一种辊压机入料用弧形阀制造技术

技术编号:40885545 阅读:2 留言:0更新日期:2024-04-08 18:27
本技术涉及辊压机技术领域,公开了一种辊压机入料用弧形阀,包括弧形阀本体,所述弧形阀本体设于辊压机的顶部,且所述弧形阀本体合围形成两端开口的中空结构;止挡件,所述止挡件可转动地安装在所述弧形阀本体内,所述止挡件具有第一位置和第二位置;当所述止挡件位于所述第一位置时,所述弧形阀本体呈打开状态;当所述止挡件位于所述第二位置时,所述弧形阀本体呈闭合状态;还包括驱动组件,所述驱动组件可驱动所述止挡件在所述第一位置和所述第二位置之间转换,以控制所述弧形阀本体处于打开状态或闭合状态,解决了阀门结构复杂,不方便进行加工、生产和装配的问题。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及辊压机,具体涉及一种辊压机入料用弧形阀


技术介绍

1、阀门是用来控制各种管道及设备内气体、液体及含有固体粉末的气体或液体等介质的一种装置。阀门通常是由阀体、阀盖、阀座、启闭件、驱动机构、密封和紧固件等组成,依靠驱动机构或流体驱使启闭件升降、滑移、旋摆或回转比改变流道面积的大小来进行实现。

2、中国专利公开号为cn206530739u的一种进料阀,包括调压阀密封垫、进料顶杆和回料顶杆,所述的阀体包括进料底座和回料座,所述的回料座上设有回料管道,所述的进料底座上设有上述的进料管道,所述的气缸包括浇注气缸和回流气缸,所述的进料顶杆一端上设有第一活塞并与浇注气缸相连,另一端具有穿过进料管道的延长端,所述的延长端直径小于进料顶杆的直径,且延长端与进料顶杆之间采用斜面过度,所述的回料顶杆一端上设有第二活塞并与回流气缸相连,另一端与上述的调压阀密封垫相抵触。虽然该专利的进料阀能够对回流量进行单独的控制,能够调节入料的压力和入料的大小,但是该阀体内设计了多组弹簧,使用达到一定时间后,可能存在弹簧回复率低、弹性性能降低的问题,同时该阀门结构复杂,不便于加工、生产和装配。

3、因此,专利技术人鉴于此,提出一种辊压机入料用弧形阀,以解决上述问题。


技术实现思路

1、本技术意在提供一种辊压机入料用弧形阀,以解决阀门结构复杂,不方便进行加工、生产和装配的问题。

2、为达到上述目的,本技术采用如下技术方案:一种辊压机入料用弧形阀,包括弧形阀本体,所述弧形阀本体设于辊压机的顶部,且所述弧形阀本体合围形成两端开口的中空结构;

3、止挡件,所述止挡件可转动地安装在所述弧形阀本体内,所述止挡件具有第一位置和第二位置;

4、当所述止挡件位于所述第一位置时,所述弧形阀本体呈打开状态;当所述止挡件位于所述第二位置时,所述弧形阀本体呈闭合状态;

5、还包括驱动组件,所述驱动组件可驱动所述止挡件在所述第一位置和所述第二位置之间转换,以控制所述弧形阀本体处于打开状态或闭合状态。

6、本方案的原理及优点是:本技术提供一种辊压机入料用弧形阀,实际应用时,弧形阀本体的底部安装在辊压机的顶部(即辊压机的入料口处),弧形阀本体的顶部与进料漏斗相连通,即进料漏斗的物料需要通过弧形阀本体进入辊压机内部对物料进行磨料,而本技术的驱动件作为动力驱动止挡件在第一位置和第二位置之间进行转换,实现弧形阀本体的开启或关闭,本技术结构紧凑实用性强,适用于环境恶劣的场所使用,同时本技术不需要使用弹簧作为复位件,缩减了传统阀门的体积,直接采用驱动组件进行驱动,稳定性强、大幅度提高了阀门的可靠性。

7、优选的,作为一种改进,所述止挡件包括弧形挡板和转轴,所述转轴转动连接在弧形阀本体内,且所述转轴与所述弧形挡板固定连接,所述弧形挡板通过所述转轴可转动地连接在所述弧形阀本体内。

8、有益效果:通过设置转轴用于连接弧形挡板,对弧形挡板起到连接的作用,同时转轴与弧形挡板固定连接,转轴转动时带动弧形挡板转动,实现阀门的开启或关闭。

9、优选的,作为一种改进,所述驱动组件为电机,所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接。

10、有益效果:驱动组件为电机,电机的输出轴与转轴同轴连接,通过电机的正反转带动转轴转动,继而带动弧形挡板转动,实现阀门的开启或关闭。

11、优选的,作为一种改进,所述驱动组件为驱动件,所述驱动件包括拨块和动力件,所述拨块位于所述弧形阀本体的外侧,且所述拨块与所述转轴的端部固接;所述动力件连接在所述弧形阀本体的侧壁,所述动力件用于驱动所述拨块转动。

