接触式Z轴对刀仪制造技术

本发明专利技术涉及机床附属装置技术领域，具体为接触式Z轴对刀仪，包括本体、绝缘体、电路板、活动接头、滑杆和钢珠，本体的上表面固定安装有绝缘体，绝缘体的外表面套设有套壳，本体的底部固定安装有电路板，绝缘体的内部滑动连接有活动接头，活动接头的内部贯穿设置有活动导通棒，绝缘体靠近套壳一端对陈贯穿设置有固定导通棒，活动接头的下表面固定安装有弹簧。本发明专利技术，通过设置该双触点结构，受力方式相对单触点结构更加均衡，从而保证浮动接头复位的过程中不易发生偏移，对刀仪复位原点的位置就是触点的位置，触点稳定，大大提高了整个对刀仪的重复精度，从而有效地避免对刀过程中产生误差的情况发生。的情况发生。的情况发生。

【技术实现步骤摘要】
接触式Z轴对刀仪


[0001]本专利技术涉及机床附属装置
，尤其涉及接触式Z轴对刀仪。

技术介绍

[0002]对刀仪，是在工件加工的过程中，辅助刀具调整的一种设备，可以帮助工作人员快速准确地实现对刀，大大节省了刀具调整的时间，从而提高了整个加工过程的加工效率。
[0003]目前市面在售接触式对刀仪均单触点结构，单触点结构的触点是偏心的，即触点的位置不在受力的中心点上，复位时易发生偏移，从而影响对刀仪的重复精度，同时也会影响触点的灵敏度，导致对刀的过程出现误差，造成对刀失败，影响后续加工过程的进行。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的是解决现有技术中存在的缺点，而提出的接触式Z轴对刀仪。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术采用了如下技术方案：接触式Z轴对刀仪，包括本体、绝缘体、电路板、活动接头、滑杆和钢珠，所述本体的上表面固定安装有绝缘体，所述绝缘体的外表面套设有套壳，所述本体的底部固定安装有电路板，所述绝缘体的内部滑动连接有活动接头，所述活动接头的内部贯穿设置有活动导通棒，所述绝缘体靠近套壳一端对陈贯穿设置有固定导通棒，所述活动接头的下表面固定安装有弹簧，所述套壳的内部插设有滑杆，所述滑杆的底端镶嵌有钢珠，所述滑杆的顶端固定安装有对刀头。
[0006]优选的，所述绝缘体的内部开设有安装槽，所述弹簧远离活动接头的一端与安装槽的内壁固定连接。
[0007]优选的，所述本体的上表面固定安装有转接板，所述转接板的上表面连通有吹气管，所述转接板的外表面连通有导气管，所述本体靠近导气管的一侧固定安装有电缆线。
[0008]优选的，所述电路板的上表面对称固定安装有超程探针。
[0009]优选的，所述滑杆的外表面分别套设有密封套和导向套，所述导向套固定安装在密封套的上表面。
[0010]优选的，所述绝缘体的内部对称开设有导向槽，所述活动导通棒与导向槽的尺寸大小相适配。
[0011]优选的，所述滑杆的底端开设有连接槽，所述钢珠镶嵌在连接槽的内部。
[0012]与现有技术相比，本专利技术的优点和积极效果在于：
[0013]本专利技术中，通过设置该双触点结构，受力方式相对单触点结构更加均衡，从而保证浮动接头复位的过程中不易发生偏移，对刀仪复位原点的位置就是触点的位置，触点稳定，大大提高了整个对刀仪的重复精度，从而有效地避免对刀过程中产生误差的情况发生。
附图说明
[0014]图1为本专利技术提出接触式Z轴对刀仪的立体图；
[0015]图2为本专利技术提出接触式Z轴对刀仪的剖视图；
[0016]图3为本专利技术提出接触式Z轴对刀仪图2中A处放大图；
[0017]图4为本专利技术提出接触式Z轴对刀仪的爆炸图；
[0018]图5为本专利技术提出接触式Z轴对刀仪图4中B处放大图。
[0019]图例说明：
[0020]1、本体；2、绝缘体；3、套壳；4、电路板；5、活动接头；6、活动导通棒；7、固定导通棒；8、弹簧；9、滑杆；10、钢珠；11、对刀头；12、转接板；13、吹气管；14、导气管；15、电缆线；16、超程探针；17、密封套；18、导向套；19、连接槽。
具体实施方式
[0021]为了使本专利技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本专利技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本专利技术，并不用于限定本专利技术。
