便于确定尺寸的切割机制造技术

本实用新型专利技术涉及便于确定尺寸的切割机，包括底板、切割车、导向柱、卡尺、挡板、托板，底板两端分别设有支架，两支架上方设有两根导向柱，两根导向柱并排设置，导向柱贯穿切割车，切割车上设有切割刀和驱动齿轮，切割刀由第一电机驱动，驱动齿轮与底板上的齿条啮合，齿条沿着底板纵向设置，驱动齿轮由第二电机驱动，卡尺设置于前板上，前板一端固定于底板上，前板另一端设有挡板，挡板、底板之间的前板上设有托板。本实用新型专利技术在普通切割机上，方便调节切割尺寸，并且可实现定长、垂直、直线切割。直线切割。直线切割。

【技术实现步骤摘要】
便于确定尺寸的切割机


[0001]本技术属于切割装置
，特别涉及便于确定尺寸的切割机。

技术介绍

[0002]在自动化切割机上，很容易实现定长、垂直、直线切割。但在普通切割机上，尺寸调节不方便，并且很难实现定长、垂直、直线切割。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供便于确定尺寸的切割机。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]便于确定尺寸的切割机，其特征在于，包括底板、切割车、导向柱、卡尺、挡板、托板，底板两端分别设有支架，两支架上方设有两根导向柱，两根导向柱并排设置，导向柱贯穿切割车，切割车上设有切割刀和驱动齿轮，切割刀由第一电机驱动，驱动齿轮与底板上的齿条啮合，齿条沿着底板纵向设置，驱动齿轮由第二电机驱动，卡尺设置于前板上，前板一端固定于底板上，前板另一端设有挡板，挡板、底板之间的前板上设有托板。
[0006]优选为，切割车设置于底板上方的凹槽内，所述切割车的机架底部设有底轮，机架两侧设有侧轮，底轮与凹槽的底部接触，侧轮与凹槽的侧部接触。
[0007]优选为，其底板上设有调节槽，调节槽沿着底板纵向设置，调节槽上方设有压块，调节槽的端面为倒立T形，调节槽上方设有压块，调节槽内设有螺栓杆，螺栓杆贯穿压块，压块上方的螺栓杆上设有螺母。
[0008]优选为，前板底部设有导向槽，托板顶部设有导向块，导向块设置于导向槽中，托板底部设有托架，托架一端固定于底板上。
[0009]优选为，挡板为L形，挡板一侧设有插套，前板插入插套中，插套上方设有顶紧螺栓，顶紧螺栓与插套通过螺纹连接。
[0010]相对于现有技术，本技术的有益效果：
[0011]（1）对于板条，板条的直侧边抵靠到前板上，切割刀将板条一端切割成直边，挡板比照卡尺和切割长度确定位置，直边端部抵靠到挡板上，切割刀对板条另一端进行切割，实现了板条的定长切割，切割下来的板条两端与板条两侧边垂直。
[0012]（2）对于板材，如果板材已有直边，板材的直边抵靠到前板上，切割刀对板材进行切割，切割出的直边与原直边垂直，将已确定的两直边分别抵靠到挡板、前板上，可对其他侧边进行直线切割，切割下的板材四角为直角。
[0013]（3）对于板材，如果板材没有直边，先对板材进行切割，先切割出一直边，然后按照上述（2）进行垂直、定长、直线切割。
[0014]本技术在普通切割机上，方便调节切割尺寸，并且可实现定长、垂直、直线切割。
附图说明
[0015]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0016]图1为本技术所述便于确定尺寸的切割机的俯视图；
[0017]图2为本技术所述便于确定尺寸的切割机的左视图；
[0018]图3为本技术所述便于确定尺寸的切割机的右视图；
[0019]图4为本技术所述切割车的结构示意图；
[0020]图5为本技术所述压块的结构示意图；
[0021]图6为本技术所述托板的仰视图；
[0022]图7为本技术所述托板的右视图；
[0023]图8为本技术所述底板的俯视图；
[0024]附图标记：底板
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1、支架
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11、齿条
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12、前板
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13、导向槽
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131、凹槽
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14、调节槽
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15、切割车
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2、切割刀
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21、驱动齿轮
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22、第一电机
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23、第二电机
