一种机械模具循环式快速冷却装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及机械模具技术领域，具体涉及一种机械模具循环式快速冷却装置，包括箱体，箱体前后侧面的左端上设置有散热孔，箱体顶部固定安装有冷却槽，冷却槽右侧固定安装有支架，支架顶部固定安装有打捞机构，冷却槽底面的右端上设置有出液口，出液口下端固定连接有蛇形管，蛇形管前后两侧上对设置有散热网，本实用新型专利技术提供了一种机械模具循环式快速冷却装置，相比于一般将模具放置在装有冷却液的冷却槽的模具冷却装置，本装置通过设有一号齿轮泵、冷却液与蛇形管相互配合的结构，可另冷却液在冷却槽中循环流动，实现了更佳的模具冷却效果，并且通过设置有打捞机构，有效减少了人力打捞模具的劳动强度。

A Circulating Rapid Cooling Device for Mechanical Dies

The utility model relates to the technical field of mechanical dies, in particular to a circular rapid cooling device for mechanical dies, which comprises a box body, a radiation hole is arranged on the left end of the front and rear sides of the box body, a cooling trough is fixed on the top of the box body, a bracket is fixed on the right side of the cooling trough, a salvage mechanism is fixed on the top of the bracket, and a liquid outlet is arranged on the right end of the bottom of the cooling trough. The lower end of the mouth is fixedly connected with a snake-shaped pipe, and the front and back sides of the snake-shaped pipe are provided with a heat dissipation network. The utility model provides a circulating rapid cooling device for mechanical die. Compared with the cooling device for a die which is generally placed in a cooling tank with coolant, the device can cool the cooling fluid by a structure with a gear pump, coolant and a snake-shaped pipe cooperating with each other. Circulating flow in the trough achieves better cooling effect of the die, and by setting up a salvage mechanism, the labor intensity of the manpower salvage die is effectively reduced.

