全自动散热器免点片双头焊接机制造技术

本实用新型专利技术涉及一种全自动散热器免点片双头焊接机，在两个自动焊枪之间设有用于夹持暖气片组件柱体的夹持定位装置，在两个水平顶压装置之间设有径向支撑调整装置，在中空筒体上端开口内填充有聚氨酯泡沫体，在空气空腔的底部表面设有支撑片，T型滑块头的T型端部穿过聚氨酯泡沫体的下端面并滑动安装有支撑筒，在中空筒体的内腔中的中部设有支撑盘。本实用新型专利技术在传统焊接装置的基础上进行结构上的变化，主要采用对称设置的自动焊枪，可以同时进行工作，同时为了增加零部件，即暖气片组件柱体的径向的稳定性，增设径向支撑调整装置，能够起到支撑稳定的作用，极大的提高焊接的质量和稳定性，极具实用价值。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种全自动散热器免点片双头焊接机。
技术介绍
在公知的
，暖气片作为现代生活的采暖设备有着独特的魅力。铸铁暖气片已经逐步退出了市场舞台，钢制暖气片、铜铝复合散热器等新型暖气片无论从材质上还是制作工艺上都优于铸铁散热器，成为市场上最主流的暖气片。受限于暖气片组成结构，如柱体形成的限制，其之间必须要采用焊接的方式才能够完成组装，传统的焊接方式均采用传统的单一夹持焊接的方式，其稳定性差，导致柱体装的暖气组件同心度不佳，同时其在焊接的过程中自适应调整能力差，导致焊缝的美观程度差。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:克服上述问题，提供一种全自动散热器免点片双头焊接机，具有自适应调整能力，提尚焊接的广品质量。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是:一种全自动散热器免点片双头焊接机，包括固定底座，在所述固定底座上设有两个对称的数控机械手装置，在所述数控机械手装置上均安装有自动焊枪，在两个自动焊枪之间设有用于夹持暖气片组件柱体的夹持定位装置，所述夹持定位装置具有两个水平顶压装置以用于分别顶住暖气片组件柱体的水平两端，且在两个水平顶压装置之间设有径向支撑调整装置，所述径向支撑调整装置具有呈两端大、中间细状的中空筒体，在所述中空筒体上端开口内填充有聚氨酯泡沫体，且所述暖气片组件柱体的侧壁嵌入于聚氨酯泡沫体内，在所述聚氨酯泡沫体内镶嵌有开口支撑框，所述开口支撑框的非开口端嵌入于聚氨酯泡沫体的底部，所述开口支撑框的开口端沿竖直方向朝下延展，在位于开口支撑框的非开口端的下方设有横截面呈椭圆形的空气空腔，在所述空气空腔的底部表面设有支撑片，在所述支撑片的下端设有T型滑块头，所述T型滑块头的T型端部穿过聚氨酯泡沫体的下端面并滑动安装有支撑筒，在所述支撑筒内安装有预压弹簧，在所述中空筒体的内腔中的中部设有支撑盘，在所述支撑盘的底部且位于中空筒体的内腔中设有液压支撑缸。进一步的，作为具体的安装方式并适合调整，本技术中所述夹持定位装置通过直线滑轨安装在固定底座的上侧。进一步的，为了起到减震缓冲的作用、并能够适应部件之间的位置变化，本技术在所述中空筒体的内腔中的下半部分的内壁上设有橡胶缓冲筒，所述橡胶缓冲筒的外壁紧贴中空筒体的内壁，且所述橡胶缓冲筒的内腔为圆柱体状。本技术的有益效果是:本技术结构简单，在传统焊接装置的基础上进行结构上的变化，主要采用对称设置的自动焊枪，可以同时进行工作，同时为了增加零部件，即暖气片组件柱体的径向的稳定性，增设径向支撑调整装置，能够起到支撑稳定的作用，极大的提高焊接的质量和稳定性，极具实用价值。【附图说明】下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A处的局部放大示意图。【具体实施方式】现在结合附图对本技术作进一步详细的说明。这些附图均为简化的示意图，仅以示意方式说明本技术的基本结构，因此其仅显示与本技术有关的构成。如图1和图2所示的本技术全自动散热器免点片双头焊接机的优选实施例，包括固定底座1，在固定底座1上设有两个对称的数控机械手装置2，在数控机械手装置2上均安装有自动焊枪3，在两个自动焊枪3之间设有用于夹持暖气片组件柱体4的夹持定位装置5，所述夹持定位装置5通过直线滑轨安装在固定底座1的上侧，所述夹持定位装置5具有两个水平顶压装置51以用于分别顶住暖气片组件柱体4的水平两端，且在两个水平顶压装置51之间设有径向支撑调整装置6，所述径向支撑调整装置6具有呈两端大、中间细状的中空筒体61，在中空筒体61上端开口内填充有聚氨酯泡沫体62，且暖气片组件柱体4的侧壁嵌入于聚氨酯泡沫体62内，在聚氨酯泡沫体62内镶嵌有开口支撑框63，所述开口支撑框63的非开口端嵌入于聚氨酯泡沫体62的底部，所述开口支撑框63的开口端沿竖直方向朝下延展，在位于开口支撑框63的非开口端的下方设有横截面呈椭圆形的空气空腔64，在空气空腔64的底部表面设有支撑片65，在支撑片65的下端设有T型滑块头66，所述T型滑块头66的T型端部穿过聚氨酯泡沫体62的下端面并滑动安装有支撑筒67，在支撑筒67内安装有预压弹簧，在中空筒体61的内腔中的中部设有支撑盘68，在支撑盘68的底部且位于中空筒体61的内腔中设有液压支撑缸69，在中空筒体61的内腔中的下半部分的内壁上设有橡胶缓冲筒7，所述橡胶缓冲筒7的外壁紧贴中空筒体61的内壁，且橡胶缓冲筒7的内腔为圆柱体状。