一种用于装饰圈的自动焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于装饰圈的自动焊接机，属于机械技术领域。现有技术中在焊接的过程中圆环的定位精度难以保证，全手工操作，劳动成本高，效率低，次品率高等缺点。本实用新型专利技术包括对圆环进行定位，并准确找到圆环的缺口的圆环定位机构，和将定位后的圆环转移到下一工序的，并驱动圆环转动的压头组件，以及将挂件转到在圆环的缺口并通过电焊机焊接形成装饰圈，使得装饰圈实现自动脱落的焊接转运机构；所述压头组件位于圆环定位机构或焊接转运机构的上方，所述圆环定位机构与焊接转运机构配合。通过该用于装饰圈的自动焊接机实现了装饰圈的自动焊接，保证了圆环与挂件的定位更加准确，从而提高了焊接精度，提高了产品合格率。

An Automatic Welding Machine for Decorative Ring

The utility model relates to an automatic welding machine for decorative rings, which belongs to the field of mechanical technology. In the existing technology, it is difficult to ensure the positioning accuracy of the ring in the welding process, and it has the disadvantages of manual operation, high labor cost, low efficiency and high defective rate. The utility model comprises a ring positioning mechanism for locating the ring and accurately locating the gap of the ring, a pressing head assembly which transfers the positioned ring to the next process and drives the ring to rotate, and a welding transfer mechanism for automatically dropping the decorating ring by transferring the pendant to the gap of the ring and forming a decorating ring through welding with an electric welding machine. Above the ring positioning mechanism or the welding transfer mechanism, the ring positioning mechanism cooperates with the welding transfer mechanism. Through the automatic welding machine for decorative rings, the automatic welding of decorative rings is realized, which ensures that the positioning of rings and pendants is more accurate, thus improving the welding accuracy and product qualification rate.