【技术实现步骤摘要】
一种机械模具循环式快速冷却装置
本技术涉及机械模具
，具体涉及一种机械模具循环式快速冷却装置。
技术介绍
目前市场上的模具冷却装置通常采用方形水槽，将需要冷却的模具放入水槽中，缺点有冷却效率低，冷却时间长，不仅会导致模具不均匀冷却，而且降低生产效率，工作人员将模具放入、取出水槽内，提高了劳动强度，增大了劳动力成本。如中国专利申请号为CN201721440054.5的一种可快速降温的模具冷却器，包括水箱，所述水箱底部的四个直角处均固定连接有支撑腿，所述水箱的顶部搭接有箱盖，所述水箱的左侧开设有圆槽，所述圆槽内套接有圆块，所述圆块的一侧与转轴的一端固定连接，所述转轴的另一端贯穿圆槽且延伸至其外部，所述水箱的右侧穿插有转杆，所述转轴与转杆相对的一端均通过伸缩杆分别与第一弧形板和第二弧形板的外侧壁活动连接，所述第一弧形板与第二弧形板相对的两侧搭接，所述第一弧形板与第二弧形板相对的两侧均固定连接有卡杆，且两个卡杆分别套接在第二弧形板上开设的两个卡孔内，所述伸缩杆上套接有挤压弹簧，且两个挤压弹簧相对的一端分别与第一弧形板和第二弧形板的外侧壁固定连接，两个所述挤压弹簧相背的一端分别与水箱内壁的两侧固定连接，所述转杆与第二弧形板相背的一端与电机的输出端固定连接，所述电机的底部与载板的上表面固定连接，所述载板的一侧与水箱的一侧固定连接，所述圆块的侧表面搭接在圆槽的内壁上，且圆块套接在圆槽内腔的中部。上述技术虽然可以对模具进行快速降温冷却，但是结构简单，冷却效果有效，水箱中添加的冷却水也不方便进行更换，因此亟需研发一种机械模具循环式快速冷却装置来解决上述问题。
技术实现思路
针对现有技术的不足，本技术提供了一种机械模具循环式快速冷却装置，相比于一般将模具放置在装有冷却液的冷却槽的模具冷却装置，本装置通过设有一号齿轮泵、冷却液与蛇形管相互配合的结构，可另冷却液在冷却槽中循环流动，实现了更佳的模具冷却效果，并且通过设置有打捞机构，有效减少了人力打捞模具的劳动强度。本技术通过以下技术方案予以实现：一种机械模具循环式快速冷却装置，包括箱体，所述箱体前后侧面的左端上设置有散热孔，所述箱体顶部固定安装有冷却槽，所述冷却槽右侧固定安装有支架，所述支架顶部固定安装有打捞机构，所述冷却槽底面的右端上设置有出液口，所述出液口下端固定连接有蛇形管，所述蛇形管前后两侧上对设置有散热网，所述散热网固定安装在所述箱体前后侧面上的右端，所述蛇形管左端固定安装于一号齿轮泵输入端，所述一号齿轮泵上设置的转轴上固定安装有齿轮A，所述一号齿轮泵左侧输出端固定安装有冷却液传输管，所述冷却液传输管穿过所述箱体顶腔左侧设置的开孔并且上端固定连接有冷却液出口，所述冷却液出口固定安装在所述冷却槽左侧设置的开孔中，所述齿轮A右下端啮合连接有传动齿轮，所述传动齿轮右下端啮合连接有齿轮B，所述齿轮B固定安装在二号齿轮泵的转轴上，所述齿轮B前端固定连接于电机的输出端，所述二号齿轮泵右侧输入端上固定安装有输水管，所述二号齿轮泵左侧输出端固定安装有螺旋冷却管，所述螺旋冷却管固定缠绕在所述冷却液传输管下端的外臂上，所述螺旋冷却管左侧管口穿过所述箱体左侧底端设置的开孔并且前端固定安装有单向阀，所述单向阀输出端固定安装有水桶。优选的，所述支架前侧面上固定安装有控制开关，且所述电机通过所述控制开关与外部电源相电性连接.优选的，所述打捞机构包括安装块、连杆A、连杆B、摇柄、竖杆和打捞架，所述安装块固定安装在所述支架的顶部，所述安装块前侧面左端铰接有所述连杆A，所述连杆A左端铰接有所述竖杆，所述安装块前侧面右端转动连接有摇柄，所述摇柄前端固定安装有连杆B，所述连杆B左端铰接于所述竖杆的上端，所述竖杆底部固定安装有所述打捞架，所述打捞架的底面与所述冷却槽的底槽相接触。优选的，所述一号齿轮泵包括外壳箱、驱动齿轮、从动齿轮、输出转轴、进水端和出水端，所述外壳箱右侧设置有所述进水端，所述进水端与所述蛇形管左端相固定连接，所述外壳箱左侧设置有所述出水端，所述出水端上固定安装有所述冷却液传输管，所述驱动齿轮转动连接在所述外壳箱内腔的上侧，所述驱动齿轮下端啮合连接有所述从动齿轮，所述从动齿轮转动连接在所述外壳箱内腔的下侧，所述驱动齿轮前侧上固定安装有所述输出转轴，且所述输出转轴前端穿过所述外壳箱上设置的开孔并且固定安装有所述齿轮A。优选的，所述一号齿轮泵和所述二号齿轮泵的结构相同。本技术的有益效果为：1、相比于一般将模具放置在装有冷却液的冷却槽的模具冷却装置，本装置通过设有一号齿轮泵、冷却液与蛇形管相互配合的结构，可另冷却液在冷却槽中循环流动，实现了更佳的模具冷却效果。2、通过设置有二号齿轮泵、电机和螺旋冷却管相配合的结构，对从冷却槽中对模具进行散热的冷却液利用水进行降温，使得冷却液在箱体内的一次循环后能够充分散热，然后再进对模具进行冷却。3、通过设置有打捞机构，避免工作人员人工进行打捞时将手放入冷却槽中，使得双手沾到冷却液，和人力进行重复打捞工作，有效减少了人力劳动强度。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的剖面结构示意图；图3是本技术中A一号齿轮泵的结构图。图中：1-箱体、2-散热孔、3-冷却槽、4-支架、41-控制开关、5-打捞机构、51-安装块、52-连杆A、53-连杆B、54-摇柄、55-竖杆、56-打捞架、6-出液口、7-蛇形管、8-散热网、9-一号齿轮泵、91-外壳箱、92-驱动齿轮、93-从动齿轮、94-输出转轴、95-进水端、96-出水端、10-齿轮A、11-冷却液传输管、12-冷却液出口、13-传动齿轮、14-齿轮B、15-二号齿轮泵、16-电机、17-输水管、18-螺旋冷凝管、19-单向阀、20-水桶。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种机械模具循环式快速冷却装置，包括箱体1，箱体1前后侧面的左端上设置有散热孔2，箱体1顶部固定安装有冷却槽3，冷却槽3右侧固定安装有支架4，支架4顶部固定安装有打捞机构5，冷却槽3底面的右端上设置有出液口6，出液口6下端固定连接有蛇形管7，蛇形管7前后两侧上对设置有散热网8，散热网8固定安装在箱体1前后侧面上的右端，蛇形管7左端固定安装于一号齿轮泵9输入端，一号齿轮泵9上设置的转轴上固定安装有齿轮A10，一号齿轮泵9左侧输出端固定安装有冷却液传输管11，冷却液传输管11穿过箱体1顶腔左侧设置的开孔并且上端固定连接有冷却液出口12，冷却液出口12固定安装在冷却槽3左侧设置的开孔中，齿轮A10右下端啮合连接有传动齿轮13，传动齿轮13本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种机械模具循环式快速冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前后侧面的左端上设置有散热孔(2)，所述箱体(1)顶部固定安装有冷却槽(3)，所述冷却槽(3)右侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)顶部固定安装有打捞机构(5)，所述冷却槽(3)底面的右端上设置有出液口(6)，所述出液口(6)下端固定连接有蛇形管(7)，所述蛇形管(7)前后两侧上对设置有散热网(8)，所述散热网(8)固定安装在所述箱体(1)前后侧面上的右端，所述蛇形管(7)左端固定安装于一号齿轮泵(9)输入端，所述一号齿轮泵(9)上设置的转轴上固定安装有齿轮A(10)，所述一号齿轮泵(9)左侧输出端固定安装有冷却液传输管(11)，所述冷却液传输管(11)穿过所述箱体(1)顶腔左侧设置的开孔并且上端固定连接有冷却液出口(12)，所述冷却液出口(12)固定安装在所述冷却槽(3)左侧设置的开孔中，所述齿轮A(10)右下端啮合连接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)右下端啮合连接有齿轮B(14)，所述齿轮B(14)固定安装在二号齿轮泵(15)的转轴上，所述齿轮B(14)前端固定连接于电机(16)的输出端，所述二号齿轮泵(15)右侧输入端上固定安装有输水管(17)，所述二号齿轮泵(15)左侧输出端固定安装有螺旋冷却管(18)，所述螺旋冷却管(18)固定缠绕在所述冷却液传输管(11)下端的外臂上，所述螺旋冷却管(18)左侧管口穿过所述箱体(1)左侧底端设置的开孔并且前端固定安装有单向阀(19)，所述单向阀输出端固定安装有水桶(20)。...

