一种带有粉尘吸收箱的激光切割机制造技术

本实用新型专利技术属于激光机械技术领域且公开了一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括保护罩、废料收集槽、传动装置和冷凝室，所述保护罩内上端设有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块下端安装有激光发生装置，所述激光发生装置安装有激光发射管，所述保护罩一侧设有鼓风机，所述保护罩另一侧设有粉尘吸收口，所述粉尘吸收口通过导管与粉尘收集箱螺接，所述传动装置安装在支撑杆上，所述支撑杆下端设有固定板，所述固定板上端设有电动机，所述固定板安装在废料收集槽底部。本实用新型专利技术通过激光发生装置安装在滑块上，可以通过滑块在滑轨上自由的进行移动，有利于实现物料切割的智能化，减少工人的劳动量。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种激光切割机，具体涉及一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，属于激光机械

技术介绍
激光切割是将从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。激光切割加工是用不可见的光束代替了传统的机械刀，具有精度高，切割快速，不局限于切割图案限制，自动排版节省材料，切口平滑，加工成本低等特点。现有的传统工业制造中，激光切割机不能实现自动定位切割，且需要人工移动物料，实现传送，且仅靠人工对切割产品进行检测，传统方式使得切割精确度差，自动化程度低，从而导致生产企业生产成本高，但生产效率低下，且良品率低；激光切割会产生大量热融化产品，余热会使切割口扩张，浪费材料，甚至会产生凹凸，现有技术还未解决这样的问题。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题克服现有的缺陷，提供一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，通过激光发生装置安装在滑块上，可以通过滑块在滑轨上自由的进行移动，有利于实现物料切割的智能化，减少工人的劳动量，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案:本技术提供一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，包括切割机本体，所述切割机本体包括保护罩、废料收集槽、传动装置和冷凝室，所述保护罩内上端设有滑轨，所述滑轨上安装有滑块，所述滑块下端安装有激光发生装置，所述激光发生装置安装有激光发射管，所述保护罩一侧设有鼓风机，所述保护罩另一侧设有粉尘吸收口，所述粉尘吸收口通过导管与粉尘收集箱螺接，所述传动装置安装在支撑杆上，所述支撑杆下端设有固定板，所述固定板上端设有电动机，所述固定板安装在废料收集槽底部。作为本技术的一种优选技术方案，所述废料收集槽一侧设有控制面板。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动装置一侧安装有斜板，所述传动装置由传动轴、传送轮和传送带组成。作为本技术的一种优选技术方案，所述冷凝室一侧设有侧板，所述冷凝室下端设有底板，所述底板和侧板两端均安装有传动轮。作为本技术的一种优选技术方案，所述传动带中部均为镂空，所述传送带安装有多个卡扣。本技术所达到的有益效果是:一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，通过激光发生装置安装在滑块上，可以通过滑块在滑轨上自由的进行移动，有利于实现物料切割的智能化，减少工人的劳动量，通过冷凝室，避免经激光切割后的切割口扩张或由于受热不均广生凹凸，有利于使激光切割后的广品合格率更尚。【附图说明】附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中:图1是本技术实施例所述的一种带有粉尘吸收箱的激光切割机整体结构示意图；图2是本技术实施例所述的一种带有粉尘吸收箱的激光切割机传动带结构示意图；图中标号:1、切割机本体；2、保护罩；3、废料收集槽；4、控制面板；5、支撑杆；6、传动轴；7、传送轮；8、鼓风机；9、激光发射管；10、滑块；11、激光发生装置；12、滑轨；13、电动机；14、固定板；15、传送带；16、传动装置；17、传动轮；18、斜板；19、冷凝室；20、粉尘吸收口 ；21、导管；22、粉尘收集箱；23、侧板；24、卡扣；25、底板。