【技术实现步骤摘要】
一种用于装饰圈的自动焊接机
本技术涉及一种用于装饰圈的自动焊接机，属于机械

技术介绍
目前装饰圈多数是由圆环与挂件焊接而成，圆环挂在窗帘杆上，窗帘通过挂钩挂在挂件上，可随意拉动窗帘，但目前在焊接装饰圈时，完全为手动焊接，操作人员需要先将圆环的缺口掰开，再将挂件放在圆环的缺口处大致定位后进行焊接，现有技术中在焊接的过程中圆环的定位精度难以保证，全手工操作，劳动成本高，效率低，次品率高等缺点。有鉴于此，在申请号为2018100756394的专利文献中公开了一种全自动不锈钢圈焊接机，包括钢带传送处理装置，钢带传送处理装置的一侧设置有圆环成型装置，圆环成型装置的上方设置有端面压紧对接装置，端面压紧对接装置的上方设置有焊接装置。上述对比文件实现了不锈钢圈的自动焊接，但是在焊接过程中精度难以保证，存在次品率高等缺点。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种结构设计合理的，实现自动焊接，并提高生产效率的用于装饰圈的自动焊接机。本技术解决上述问题所采用的技术方案是：该用于装饰圈的自动焊接机，其结构特点在于：包括对圆环进行定位，并准确找到圆环的缺口的圆环定位机构，和将定位后的圆环转移到下一工序的，并驱动圆环转动的压头组件，以及将挂件转到在圆环的缺口并通过电焊机焊接形成装饰圈，使得装饰圈实现自动脱落的焊接转运机构；所述压头组件位于圆环定位机构或焊接转运机构的上方，所述圆环定位机构与焊接转运机构配合。通过该用于装饰圈的自动焊接机实现了装饰圈的自动焊接，保证了圆环与挂件的定位更加准确，从而提高了焊接精度，提高了产品合格率。进一步地，所述圆环定位机构包括槽主板，对圆环进行定位的定位件，用于将定位件实现复位的复位弹簧，用于放置圆环的放置槽，和用于安装定位件的定位孔；所述放置槽设置在槽主板的顶面，所述放置槽与定位孔连通，所述定位件位于定位孔内，所述复位弹簧与定位件连接。提高了焊机精度，减少了人力成本的投入，同时又提高了工作效率，减少了次品率。进一步地，所述压头组件包括压头组件滑块，压头组件滑轨，压头导柱，二号气缸，一号气缸，用于取放圆环，并驱动圆环转动，且找到圆环的缺口的压头组件本体，用于安装压头组件本体的压头底座，以及用于安装压头底座并对压头底座进行升降的压头基架；所述压头底座通过压头导柱安装在压头基架上，所述压头组件本体安装在压头底座上，所述二号气缸安装在压头基架上，所述二号气缸的活塞杆与压头底座连接，所述压头基架安装在压头组件滑块上，所述压头组件滑块安装在压头组件滑轨上，所述一号气缸的活塞杆与压头基架连接。通过该压头组件可以将没有定位之前的圆环进行定位，找到圆环的缺口，同时也可以通过该装置将定位后的圆环进行转运，转运到下一工序，提高了工作效率，增大了安全系数。进一步地，所述焊接转运机构包括圆环推送装置、挂件取放装置和装饰圈下料装置；所述圆环推送装置和挂件取放装置均与装饰圈下料装置配合，所述圆环推送装置包括圆环推槽、圆环推块和定位圆环槽，所述挂件取放装置包括挂件取放底座、挂件取放旋转座和挂件取放连杆，所述装饰圈下料装置包括装饰圈下料头杆和装饰圈下料挡块；所述圆环推槽设置在定位圆环槽内，所述圆环推块滑动安装在圆环推槽内，所述挂件取放旋转座转动安装在挂件取放底座上，所述挂件取放连杆滑动安装在挂件取放旋转座上，所述装饰圈下料头杆与装饰圈下料挡块配合，所述圆环推块、挂件取放连杆的端部和装饰圈下料头杆的底部均安装有磁铁。通过该焊接转运机构可以将圆环与挂件进行自动焊接，焊接形成装饰圈后可实现装饰圈的转运，并可使得装饰圈自动脱落，减少了人力成本的投入，提高了生产效率，保证了产品质量。进一步地，所述定位件包括定位片、定位杆和定位座；所述定位片与定位杆固定，所述定位杆与复位弹簧连接，所述定位片插装在定位孔内，所述复位弹簧安装在定位座内，所述定位座安装在槽主板的底部。通过定位片可快速将圆环的缺口进行定位，通过复位弹簧实现定位片的复位。进一步地，所述压头组件本体包括压头内杆、压头顶件、压头转轴、压头本体、三号气缸和四号电机；所述压头转轴安装在压头底座上，所述压头转轴的端部与压头本体连接，所述压头转轴的内部为空心结构，所述压头内杆安装在压头转轴内，所述压头内杆的端部与压头顶件连接，所述压头顶件与压头本体配合，所述三号气缸和四号电机均安装在压头底座上，所述三号气缸的活塞杆与压头内杆连接，所述四号电机的电机轴与压头本体通过皮带连接，所述压头本体的底部安装有磁铁，所述磁铁沿着压头本体的径向间隔均匀布置。通过压头本体可以实现圆环的转动，对圆环进行定位，通过压头顶件可将定位后的圆环顶下，进行下一步操作。进一步地，所述圆环推送装置还包括移动同步块、导杆、七号气缸和多个皮带轮组件；所述圆环推块安装在移动同步块上，所述移动同步块滑动安装在导杆上，且移动同步块与皮带连接，所述皮带绕过多个皮带轮组件，所述七号气缸的活塞杆与皮带连接，定位圆环槽设置在槽主板上，所述圆环推槽为通槽，所述圆环推槽与定位圆环槽连通。通过圆环推块将定位后的圆环进行稳定的推送，避免圆环的缺口发生错位。进一步地，所述挂件取放装置还包括挂件取放滑轨、挂件取放滑块、五号气缸和六号气缸；所述五号气缸安装在挂件取放底座上，且五号气缸与挂件取放旋转座连接，所述挂件取放滑轨和六号气缸均安装在挂件取放旋转座上，所述挂件取放滑块安装在挂件取放滑轨上，所述六号气缸的活塞杆与挂件取放滑块连接，所述挂件取放连杆安装在挂件取放滑块上。通过挂件取放连杆可将挂件准确的放置在圆环的缺口处，保证了产品的焊接精度，降低了次品率。进一步地，所述装饰圈下料装置还包括装饰圈下料滑块、装饰圈下料滑轨、装饰圈下料导柱、九号气缸和八号气缸；所述装饰圈下料头杆通过装饰圈下料导柱滑动安装在装饰圈下料滑块上，所述九号气缸的缸筒安装在装饰圈下料头杆上，所述九号气缸的活塞杆与装饰圈下料滑块连接，所述装饰圈下料滑块安装在装饰圈下料滑轨上，所述八号气缸的活塞杆与装饰圈下料滑块连接。圆环与挂件焊接形成装饰圈，通过装饰圈下料头杆对装饰圈进行转运，并通过装饰圈下料挡块实现装饰圈的自动脱落。进一步地，所述压头组件本体的数量为两个，所述两个压头组件本体均安装在压头底座上，所述两个压头组件本体分别为一号压头组件本体和二号压头组件本体；所述两个压头组件本体中的压头本体均与四号电机的电机轴通过皮带连接。一号压头组件本体对无规则摆放的圆环进行转运到下一工序，二号压头组件本体对圆环进行定位，并转运到下一工序。进一步地，所述定位孔与放置槽的底面垂直设置。进一步地，所述定位孔为通孔，所述放置槽的一端为封闭结构。进一步地，所述放置槽的内径大于或等于圆环的外径。进一步地，所述定位杆的一端为圆台状结构，所述复位弹簧卡在圆台状结构上。进一步地，所述压头本体的底部设置有多个压头本体定位槽，所述压头顶件的壁面固定有与压头本体定位槽相同数量的压头顶件定位块，所述压头顶件定位块位于压头本体定位槽内。进一步地，所述挂件取放连杆位于圆环推块的前方，所述装饰圈下料头杆位于圆环推块和挂件取放连杆的上方。进一步地，所述五号气缸为旋转气缸。进一步地，所述皮带轮组件包括皮带轮组件端盖、皮带轮组件转轴和皮带轮组件本体，所述皮带轮组件转轴安装在皮带轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于装饰圈的自动焊接机，包括电焊机（A10），其特征在于：还包括对装饰圈中的圆环（A7）进行定位、并准确找到圆环（A7）的缺口的圆环定位机构（A），将定位后的圆环（A7）转移到下一工序、并驱动圆环（A7）转动的压头组件（B），以及将待焊接到圆环（A7）上的挂件（C4）转到圆环（A7）的缺口中并通过电焊机（A10）将挂件（C4）和圆环（A7）焊接形成装饰圈（C5）、且将装饰圈（C5）运出焊接工位的焊接转运机构（C）；所述压头组件（B）位于圆环定位机构（A）的上方，所述圆环定位机构（A）与焊接转运机构（C）配合。