【技术特征摘要】
1.一种机械模具循环式快速冷却装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)前后侧面的左端上设置有散热孔(2)，所述箱体(1)顶部固定安装有冷却槽(3)，所述冷却槽(3)右侧固定安装有支架(4)，所述支架(4)顶部固定安装有打捞机构(5)，所述冷却槽(3)底面的右端上设置有出液口(6)，所述出液口(6)下端固定连接有蛇形管(7)，所述蛇形管(7)前后两侧上对设置有散热网(8)，所述散热网(8)固定安装在所述箱体(1)前后侧面上的右端，所述蛇形管(7)左端固定安装于一号齿轮泵(9)输入端，所述一号齿轮泵(9)上设置的转轴上固定安装有齿轮A(10)，所述一号齿轮泵(9)左侧输出端固定安装有冷却液传输管(11)，所述冷却液传输管(11)穿过所述箱体(1)顶腔左侧设置的开孔并且上端固定连接有冷却液出口(12)，所述冷却液出口(12)固定安装在所述冷却槽(3)左侧设置的开孔中，所述齿轮A(10)右下端啮合连接有传动齿轮(13)，所述传动齿轮(13)右下端啮合连接有齿轮B(14)，所述齿轮B(14)固定安装在二号齿轮泵(15)的转轴上，所述齿轮B(14)前端固定连接于电机(16)的输出端，所述二号齿轮泵(15)右侧输入端上固定安装有输水管(17)，所述二号齿轮泵(15)左侧输出端固定安装有螺旋冷却管(18)，所述螺旋冷却管(18)固定缠绕在所述冷却液传输管(11)下端的外臂上，所述螺旋冷却管(18)左侧管口穿过所述箱体(1)左侧底端设置的开孔并且前端固定安装有单向阀(19)，所述单向阀输出端固定安装有水桶(20)。2.根据权利要求1所述的一种机械模具循环式快速冷却装置，其特征在于：所述支架(4)前侧面上固定安装有控制开关(41)，且所述电机(16)通过所述控...

【专利技术属性】
技术研发人员：王爱玲，
申请(专利权)人：贵阳钰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：贵州,52