一种滚齿机降温装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及滚齿机技术领域，具体公开了一种滚齿机降温装置，包括支撑架，支撑架右侧转动安装有滚刀体，支撑架开设有滑槽，滑槽内镶嵌滑动安装有轴承座，每个轴承座均与支撑轴镶嵌安装，支撑轴中部可拆卸安装有安装筒体，安装筒体表面一体化成型有三组以上同尺寸的散热翅片。本实用新型专利技术通过调整安装筒体的位置，使散热翅片与滚刀体啮合，通过微型泵从收集槽体抽出冷却液从喷头喷出，对散热翅片进行降温，从而实现对滚刀体进行间接降温，这样的间接降温相比直接喷淋滚刀体降温的好处在于减少直接喷淋降温对滚刀体造成的应力变化，可延长滚刀体的使用寿命，且散热翅片滴落的冷却液会再次回到收集槽体内重复使用。液会再次回到收集槽体内重复使用。液会再次回到收集槽体内重复使用。

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿机降温装置


[0001]本技术涉及滚齿机
，具体为一种滚齿机降温装置。

技术介绍

[0002]目前在传统的齿轮加工中，齿轮的齿部是采用滚齿机展成加工出来的，而滚齿机在滚齿的时候，全部采用油冷却，给操作人员的工作环境带来了巨大的危害；而冷却油的处理不当，极易造成加工环境油污严重，对环境带来较大的危害，所以我们提出一种滚齿机降温装置。
[0003]现有专利(公告号：CN204545607U)，一种滚齿机降温装置，包括空压机、水箱、冷却油储存箱和微冷却装置；所述空压机固定安装在滚齿机3～5m处，通过通气管道与所述微冷却装置相连；所述水箱固定安装在滚齿机4～6m处，距离地面的垂直距离为1～10m，通过水管与所述微冷却装置相连；所述冷却油储存箱固定安装在所述微冷却装置上端，通过导油管连通；所述微冷却装置通过导气管连通到滚齿机的滚刀10～15cm处；所述导气管靠近滚刀的端口处安装有至少一个喷头。采用本装置对滚齿机进行降温，在降温效果好的同时，还极大地改善了工人的工作环境。
[0004]在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决；上述装置通过雾化冷却油和水来解决油污问题，首先冷却油很难雾化喷出，且强气流喷出，现场气流噪音会非常大。本申请通过调整安装筒体的位置，使散热翅片与滚刀体啮合，通过微型泵从收集槽体抽出冷却液从喷头喷出，对散热翅片进行降温，从而实现对滚刀体进行间接降温，这样的间接降温相比直接喷淋滚刀体降温的好处在于减少直接喷淋降温对滚刀体造成的应力变化，可延长滚刀体的使用寿命，且散热翅片滴落的冷却液会再次回到收集槽体内重复使用，解决了上述问题。

