聚氨酯板开槽机制造技术

本实用新型专利技术涉及聚氨酯板开槽机，包括工作台、打磨机、导向杆和齿条，导向杆上设有打磨机，导向杆贯穿机架，打磨刀的中心轴两端设置于机架上，第一电机的输出轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合；工作台上设有凹槽，凹槽上设有卡块，卡块上设有调节孔，调节孔内配有螺栓杆，卡块上方的螺栓杆上设有螺帽。本实用新型专利技术所述打磨机能够直线移动，聚氨酯板固定牢固，开槽不歪斜，可直线开槽。可直线开槽。可直线开槽。

【技术实现步骤摘要】
聚氨酯板开槽机


[0001]本技术属于开槽装置
，特别涉及聚氨酯板开槽机。

技术介绍

[0002]为了美观需求，在聚氨酯板上开直线槽。为了开槽不歪斜，需要打磨机能够直线移动，聚氨酯板固定牢固。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于解决上述问题，提供聚氨酯板开槽机。
[0004]为了解决上述问题，本技术采用的技术方案如下：
[0005]聚氨酯板开槽机，包括工作台、打磨机、导向杆和齿条，工作台两端设有支架，两个支架之间设有导向杆和齿条，导向杆上设有打磨机，所述打磨机包括机架、打磨刀、第一电机、驱动齿轮，导向杆贯穿机架，打磨刀的中心轴两端设置于机架上，打磨刀由第二电机驱动，机架上方设有第一电机，第一电机的输出轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，机架上方设有水箱，水箱的出水管位于打磨刀前部，机架后部设有刮板，刮板位于打磨刀后部；工作台上设有凹槽，凹槽端面为倒立T形，凹槽沿着导向杆轴向设置，凹槽上设有卡块，卡块上设有调节孔，调节孔内配有螺栓杆，螺栓杆底部设有六角形的止位座，止位座位于凹槽内，卡块上方的螺栓杆上设有螺帽，待开槽的聚氨酯板位于工作台上，多个卡块分别位于聚氨酯板的两侧。
[0006]优选为，导向杆、齿条两端设置于滑块上，滑块设置于支架的导向槽中，滑块上方设有丝杠，丝杠的丝杠座位于支架上方。
[0007]相对于现有技术，本技术的有益效果：
[0008]（1）第一电机的输出轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，在第一电机的驱动下，驱动齿轮沿着齿条移动，打磨机可保持直线移动；
[0009]（2）出水管出来的水喷洒于切割刀前部，切割刀被降温，防止打磨过程中产生的局部高温造成槽口熔化变形；
[0010]（3）多个卡块分别位于聚氨酯板的两侧，卡块被螺帽锁住位置，卡块端部抵靠在聚氨酯板的侧部，聚氨酯板被固定。
附图说明
[0011]为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0012]图1为本技术所述聚氨酯板开槽机的主视图；
[0013]图2为本技术所述工作台的俯视图；
[0014]图3为所述凹槽、卡块、螺栓杆的连接结构图；
[0015]图4为所述机架、丝杠的连接结构图；
[0016]图5为所述打磨机的后视图；
[0017]附图标记：工作台
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1、支架
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11、凹槽
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12、导向槽
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13、打磨机
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2、机架
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21、打磨刀
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22、第一电机
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23、驱动齿轮
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24、水箱
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25、出水管
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251、刮板
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26、第二电机
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27、导向杆
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3、齿条
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4、卡块