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24、底轮
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25、侧轮
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26、导向柱
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3、卡尺
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4、挡板
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5、插套
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51、顶紧螺栓
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52、托板
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6、导向块
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61、托架
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62、压块
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7、螺栓杆
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71、螺母
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72。
具体实施方式
[0025]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0026]便于确定尺寸的切割机，包括底板1、切割车2、导向柱3、卡尺4、挡板5、托板6。底板1两端分别设有支架11，两支架11上方设有两根导向柱3，两根导向柱3并排设置，导向柱3贯穿切割车2。切割车2上设有切割刀21和驱动齿轮22，切割刀21由第一电机23驱动，驱动齿轮22与底板1上的齿条12啮合，齿条12沿着底板1纵向设置，驱动齿轮22由第二电机24驱动，卡尺4设置于前板13上，前板13一端固定于底板1上，前板13另一端设有挡板5，挡板5、底板1之间的前板13上设有托板6。
[0027]优选为，切割车2设置于底板1上方的凹槽14内，所述切割车2的机架底部设有底轮25，机架两侧设有侧轮26，底轮25与凹槽14的底部接触，侧轮26与凹槽14的侧部接触。
[0028]优选为，其底板1上设有调节槽15，调节槽15沿着底板纵向设置，调节槽15上方设有压块7，调节槽15的端面为倒立T形，调节槽15上方设有压块7，调节槽15内设有螺栓杆71，螺栓杆71贯穿压块7，压块7上方的螺栓杆71上设有螺母72。
[0029]优选为，前板13底部设有导向槽131，托板6顶部设有导向块61，导向块61设置于导向槽131中，托板6底部设有托架62，托架62一端固定于底板1上。
[0030]优选为，挡板5为L形，挡板5一侧设有插套51，前板13插入插套51中，插套51上方设有顶紧螺栓52，顶紧螺栓52与插套51通过螺纹连接。
[0031]对于本具体实施例所述便于确定尺寸的切割机各结构、功能做如下说明：
[0032]参阅说明书附图1至图3所示，便于确定尺寸的切割机，包括底板1、切割车2、导向柱3、卡尺4、挡板5、托板6。底板1两端分别设有支架11，两支架11上方设有两根导向柱3，两
根导向柱3并排设置，导向柱3贯穿切割车2。导向柱3对切割车2的移动起到导向作用，切割车2沿着导向柱3移动。切割车2上设有切割刀21和驱动齿轮22，切割刀21由第一电机23驱动。驱动齿轮22与底板1上的齿条12啮合，参阅说明书附图8所示，齿条12设置于底板凹槽14的内侧边上，齿条12沿着底板1纵向设置，驱动齿轮22由第二电机24驱动。在驱动齿轮22的旋转下，切割车2沿着导向柱移动，在第一电机2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.便于确定尺寸的切割机，其特征在于，包括底板、切割车、导向柱、卡尺、挡板、托板，底板两端分别设有支架，两支架上方设有两根导向柱，两根导向柱并排设置，导向柱贯穿切割车，切割车上设有切割刀和驱动齿轮，切割刀由第一电机驱动，驱动齿轮与底板上的齿条啮合，齿条沿着底板纵向设置，驱动齿轮由第二电机驱动，卡尺设置于前板上，前板一端固定于底板上，前板另一端设有挡板，挡板、底板之间的前板上设有托板。2.根据权利要求1所述便于确定尺寸的切割机，其特征在于，切割车设置于底板上方的凹槽内，所述切割车的机架底部设有底轮，机架两侧设有侧轮，底轮与凹槽的底部接触，侧轮与...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文英，
申请(专利权)人：沈阳特可思专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：