以上述依据本技术的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项技术技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项技术的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。【主权项】1.一种全自动散热器免点片双头焊接机，包括固定底座(1)，在所述固定底座(1)上设有两个对称的数控机械手装置(2)，在所述数控机械手装置(2)上均安装有自动焊枪(3)，其特征在于:在两个自动焊枪(3)之间设有用于夹持暖气片组件柱体(4)的夹持定位装置(5)，所述夹持定位装置(5)具有两个水平顶压装置(51)以用于分别顶住暖气片组件柱体(4)的水平两端，且在两个水平顶压装置(51)之间设有径向支撑调整装置￠)，所述径向支撑调整装置(6)具有呈两端大、中间细状的中空筒体(61)，在所述中空筒体(61)上端开口内填充有聚氨酯泡沫体(62)，且所述暖气片组件柱体(4)的侧壁嵌入于聚氨酯泡沫体(62)内，在所述聚氨酯泡沫体￠2)内镶嵌有开口支撑框(63)，所述开口支撑框￠3)的非开口端嵌入于聚氨酯泡沫体￠2)的底部，所述开口支撑框￠3)的开口端沿竖直方向朝下延展，在位于开口支撑框￠3)的非开口端的下方设有横截面呈椭圆形的空气空腔(64)，在所述空气空腔(64)的底部表面设有支撑片(65)，在所述支撑片(65)的下端设有T型滑块头(66)，所述T型滑块头￠6)的T型端部穿过聚氨酯泡沫体￠2)的下端面并滑动安装有支撑筒(67)，在所述支撑筒￠7)内安装有预压弹簧，在所述中空筒体￠1)的内腔中的中部设有支撑盘(68)，在所述支撑盘￠8)的底部且位于中空筒体￠1)的内腔中设有液压支撑缸(69)。2.如权利要求1所述的全自动散热器免点片双头焊接机，其特征在于:所述夹持定位装置(5)通过直线滑轨安装在固定底座(1)的上侧。3.如权利要求1所述的全自动散热器免点片双头焊接机，其特征在于:在所述中空筒体(61)的内腔中的下半部分的内壁上设有橡胶缓冲筒(7)，所述橡胶缓冲筒(7)的外壁紧贴中空筒体￠1)的内壁，且所述橡胶缓冲筒(7)的内腔为圆柱体状。【专利摘要】本技术涉及一种全自动散热器免点片双头焊接机，在两个自动焊枪之间设有用于夹持暖气片组件柱体的夹持定位装置，在两个水平顶压装置之间设有径向支撑调整装置，在中空筒体上端开口内填充有聚氨酯泡沫体，在空气空腔的底部表面设有支撑片，T型滑块头的T型端部穿过聚氨酯泡沫体的下端面并滑动安装有支撑筒，在中空筒体的内腔中的中部设有支撑盘。本技术在传统焊接装置的基础上进行结构上的变化，主要采用对称设置的自动焊枪，可以同时进行工作，同时为了增加零部件，即暖气片组件柱体的径向的稳定性，增设径向支撑调整装置，本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种全自动散热器免点片双头焊接机，包括固定底座(1)，在所述固定底座(1)上设有两个对称的数控机械手装置(2)，在所述数控机械手装置(2)上均安装有自动焊枪(3)，其特征在于：在两个自动焊枪(3)之间设有用于夹持暖气片组件柱体(4)的夹持定位装置(5)，所述夹持定位装置(5)具有两个水平顶压装置(51)以用于分别顶住暖气片组件柱体(4)的水平两端，且在两个水平顶压装置(51)之间设有径向支撑调整装置(6)，所述径向支撑调整装置(6)具有呈两端大、中间细状的中空筒体(61)，在所述中空筒体(61)上端开口内填充有聚氨酯泡沫体(62)，且所述暖气片组件柱体(4)的侧壁嵌入于聚氨酯泡沫体(62)内，在所述聚氨酯泡沫体(62)内镶嵌有开口支撑框(63)，所述开口支撑框(63)的非开口端嵌入于聚氨酯泡沫体(62)的底部，所述开口支撑框(63)的开口端沿竖直方向朝下延展，在位于开口支撑框(63)的非开口端的下方设有横截面呈椭圆形的空气空腔(64)，在所述空气空腔(64)的底部表面设有支撑片(65)，在所述支撑片(65)的下端设有T型滑块头(66)，所述T型滑块头(66)的T型端部穿过聚氨酯泡沫体(62)的下端面并滑动安装有支撑筒(67)，在所述支撑筒(67)内安装有预压弹簧，在所述中空筒体(61)的内腔中的中部设有支撑盘(68)，在所述支撑盘(68)的底部且位于中空筒体(61)的内腔中设有液压支撑缸(69)。...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：宫会武，
申请(专利权)人：山东圣泰机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37