[0022]在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，在本专利技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。
[0023]请参阅图1
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5，本专利技术提供一种技术方案：接触式Z轴对刀仪，包括本体1、绝缘体2、电路板4、活动接头5、滑杆9和钢珠10，本体1的上表面固定安装有绝缘体2，绝缘体2的外表面套设有套壳3，本体1的底部固定安装有电路板4，绝缘体2的内部滑动连接有活动接头5，活动接头5的内部贯穿设置有活动导通棒6，绝缘体2靠近套壳3一端对陈贯穿设置有固定导通棒7，活动接头5的下表面固定安装有弹簧8，套壳3的内部插设有滑杆9，滑杆9的底端镶嵌有钢珠10，滑杆9的顶端固定安装有对刀头11。
[0024]本实施方案中：通过设置该双触点结构，受力方式相对单触点结构更加均衡，从而保证浮动接头复位的过程中不易发生偏移，对刀仪复位原点的位置就是触点的位置，触点稳定，大大提高了整个对刀仪的重复精度，从而有效地避免对刀过程中产生误差的情况发生。
[0025]具体的，绝缘体2的内部开设有安装槽，弹簧8远离活动接头5的一端与安装槽的内壁固定连接。
[0026]在本实施例中：开设该安装槽可以方便活动接头5和弹簧8与绝缘体2之间的安装连接。
[0027]具体的，本体1的上表面固定安装有转接板12，转接板12的上表面连通有吹气管13，转接板12的外表面连通有导气管14，本体1靠近导气管14的一侧固定安装有电缆线15。
[0028]在本实施例中：通过设置该吹气管13、导气管14，可以在每次执行对刀功能前都能对刀头11的上表面进行清洁，提高精度，电缆线15与电路板4电性连接，方便电路板4与电源进行连接。
[0029]具体的，电路板4的上表面对称固定安装有超程探针16。
[0030]在本实施例中：当活动导通棒6同时与两根超程探针16接触时，电路板4就会形成超行程电压信号输出报警，以避免对刀仪和刀具损坏。
[0031]具体的，滑杆9的外表面分别套设有密封套17和导向套18，导向套18固定安装在密封套17的上表面。
[0032]在本实施例中：密封套17可以保证滑杆9与套壳3连接处的密封性，导向套18可以保证滑杆9运动时不会发生偏移。
[0033]具体的，绝缘体2的内部对称开设有导向槽，活动导通棒6与导向槽的尺寸大小相适配。
[0034]在本实施例中：导向槽可以对活动导通棒6实现限位，确保活动导通棒6的正常运动。
[0035]具体的，滑杆9的底端开设有连接槽19，钢珠10镶嵌在连接槽19的内部。
[0036]在本实施例中：连接槽19可以方便钢珠10的安装，避免钢珠10脱落。
[0037]工作原理：当工作人员在使用该对刀仪时，由于整个对刀仪中，对刀头11、滑杆9和钢珠10是通过刚性连接形成一个整体，因此当刀具触碰对刀头11向下压时，钢珠10就会以点接触的形式压迫浮动接头的上端面的中心点，此时浮动接头会向下运动，并迫使活动导通棒6与固定导通棒7断开，此时电路板4就会形成电压信号输出，从而完成对刀功能，当刀具继续往下压时，此时活动导通棒6会同时与两根本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.接触式Z轴对刀仪，包括本体(1)、绝缘体(2)、电路板(4)、活动接头(5)、滑杆(9)和钢珠(10)，其特征在于：所述本体(1)的上表面固定安装有绝缘体(2)，所述绝缘体(2)的外表面套设有套壳(3)，所述本体(1)的底部固定安装有电路板(4)，所述绝缘体(2)的内部滑动连接有活动接头(5)，所述活动接头(5)的内部贯穿设置有活动导通棒(6)，所述绝缘体(2)靠近套壳(3)一端对陈贯穿设置有固定导通棒(7)，所述活动接头(5)的下表面固定安装有弹簧(8)，所述套壳(3)的内部插设有滑杆(9)，所述滑杆(9)的底端镶嵌有钢珠(10)，所述滑杆(9)的顶端固定安装有对刀头(11)。2.根据权利要求1所述的接触式Z轴对刀仪，其特征在于：所述绝缘体(2)的内部开设有安装槽，所述弹簧(8)远离活动接头(5)的一端与安装槽的内壁固定连接。3.根据权利要求1所述的接触式Z轴对刀仪，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：何熠龙，陈明涛，
申请(专利权)人：深圳市正源翔工业智能有限公司，
类型：发明
国别省市：