有定量给料机(14)，3个所述定量给料机(14)的出料端均通向输送皮带(18)上方，所述白泥存储罐(20)一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有用于向白泥存储罐(20)送料的传送带(23)，所述石灰石存储罐(19)、白泥存储罐(20)、煤矸石存储罐(21)底部均设置有阀门(13)。

【技术特征摘要】
1.一种水泥生产配料系统，包括输送皮带(18)、支架(17)及通过支架(17)固定的石灰石存储罐(19)、白泥存储罐(20)、煤矸石存储罐(21)，其特征在于：所述石灰石存储罐(19)及白泥存储罐(20)下方设置有包括有给料皮带(15)的定量给料机(14)，所述煤矸石存储罐(21)底部设置有磁性杂质去除装置(22)，所述磁性杂质去除装置(22)出料端下方设置有定量给料机(14)，3个所述定量给料机(14)的出料端均通向输送皮带(18)上方，所述白泥存储罐(20)一侧设置有支撑架(11)，所述支撑架(11)上设置有用于向白泥存储罐(20)送料的传送带(23)，所述石灰石存储罐(19)、白泥存储罐(20)、煤矸石存储罐(21)底部均设置有阀门(13)。2.根据权利要求1所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于:所述石灰石存储罐(19)、白泥存储罐(20)、煤矸石存储罐(21)底部均设置有锥形出料斗(12)，所述石灰石存储罐(19)、白泥存储罐(20)下方的定量给料机(14)上设置有给料机进料斗(6)，所述锥形出料斗(12)底部与相对应的给料机进料斗(6)顶部密封连接。3.根据权利要求2所述的一种水泥生产配料系统，其特征在于:所述煤矸石存储罐(21)底部设置有锥形出料斗(12)，所述磁性杂质去除装置(22)包括刮板输送机(1)及用于驱动刮板输送机(1)工作的驱动装置，所述刮板输送机(1)上设置有刮板机进料斗(2)，所述锥形出料斗(12)底端与刮板机进料斗(2)顶端密封连接，刮板输送机(1)下方设置有杂...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨朝林，
申请(专利权)人：四川省犍为宝马水泥有限责任公司，
类型：新型
国别省市：四川,51