【技术实现步骤摘要】
本申请涉及混合破碎机领域，尤其是一种高效混合破碎机。
技术介绍
1、混合破碎机是用于物料破碎的设备，常用于工业加工中，如粉末涂料生产中，通过进行物料的破碎，形成粉末颗粒。
2、现有的混合破碎机，如公开号为cn218637534u的一种粉末涂料生产用高效混合破碎机，其公开了一种粉末涂料生产用高效混合破碎机，包括工作台，所述工作台上转动连接有一加工筒，所述加工筒内部转动连接有破碎组件，所述工作台上设置有一驱使破碎组件转动的驱动电机，所述驱动电机通过传动组件带动加工筒转动，所述加工筒侧壁上设置有过滤组件，所述过滤组件包括承载框，所述承载框内部嵌入有一过滤网，所述工作台上设置开设有出料口，所述出料口与加工筒之间设置有击打组件。过滤组件设置在加工筒侧壁上，当加工筒转动到出料口位置后，粉末原料从过滤网漏出，经过出料口到达指定位置，因此可以根据工作环境需求率先使用已经加工完成好的原料，同时能够保证经过过滤网过滤出的粉末原料能够满足后续加工需求。
3、上述专利虽可实现破碎，但其存在如下缺陷，其通过在加工筒的筒壁上设置过滤网，且加工筒可自转，从而使得过滤网随加工筒持续的一起进行转动，而下料位置持续处于加工筒的下方，在破碎自转过程中，过滤网不与下料位置对齐的过程中，粉末可能会出现漏出，其无法保障粉末百分百进入下料位置，漏出的粉末落到外部，造成物料浪费，且造成一定的粉尘，影响外部环境；进一步其缺少破碎加工的同时，可进行上料的设计，在进行破碎加工时，无法进行上料，在物料不足时，只能通过停机，然后进行物料的补充，使得上料时间占据整
4、因此，针对上述问题提出一种高效混合破碎机。
技术实现思路
1、在本实施例中提供了一种高效混合破碎机，用于解决现有技术中无法实现边上料边排出过滤后通过粉末的问题。
2、根据本申请的一个方面，提供了一种高效混合破碎机，包括挡罩以及设置在挡罩内部的网筒；其特征在于：所述网筒为圆筒型结构，且网筒上均匀开设有若干个网孔；所述网筒的左端闭口、右端开口，且网筒的闭口端中部固定安装有向网筒外伸出的端轴，且端轴的中部设置有圆通孔，所述端轴与所述挡罩的左侧壁转动安装；所述网筒的开口端套设有圆盘型的端罩，且端罩的一侧通过安装座固定安装至挡罩的右侧内壁上；所述挡罩的顶部设置有螺旋输送机，所述螺旋输送机的出料口与端罩一侧连通安装，所述螺旋输送机的上料口位于左侧上方；
3、所述网筒内部设置有破碎轴，所述破碎轴的一端穿过圆通孔，且破碎轴与端轴转动安装，所述破碎轴的另一端与端罩转动安装；所述挡罩的左侧外壁上设置有驱动组件，所述端轴和所述破碎轴均连接至驱动组件上；所述挡罩的底端开口。
4、进一步地，所述挡罩的两侧外壁均固定安装有两个支撑架，且挡罩的底部开口端连通安装有下料口。
5、进一步地，所述端轴与所述挡罩的连接处以及所述破碎轴与所述端轴的连接处均设置有轴承。
6、进一步地，所述螺旋输送机包括输送管以及固定安装至输送管左端外壁上的输送电机；所述输送管内部转动安装有绞龙，且绞龙的一端与输送电机的输出轴端固定连接，所述上料口与输送管的左侧上方连通安装，所述输送管的右侧下方连通安装有导料管，且导料管与端罩一侧连通安装。
7、进一步地，所述导料管贯穿挡罩的右侧壁，所述导料管与所述挡罩的连接处无缝焊接。
8、进一步地，所述输送管的底部固定安装有多个连接座，所述连接座固定安装在挡罩的顶部。
9、进一步地，所述驱动组件包括驱动电机、转轴、第一齿轮和第二齿轮；所述驱动电机的输出轴端固定安装有转轴，所述转轴的一端转动安装至挡罩的左侧壁上，所述转轴上固定套接有第二齿轮，所述第二齿轮啮合连接有第一齿轮，所述第一齿轮固定套接至端轴上。
10、进一步地，所述驱动组件还包括从动带轮、皮带以及主动带轮；所述主动带轮固定套接至转轴上，所述从动带轮固定套接至破碎轴的一端处，所述从动带轮和所述主动带轮之间绕设有皮带。
11、进一步地，所述驱动电机固定安装有安装架，所述安装架固定安装至挡罩的左侧外壁上。
12、进一步地，所述破碎轴上设置有若干个破碎刀片。
13、本申请的有益之处在于：本申请提出的一种高效混合破碎机与现有技术相比较，其具有可驱动破碎轴以及盛装物料的网筒进行转动外，还可使破碎后的物料经过网筒上的网孔过滤后，通过挡罩进行四周阻挡，使产生的颗粒粉末只能从挡罩下方的开口处进行排出，根本上避免了过滤后的物料从其他位置漏出的现象，保障了下料效果；
14、进一步其通过螺旋输送机、网筒一端开口的设计以及套设在网筒开口端处的端罩共同作用，可实现物料破碎过程中的上料，配合挡罩底部开口的下料，可实现一边上料补充物料、一边下料排出破碎过滤后的颗粒粉末，保障了可及时补充物料，避免生产加工时，进行停机，专门进行物料的补充，从而避免造成加工生产时间的浪费，提高了整体加工的效率。
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1.一种高效混合破碎机，包括挡罩(1)以及设置在挡罩(1)内部的网筒(9)；其特征在于：所述网筒(9)为圆筒型结构，且网筒(9)上均匀开设有若干个网孔；所述网筒(9)的左端闭口、右端开口，且网筒(9)的闭口端中部固定安装有向网筒(9)外伸出的端轴(13)，且端轴(13)的中部设置有圆通孔，所述端轴(13)与所述挡罩(1)的左侧壁转动安装；