12、有益效果:通过设置驱动组件为驱动件,动力件作为动力源带动驱动件中的拨块发生角度的改变,继而带动转轴进行转动,实现阀门的打开或关闭。

13、优选的,作为一种改进,所述拨块上形成有拨动凸起,所述动力件与所述拨动凸起相连接,以带动所述弧形挡板在所述第一位置和所述第二位置之间转换。

14、有益效果:通过在拨块上设置拨动凸起,拨动凸起与动力件相连接,动力件带动拨动凸起进行位置的改变,带动转轴进行转动,最终带动弧形挡板在阀体内转动。

15、优选的,作为一种改进,还包括负压箱和设于负压箱上的负压接口,所述负压箱位于所述弧形阀本体的一侧,且所述负压箱与所述弧形阀本体的内部相连通。

16、有益效果:本技术通过设置负压箱,通过负压箱上的负压接口与外界的负压机相连接,避免出现因密封不严而出现冒灰现象,而影响现场工作环境。

17、优选的,作为一种改进,所述负压箱与所述弧形阀本体之间设有滤网。

18、有益效果:本技术通过设置滤网,避免因负压过大出现大颗粒或大体积物料回流的情况。

19、优选的,作为一种改进,所述动力件为气缸或电动伸缩杆。

20、有益效果:动力件可选择气缸,也可选择电动伸缩杆。

21、优选的,作为一种改进,所述驱动组件的数量为两个,且两所述驱动组件分别位于所述弧形阀本体的两侧,所述弧形阀本体两侧的侧壁还设有两个或两个以上的连接件,所述连接件上开设有多个用于弧形阀本体安装的安装孔,其中一所述安装孔为腰型孔。

22、有益效果:驱动组件为两个,分别安装在弧形阀本体的两侧,能够更好地带动转轴进行转动,使得止挡件在第一位置和第二位置之间能够更高效地进行转换。

23、优选的,作为一种改进,所述弧形阀本体内设有限位条,所述限位条固定安装在所述弧形阀本体的侧壁,当所述弧形挡板处于所述第二位置时,所述弧形挡板与所述限位条的下表面相贴合。

24、有益效果:通过在弧形阀本体内设置限位条,能够对止挡件进行限位。

本文档来自技高网...

【技术保护点】

1.一种辊压机入料用弧形阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述止挡件包括弧形挡板和转轴,所述转轴转动连接在弧形阀本体内,且所述转轴与所述弧形挡板固定连接,所述弧形挡板通过所述转轴可转动地连接在所述弧形阀本体内。

3.根据权利要求2所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述驱动组件为电机,所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接。

4.根据权利要求2所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述驱动组件为驱动件,所述驱动件包括拨块和动力件,所述拨块位于所述弧形阀本体的外侧,且所述拨块与所述转轴的端部固接;所述动力件连接在所述弧形阀本体的侧壁,所述动力件用于驱动所述拨块转动。

5.根据权利要求4所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述拨块上形成有拨动凸起,所述动力件与所述拨动凸起相连接,以带动所述弧形挡板在所述第一位置和所述第二位置之间转换。

6.根据权利要求1至5任一项所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,还包括负压箱和设于负压箱上的负压接口,所述负压箱位于所述弧形阀本体的一侧,且所述负压箱与所述弧形阀本体的内部相连通。

7.根据权利要求6所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述负压箱与所述弧形阀本体之间设有滤网。

8.根据权利要求4或5任一项所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述动力件为气缸或电动伸缩杆。

9.根据权利要求3或4任一项所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述驱动组件的数量为两个,且两所述驱动组件分别位于所述弧形阀本体的两侧,所述弧形阀本体两侧的侧壁还设有两个或两个以上的连接件,所述连接件上开设有多个用于弧形阀本体安装的安装孔,其中一所述安装孔为腰型孔。

10.根据权利要求9所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述弧形阀本体内设有限位条,所述限位条固定安装在所述弧形阀本体的侧壁,当所述弧形挡板处于所述第二位置时,所述弧形挡板与所述限位条的下表面相贴合。

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【技术特征摘要】

1.一种辊压机入料用弧形阀,其特征在于,包括:

2.根据权利要求1所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述止挡件包括弧形挡板和转轴,所述转轴转动连接在弧形阀本体内,且所述转轴与所述弧形挡板固定连接,所述弧形挡板通过所述转轴可转动地连接在所述弧形阀本体内。

3.根据权利要求2所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述驱动组件为电机,所述电机的输出轴与所述转轴同轴连接。

4.根据权利要求2所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述驱动组件为驱动件,所述驱动件包括拨块和动力件,所述拨块位于所述弧形阀本体的外侧,且所述拨块与所述转轴的端部固接;所述动力件连接在所述弧形阀本体的侧壁,所述动力件用于驱动所述拨块转动。

5.根据权利要求4所述的辊压机入料用弧形阀,其特征在于,所述拨块上形成有拨动凸起,所述动力件与所述拨动凸起相连接,以带动所述弧形挡板在所述第一位置和所述第二位置之间转换。

6.根据权利要求1至5任一...

【专利技术属性】
技术研发人员:杨朝林
申请(专利权)人:四川省犍为宝马水泥有限责任公司
类型:新型
国别省市:

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