【具体实施方式】以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例:请参阅图1-2，本技术一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，包括切割机本体1，所述切割机本体1包括保护罩2、废料收集槽3、传动装置16和冷凝室19，所述保护罩2内上端设有滑轨12，所述滑轨12上安装有滑块10，所述滑块10下端安装有激光发生装置11，所述激光发生装置11安装有激光发射管9，所述保护罩2 —侧设有鼓风机8，所述保护罩2另一侧设有粉尘吸收口 20，所述粉尘吸收口 20通过导管21与粉尘收集箱22螺接，所述传动装置16安装在支撑杆5上，所述支撑杆5下端设有固定板14，所述固定板14上端设有电动机13，所述固定板14安装在废料收集槽3底部。所述废料收集槽3 —侧设有控制面板4，所述传动装置16 —侧安装有斜板18，所述传动装置16由传动轴6、传送轮7和传送带15组成，所述冷凝室19 一侧设有侧板23，所述冷凝室19下端设有底板25，所述底板25和侧板23两端均安装有传动轮17，通过冷凝室19，避免经激光切割后的切割口扩张或由于受热不均产生凹凸，有利于使激光切割后的产品合格率更高，通过传动轮17，当冷凝以后，侧板23经传动轮17由竖直位置转动到水平位置，再通过传动轮17的转动进行传送，所述传动带15中部均为镂空，所述传送带15安装有多个卡扣24，通过镂空的传动带15，可以将经过激光切割后的废料直接跌落在废料收集槽3中，通过卡扣24，有利于对待切割的物料进行固定。工作原理:从激光器发射出的激光，经光路系统，聚焦成高功率密度的激光束，激光束照射到工件表面，使工件达到熔点或沸点，同时与光束同轴的高压气体将熔化或气化金属吹走，随着光束与工件相对位置的移动，最终使材料形成切缝，从而达到切割的目的。需要说明的是，本技术为一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，工作时，先将带切割的物料通过卡扣24固定在传送带15上，打开控制面板4，激光发射管9经滑块10在滑轨12上自由移动对物料进行切割，切割后的废料直接跌落到废料收集槽3中，切割过程中产生的粉尘，通过保护罩2上的鼓风机8鼓吹到保护罩2的一侧，通过粉尘吸收口 20经导管21飘入到粉尘收集箱22中，切割完全以后，经传动装置16的传动，通过碰到斜板18使卡扣24弹开，使切割后的物料经斜板18到冷凝室19中，当冷凝以后，侧板23经传动轮17由竖直位置转动到水平位置，再通过传动轮17的转动进行传送。最后应说明的是:以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。【主权项】1.一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)包括保护罩(2)、废料收集槽(3)、传动装置(16)和冷凝室(19)，所述保护罩(2)内上端设有滑轨(12)，所述滑轨(12)上安装有滑块(10)，所述滑块(10)下端安装有激光发生装置(11)，所述激光发生装置(11)安装有激光发射管(9)，所述保护罩(2) —侧设有鼓风机(8)，所述保护罩(2)另一侧设有粉尘吸收口(20)，所述粉尘吸收口(20)通过导管(21)与粉尘收集箱(22)螺接，所述传动装置(16)安装在支撑杆(5)上，所述支撑杆(5)下端设有固定板(14)，所述固定板(14)上端设有电动机(13)，所述固定板(14)安装在废料收集槽⑶底部。2.根据权利要求1所述的一种带有粉尘本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种带有粉尘吸收箱的激光切割机，包括切割机本体(1)，其特征在于，所述切割机本体(1)包括保护罩(2)、废料收集槽(3)、传动装置(16)和冷凝室(19)，所述保护罩(2)内上端设有滑轨(12)，所述滑轨(12)上安装有滑块(10)，所述滑块(10)下端安装有激光发生装置(11)，所述激光发生装置(11)安装有激光发射管(9)，所述保护罩(2)一侧设有鼓风机(8)，所述保护罩(2)另一侧设有粉尘吸收口(20)，所述粉尘吸收口(20)通过导管(21)与粉尘收集箱(22)螺接，所述传动装置(16)安装在支撑杆(5)上，所述支撑杆(5)下端设有固定板(14)，所述固定板(14)上端设有电动机(13)，所述固定板(14)安装在废料收集槽(3)底部。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：孟如苗，
申请(专利权)人：孟如苗，
类型：新型
国别省市：浙江;33