技术实现思路

[0005]本技术的目的在于提供一种滚齿机降温装置，解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种滚齿机降温装置，包括支撑架，支撑架右侧转动安装有滚刀体，支撑架开设有滑槽，滑槽内镶嵌滑动安装有轴承座，每个轴承座均与支撑轴镶嵌安装，支撑轴中部可拆卸安装有安装筒体，安装筒体表面一体化成型有三组以上同尺寸的散热翅片，轴承座外侧可拆卸安装有安装板，安装板螺纹安装有两根同尺寸的限位螺栓，支撑架底部可拆卸安装有固定架，固定架底部可拆卸安装有收集槽体，支撑架顶部可拆卸安装有安装架，安装架底部可拆卸安装有三组以上同尺寸的喷头，支撑架顶部可拆卸安装有微型泵，微型泵输入端连通安装有第一管道，微型泵输出端连通安装有第二管道。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式，每个散热翅片均与滚刀体啮合。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式，第一管道与收集槽体右侧底部连通安装。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式，第二管道与每个喷头连通安装。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]1.本技术通过调整安装筒体的位置，使散热翅片与滚刀体啮合，通过微型泵从收集槽体抽出冷却液从喷头喷出，对散热翅片进行降温，从而实现对滚刀体进行间接降温，这样的间接降温相比直接喷淋滚刀体降温的好处在于减少直接喷淋降温对滚刀体造成的应力变化，可延长滚刀体的使用寿命，且散热翅片滴落的冷却液会再次回到收集槽体内重复使用。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
[0013]图1为本技术一种滚齿机降温装置的俯视图；
[0014]图2为本技术一种滚齿机降温装置的前视图；
[0015]图3为本技术一种滚齿机降温装置的后视图。
[0016]图中：1、支撑架；2、收集槽体；3、固定架；4、安装板；5、限位螺栓；6、滚刀体；7、散热翅片；8、支撑轴；9、安装筒体；10、微型泵；11、第二管道；12、安装架；13、喷头；14、第一管道；15、轴承座；16、滑槽。
具体实施方式
[0017]为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。
[0018]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0020]如图1
‑
3所示，本技术提供一种技术方案：一种滚齿机降温装置，包括支撑架1，支撑架1右侧转动安装有滚刀体6，支撑架1开设有滑槽16，滑槽16内镶嵌滑动安装有轴承座15，每个轴承座15均与支撑轴8镶嵌安装，支撑轴8中部可拆卸安装有安装筒体9，安装筒体9表面一体化成型有三组以上同尺寸的散热翅片7，轴承座15外侧可拆卸安装有安装板4，安装板4螺纹安装有两根同尺寸的限位螺栓5，支撑架1底部可拆卸安装有固定架3，固定架3底部可拆卸安装有收集槽体2，支撑架1顶部可拆卸安装有安装架12，安装架12底部可拆卸安装有三组以上同尺寸的喷头13，支撑架1顶部可拆卸安装有微型泵10，微型泵10输入端连通安装有第一管道14，微型泵10输出端连通安装有第二管道11。
[0021]本实施例中如图1和图2所示，通过调整安装筒体9的位置，使散热翅片7与滚刀体6啮合，通过微型泵10从收集槽体2抽出冷却液从喷头13喷出，对散热翅片7进行降温，从而实
现对滚刀体6进行间接降温，这样的间接降温相比直接喷淋滚刀体6降温的好处在于减少直接喷淋降温对滚刀体6造成的应力变化，可延长滚刀体6的使用寿命，且散热翅片7滴落的冷却液会再次回到收集槽体2内重复使用。
[0022]其中，每个散热翅片7均与滚刀体6啮合。
[0023]其中，第一管道14与收集槽体2右侧底部连通安装。
[0024]其中，第二管道11与每个喷头13连通安装。
[0025]工作原理：在一种滚齿机降温装置使用的时候，通过调整安装筒体9的位置，使散热翅片7与滚刀体6啮合，随后旋紧每根限位螺栓5与支撑架1外壁接触，可对安装筒体9的位置进行限位，通过微型泵10从收集槽体2抽出冷却液从喷头13喷出，对散热翅片7进行降温，从而实现对滚刀体6进行间接降温，这样的间接降温相比直接喷淋滚刀体6降温的好处在于减少直接喷淋降温对滚刀体6造成的应力变化，可延长滚刀体6的使用寿命，且散热翅片7滴落的冷却液会再次回到收集槽体2内重复使用。
[0026]以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机降温装置，包括支撑架(1)，其特征在于：支撑架(1)右侧转动安装有滚刀体(6)，支撑架(1)开设有滑槽(16)，滑槽(16)内镶嵌滑动安装有轴承座(15)，每个所述轴承座(15)均与支撑轴(8)镶嵌安装，支撑轴(8)中部可拆卸安装有安装筒体(9)，安装筒体(9)表面一体化成型有三组以上同尺寸的散热翅片(7)，轴承座(15)外侧可拆卸安装有安装板(4)，安装板(4)螺纹安装有两根同尺寸的限位螺栓(5)，支撑架(1)底部可拆卸安装有固定架(3)，固定架(3)底部可拆卸安装有收集槽体(2)，支撑架(1)顶部可拆卸安装有安装架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：金伟，
申请(专利权)人：贵阳钰兴机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：