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5、调节孔
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51、螺栓杆
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52、止位座
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53、螺帽
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54、滑块
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6、丝杠
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61。
具体实施方式
[0018]下面对本技术的优选实施例进行详细阐述，以使本技术的优点和特征能更易于被本领域技术人员理解，从而对本技术的保护范围做出更为清楚明确的界定。
[0019]聚氨酯板开槽机，包括工作台1、打磨机2、导向杆3和齿条4，工作台1两端设有支架11，两个支架11之间设有导向杆3和齿条4，导向杆3上设有打磨机2，所述打磨机2包括机架21、打磨刀22、第一电机23、驱动齿轮24，导向杆3贯穿机架21，打磨刀22的中心轴两端设置于机架上，打磨刀22由第二电机27驱动，机架21上方设有第一电机23，第一电机23的输出轴连接驱动齿轮24，驱动齿轮24与齿条4啮合，机架21上方设有水箱25，水箱25的出水管251位于打磨刀22前部，机架21后部设有刮板26，刮板26位于打磨刀22后部。
[0020]工作台1上设有凹槽12，凹槽12端面为倒立T形，凹槽12沿着导向杆轴向设置，多条凹槽12沿着工作台1横向排布，凹槽12上设有卡块5，卡块5上设有调节孔51，调节孔51内配有螺栓杆52，螺栓杆52底部设有六角形的止位座53，止位座53位于凹槽12内，卡块上方的螺栓杆52上设有螺帽54，待开槽的聚氨酯板位于工作台1上，多个卡块5分别位于聚氨酯板的两侧。
[0021]优选为，导向杆3、齿条4两端设置于滑块6上，滑块6设置于支架1的导向槽13中，滑块6上方设有丝杠61，丝杠61的丝杠座位于支架1上方。
[0022]对于本具体实施例所述聚氨酯板开槽机各结构、功能做如下说明：
[0023]参阅说明书附图1和图2所示，聚氨酯板开槽机，包括工作台1、打磨机2、导向杆3和齿条4。工作台1两端设有支架11，两个支架11之间设有导向杆3和齿条4，导向杆3上设有打磨机2。打磨机2上的驱动齿轮24与齿条4啮合，驱动齿轮24转动时，打磨机2沿着齿条4移动，此时导向杆3对打磨机起到导向作用。所述打磨机2包括机架21、打磨刀22、第一电机23、驱动齿轮24。导向杆3贯穿机架21。打磨刀22的中心轴两端设置于机架上，打磨刀22由第二电机27驱动，第二电机27的驱动下，打磨刀22在聚氨酯表面开槽。参阅说明书附图5所示，机架21上方设有第一电机23，第一电机23的输出轴连接驱动齿轮24，驱动齿轮24与齿条4啮合，在第一电机23的驱动下，驱动齿轮24沿着齿条4移动，打磨机2可保持直线移动。机架21上方设有水箱25，水箱25的出水管251位于打磨刀22前部。出水管251出来的水喷洒于切割刀前部，用于切割刀降温，防止打磨过程中产生的局部高温造成槽口熔化变形。机架21后部设有刮板26，刮板26位于打磨刀22后部。刮板用于将聚氨酯板上方的水向前推送，避免聚氨酯板上的水乱流。
[0024]参阅说明书附图3所示，工作台1上设有凹槽12，凹槽12端面为倒立T形，凹槽12沿着导向杆轴向设置，凹槽用于卡住螺栓杆52。凹槽12上设有卡块5，卡块5的端部抵靠到聚氨酯板的侧部，聚氨酯板两侧被卡块5顶住，聚氨酯板即可被固定位置。卡块5上设有调节孔
51，调节孔51内配有螺栓杆52，螺栓杆52底部设有六角形的止位座53，止位座53位于凹槽12内，螺栓杆可沿着凹槽12移动位置。卡块上方的螺栓杆52上设有螺帽54，待开槽的聚氨酯板位于工作台1上，多个卡块5分别位于聚氨酯板的两侧，卡块被螺帽锁住位置，卡块端部抵靠在聚氨酯板的侧部，聚氨酯板被固定。
[0025]参阅说明书附图4所示，优选为，导向杆3、齿条4两端设置于滑块6上，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.聚氨酯板开槽机，其特征在于，包括工作台、打磨机、导向杆和齿条，工作台两端设有支架，两个支架之间设有导向杆和齿条，导向杆上设有打磨机，所述打磨机包括机架、打磨刀、第一电机、驱动齿轮，导向杆贯穿机架，打磨刀的中心轴两端设置于机架上，打磨刀由第二电机驱动，机架上方设有第一电机，第一电机的输出轴连接驱动齿轮，驱动齿轮与齿条啮合，机架上方设有水箱，水箱的出水管位于打磨刀前部，机架后部设有刮板，刮板位于打磨刀后部；工作...

【专利技术属性】
技术研发人员：王文英，
申请(专利权)人：沈阳特可思专用汽车制造有限公司，
类型：新型
国别省市：