2.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述挡罩(1)的两侧外壁均固定安装有两个支撑架(3)，且挡罩(1)的底部开口端连通安装有下料口(2)。
3.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述端轴(13)与所述挡罩(1)的连接处以及所述破碎轴(10)与所述端轴(13)的连接处均设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述螺旋输送机包括输送管(5)以及固定安装至输送管(5)左端外壁上的输送电机(6)；所述输送管(5)内部转动安装有绞龙(22)，且绞龙(22)的一端与输送电机(6)的输出轴端固定连接，所述上料口(7)与输送管(5)的左侧上方连通安装，所述输送管(5)的
5.根据权利要求4所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述导料管(8)贯穿挡罩(1)的右侧壁，所述导料管(8)与所述挡罩(1)的连接处无缝焊接。
6.根据权利要求4所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述输送管(5)的底部固定安装有多个连接座(4)，所述连接座(4)固定安装在挡罩(1)的顶部。
7.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述驱动组件包括驱动电机(15)、转轴(19)、第一齿轮(14)和第二齿轮(21)；所述驱动电机(15)的输出轴端固定安装有转轴(19)，所述转轴(19)的一端转动安装至挡罩(1)的左侧壁上，所述转轴(19)上固定套接有第二齿轮(21)，所述第二齿轮(21)啮合连接有第一齿轮(14)，所述第一齿轮(14)固定套接至端轴(13)上。
8.根据权利要求7所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述驱动组件还包括从动带轮(17)、皮带(18)以及主动带轮(20)；所述主动带轮(20)固定套接至转轴(19)上，所述从动带轮(17)固定套接至破碎轴(10)的一端处，所述从动带轮(17)和所述主动带轮(20)之间绕设有皮带(18)。
9.根据权利要求7所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述驱动电机(15)固定安装有安装架(16)，所述安装架(16)固定安装至挡罩(1)的左侧外壁上。
10.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述破碎轴(10)上设置有若干个破碎刀片。
...【技术特征摘要】
1.一种高效混合破碎机，包括挡罩(1)以及设置在挡罩(1)内部的网筒(9)；其特征在于：所述网筒(9)为圆筒型结构，且网筒(9)上均匀开设有若干个网孔；所述网筒(9)的左端闭口、右端开口，且网筒(9)的闭口端中部固定安装有向网筒(9)外伸出的端轴(13)，且端轴(13)的中部设置有圆通孔，所述端轴(13)与所述挡罩(1)的左侧壁转动安装；
2.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述挡罩(1)的两侧外壁均固定安装有两个支撑架(3)，且挡罩(1)的底部开口端连通安装有下料口(2)。
3.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述端轴(13)与所述挡罩(1)的连接处以及所述破碎轴(10)与所述端轴(13)的连接处均设置有轴承。
4.根据权利要求1所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述螺旋输送机包括输送管(5)以及固定安装至输送管(5)左端外壁上的输送电机(6)；所述输送管(5)内部转动安装有绞龙(22)，且绞龙(22)的一端与输送电机(6)的输出轴端固定连接，所述上料口(7)与输送管(5)的左侧上方连通安装，所述输送管(5)的右侧下方连通安装有导料管(8)，且导料管(8)与端罩(11)一侧连通安装。
5.根据权利要求4所述的高效混合破碎机，其特征在于：所述导料管(8)贯穿挡罩(1)的右侧壁，所述导...
【专利技术属性】
技术研发人员：段景利，王进浩，田玉涛，
申请(专利权)人：廊坊市卓创涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：
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