一种滚齿机刀架定位指示表制造技术

技术编号:30364146 阅读:15 留言:0更新日期:2021-10-16 17:27
本实用新型专利技术涉及指示表技术领域,公开了一种滚齿机刀架定位指示表,其结构包括指示表体,所述指示表体上设置有轴承箱和限位环,所述轴承箱通过螺钉与所述指示表体的右端固定连接,所述限位环焊接于所述指示表体的右下方,所述轴承箱的内部设置有通槽和轴承,所述通槽位于所述轴承箱的底部,所述轴承通过螺钉与所述轴承箱的左壁固定连接,所述轴承通过主动齿轮连接齿纹板,所述齿纹板上设置有复位弹簧,所述齿纹板的下端设置有活动板,所述指示表体的中间处设置有指针。本实用新型专利技术实现了指示表在使用时指针自动进行复位,避免了操作人员亲自将指针转动到原始的位置,提高了指示表使用时的便捷性,增强了指示表使用时的灵敏性。性。性。

【技术实现步骤摘要】
一种滚齿机刀架定位指示表


[0001]本技术涉及指示表
,具体为一种滚齿机刀架定位指示表。

技术介绍

[0002]根据专利201220720520.6可知,一种滚齿机刀架定位指示表,包括滚齿机刀架和立式导轨,滚齿机刀架安装在立式导轨上,所述立式导轨下部安装一百分表,在滚齿机刀架上安装一顶杆,顶杆顶在百分表的测头上。优点:一是如果刀架高度发生偏移,偏移量大小可以在百分表上显示出来,然后根据偏移量将刀架调回原位,避免因高度定位偏移造成的危害;二是百分表安装在支架上,百分表的测针顶在顶杆底部,当刀架高度发生上下移动时,百分表读出偏差,可以实时监测滚齿机刀架高度是否产生了偏移,有效提高生产产品的合格率。
[0003]目前,现有的滚齿机刀架定位指示表还存在着一些不足的地方,例如;现有的滚齿机刀架定位指示表在使用时指针不能自动进行复位,需要操作人员亲自将指针转动到原始的位置,降低了指示表使用时的便捷性,减弱了指示表使用时的灵敏性。为此,需要设计新的技术方案给予解决。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种滚齿机刀架定位指示表,解决了
技术介绍
中所提出的问题。
[0005]为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种滚齿机刀架定位指示表,包括指示表体,所述指示表体上设置有轴承箱和限位环,所述轴承箱通过螺钉与所述指示表体的右端固定连接,所述限位环焊接于所述指示表体的右下方,所述轴承箱的内部设置有通槽和轴承,所述通槽位于所述轴承箱的底部,所述轴承通过螺钉与所述轴承箱的左壁固定连接,所述轴承通过主动齿轮连接齿纹板,所述齿纹板上设置有复位弹簧,所述齿纹板的下端设置有活动板,所述指示表体的中间处设置有指针。
[0006]作为本技术的一种优选实施方式,所述复位弹簧的上端通过螺钉与所述轴承箱的上壁固定连接,所述复位弹簧的下端挂在所述齿纹板的上端。
[0007]作为本技术的一种优选实施方式,所述齿纹板的大小与所述通槽的大小相吻合,并且与所述通槽的内部活动连接,所述齿纹板的焊接于所述活动板的上端,并且啮合在所述主动齿轮的外部。
[0008]作为本技术的一种优选实施方式,所述活动板的大小与所述限位环的大小相吻合,并且与所述限位环的内部活动连接。
[0009]作为本技术的一种优选实施方式,所述指针的一端通过轴承与所述主动齿轮转动连接,所述主动齿轮的左端与所述轴承的内环固定连接。
[0010]与现有技术相比,本技术的有益效果如下:
[0011]本技术通过轴承、主动齿轮、齿纹板和复位弹簧的结合,当指示表体(具体结
构已经在对比文件中明确的描述)不使用时,复位弹簧会对齿纹板产生拉力,以至于将齿纹板向上拉动,这时齿纹板会带动主动齿轮进行转动,同时主动齿轮通过轴承带动指针进行复位,在齿纹板向上移动的时候活动板会跟随齿纹板一起向上移动,以至于达到复位的效果,有效的实现了指示表在使用时指针自动进行复位,避免了操作人员亲自将指针转动到原始的位置,提高了指示表使用时的便捷性,增强了指示表使用时的灵敏性。
附图说明
[0012]通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述,本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显:
[0013]图1为本技术一种滚齿机刀架定位指示表的主视图;
[0014]图2为本技术一种滚齿机刀架定位指示表的侧视图;
[0015]图3为本技术一种滚齿机刀架定位指示表的轴承箱剖视图。
[0016]图中:指示表体1、轴承箱2、限位环3、通槽4、轴承5、主动齿轮 6、齿纹板7、复位弹簧8、活动板9、指针10。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0018]在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。
[0019]在本技术的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解,例如,可以是固定相连、设置,也可以是可拆卸连接、设置,或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义,本技术中提供的用电器的型号仅是参考,可以通过根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器。
[0020]请参阅图1