【技术特征摘要】
1.一种用于装饰圈的自动焊接机，包括电焊机（A10），其特征在于：还包括对装饰圈中的圆环（A7）进行定位、并准确找到圆环（A7）的缺口的圆环定位机构（A），将定位后的圆环（A7）转移到下一工序、并驱动圆环（A7）转动的压头组件（B），以及将待焊接到圆环（A7）上的挂件（C4）转到圆环（A7）的缺口中并通过电焊机（A10）将挂件（C4）和圆环（A7）焊接形成装饰圈（C5）、且将装饰圈（C5）运出焊接工位的焊接转运机构（C）；所述压头组件（B）位于圆环定位机构（A）的上方，所述圆环定位机构（A）与焊接转运机构（C）配合。2.根据权利要求1所述的用于装饰圈的自动焊接机，其特征在于：所述焊接转运机构（C）包括用于将定位后的圆环（A7）推送到焊接工位的圆环推送装置（C1），用于将挂件（C4）转到焊接工位、并将挂件（C4）放在圆环（A7）的缺口中的挂件取放装置（C2），以及用于将装饰圈（C5）运出焊接工位的装饰圈下料装置（C3）；所述装饰圈下料装置（C3）位于焊接工位的上方，所述压头组件（B）位于圆环推送装置（C1）的上方，所述圆环推送装置（C1）与挂件取放装置（C2）垂直设置。3.根据权利要求1所述的用于装饰圈的自动焊接机，其特征在于：所述圆环定位机构（A）包括槽主板（A6），对圆环（A7）进行定位的定位件（A8），用于将定位件（A8）实现复位的复位弹簧，用于放置圆环（A7）的放置槽（A1），和用于安装定位件（A8）的定位孔（A2）；所述放置槽（A1）设置在槽主板（A6）的顶面，所述放置槽（A1）与定位孔（A2）连通，所述定位件（A8）位于定位孔（A2）内，所述复位弹簧与定位件（A8）连接。4.根据权利要求1所述的用于装饰圈的自动焊接机，其特征在于：所述压头组件（B）包括压头组件滑块（B15），压头组件滑轨（B16），压头导柱（B17），二号气缸（B13），一号气缸（B14），用于取放圆环，并驱动圆环转动，且找到圆环的缺口的压头组件本体（B3），用于安装压头组件本体（B3）的压头底座（B2），以及用于安装压头底座（B2）并对压头底座（B2）进行升降的压头基架（B1）；所述压头底座（B2）通过压头导柱（B17）安装在压头基架（B1）上，所述压头组件本体（B3）安装在压头底座（B2）上，所述二号气缸（B13）安装在压头基架（B1）上，所述二号气缸（B13）的活塞杆与压头底座（B2）连接，所述压头基架（B1）安装在压头组件滑块（B15）上，所述压头组件滑块（B15）安装在压头组件滑轨（B16）上，所述一号气缸（B14）的活塞杆与压头基架（B1）连接；和/或；所述压头组件本体（B3）的数量为两个，所述两个压头组件本体（B3）均安装在压头底座（B2）上，所述两个压头组件本体（B3）分别为一号压头组件本体（B301）和二号压头组件本体（B302）。5.根据权利要求2所述的用于装饰圈的自动焊接机，其特征在于：所述圆环推送装置（C1）包括圆环推槽（C11）、圆环推块（C12）和定位圆环槽（C13），所述挂件取放装置（C2）包括挂件取放底座（C21）、挂件取放旋转座（C22）和挂件取放连杆（C23），所述装饰圈下料装置（C3）包括装饰圈下料头杆（C31）和装饰圈下料挡块（C32）；所述圆环推槽（C11）设置在定位圆环槽（C13）内，所述圆环推块（C12）滑动安装在圆环推槽（C11）内，所述挂件取放旋转座（C22）转动安装在挂件取放底座（C21）上，所述挂件取放连杆（C23）滑动安装在挂件取放旋转座（C22）上，所述装饰圈下料头杆（C31）与装饰圈下料...

【专利技术属性】
技术研发人员：汪峻刚，吴毅忠，叶林，
申请(专利权)人：杭州芬麦特机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江,33