图3,本技术提供一种技术方案:一种滚齿机刀架定位指示表,包括指示表体1,所述指示表体1上设置有轴承箱2和限位环3,所述轴承箱2通过螺钉与所述指示表体1的右端固定连接,所述限位环3焊接于所述指示表体1的右下方,所述轴承箱2的内部设置有通槽4和轴承 5,所述通槽4位于所述轴承箱2的底部,所述轴承5通过螺钉与所述轴承箱2的左壁固定连接,所述轴承5通过主动齿轮6连接齿纹板7,所述齿纹板7上设置有复位弹簧8,所述齿纹板7的下端设置有活动板9,所述指示表体1的中间处设置有指针10,本实施例中如图1、图2和图3所示通过轴承5、主动齿轮6、齿纹板7和复位弹簧8的结合,当指示表体1(具体结构已经在对比文件中明确的描述)不使用时,复位弹簧8会对齿纹板7产生拉力,以至于将齿纹板7向上拉动,这时齿纹板7会带动主动齿轮6进行转动,同时主动齿轮6通过轴承5带动指针10进行复位,在齿纹板7向上移动的时候活动板9会跟随齿纹板7一起向上移动,以至于达到复位的效果,有效的实现了指示表在使用时指针10自动进行复位,避免了操
作人员亲自将指针10转动到原始的位置,提高了指示表使用时的便捷性,增强了指示表使用时的灵敏性。
[0021]本实施例中请参阅图3,所述复位弹簧8的上端通过螺钉与所述轴承箱 2的上壁固定连接,所述复位弹簧8的下端挂在所述齿纹板7的上端,其作用在于能有效的方便让齿纹板7恢复到原始的位置。
[0022]本实施例中请参阅图3,所述齿纹板7的大小与所述通槽4的大小相吻合,并且与所述通槽4的内部活动连接,所述齿纹板7的焊接于所述活动板 9的上端,并且啮合在所述主动齿轮6的外部,其作用在于能有效的让主动齿轮6带动齿纹板7进行上下移动。
[0023]本实施例中请参阅图2,所述活动板9的大小与所述限位环3的大小相吻合,并且与所述限位环3的内部活动连接,其作用在于能有效的提高了活动板9在限位环3内部移动时的稳定性。
[0024]本实施例中请参阅图1和图3,所述指针10的一端通过轴承5与所述主动齿轮6转动连接,所述主动齿轮6的左端与所述轴承5的内环固定连接,其作用在于能有效的方主动齿轮6通过轴承5带动指着针10在指示本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种滚齿机刀架定位指示表,包括指示表体(1),其特征在于:所述指示表体(1)上设置有轴承箱(2)和限位环(3),所述轴承箱(2)通过螺钉与所述指示表体(1)的右端固定连接,所述限位环(3)焊接于所述指示表体(1)的右下方,所述轴承箱(2)的内部设置有通槽(4)和轴承(5),所述通槽(4)位于所述轴承箱(2)的底部,所述轴承(5)通过螺钉与所述轴承箱(2)的左壁固定连接,所述轴承(5)通过主动齿轮(6)连接齿纹板(7),所述齿纹板(7)上设置有复位弹簧(8),所述齿纹板(7)的下端设置有活动板(9),所述指示表体(1)的中间处设置有指针(10)。2.根据权利要求1所述的一种滚齿机刀架定位指示表,其特征在于:所述复位弹簧(8)的上端通过螺钉与所述轴承箱...

【专利技术属性】
技术研发人员:金伟
申请(专利权)人:贵阳钰兴机械制造有限公司
类型:新型
国别省市:

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