【技术实现步骤摘要】
本技术涉及机械
,具体为一种瓷砖自动开槽机。
技术介绍
目前,瓷砖开槽行业自动化水平较低,相当一部分瓷砖开槽由熟练的工人手工完成。手工瓷砖开槽劳动强度大、费时、效率低,且瓷砖开槽后效果难以保证,同时,对于体积较大的工件,人工瓷砖开槽速度有限,使得加工效率较低,且瓷砖开槽产生的粉尘损害人的身体健康,造成人员流失情况严重,不便于工厂管理,因此,我们提出了一种瓷砖自动开槽机。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种瓷砖自动开槽机,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的,本技术提供如下技术方案:一种瓷砖自动开槽机,包括工作台、前后开槽装置、立柱、横梁和上下开槽装置,所述工作台的上表面设置有前后开槽装置,所述前后开槽装置的两侧设置有立柱,所述立柱的顶部设置有横梁,所述横梁的顶部设置有第一电机,所述立柱的表面开设有凹槽,所述凹槽与上下开槽装置,所述上下开槽装置的底部设置有开槽刀,所述上下开槽装置的一侧设置有支杆,所述支杆通过贯穿于横梁的第一螺杆与第一电机连接,所述工作台的上表面还设置有螺腔,所述螺腔的内部设置有第二螺杆,所述第二螺杆与第二电机连接。优选的,所述前后开槽装置的上表面设置有左夹紧装置和右夹紧装置,所述右夹紧装置表面设置有小孔,所述小孔设置有螺栓,且螺栓贯穿于右夹紧装置。优选的,所述前后开槽装置和上下开槽装置的外侧均设置有跳动检测器。优选的,所述开槽刀包括两个部分,包括圆形刀柄和刀片。与现有技术相比,本技术的有益效果是:该瓷砖自动开槽机,通过设置了多个螺杆与电机相连,电机启动后旋转带动螺杆转动,使得前后开槽装置和上下开槽装置得以运动,达到了自 ...
【技术保护点】
一种瓷砖自动开槽机,包括工作台(1)、前后开槽装置(2)、立柱(3)、横梁(4)和上下开槽装置(5),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有前后开槽装置(2),所述前后开槽装置(2)的两侧设置有立柱(3),所述立柱(3)的顶部设置有横梁(4),所述横梁(4)的顶部设置有第一电机(6),所述立柱(3)的表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)与上下开槽装置(5),所述上下开槽装置(5)的底部设置有开槽刀(11),所述上下开槽装置(5)的一侧设置有支杆(8),所述支杆(8)通过贯穿于横梁(4)的第一螺杆(9)与第一电机(6)连接,所述工作台(1)的上表面还设置有螺腔(10),所述螺腔(10)的内部设置有第二螺杆(17),所述第二螺杆(17)与第二电机(18)连接。
【技术特征摘要】
1.一种瓷砖自动开槽机,包括工作台(1)、前后开槽装置(2)、立柱(3)、横梁(4)和上下开槽装置(5),其特征在于:所述工作台(1)的上表面设置有前后开槽装置(2),所述前后开槽装置(2)的两侧设置有立柱(3),所述立柱(3)的顶部设置有横梁(4),所述横梁(4)的顶部设置有第一电机(6),所述立柱(3)的表面开设有凹槽(7),所述凹槽(7)与上下开槽装置(5),所述上下开槽装置(5)的底部设置有开槽刀(11),所述上下开槽装置(5)的一侧设置有支杆(8),所述支杆(8)通过贯穿于横梁(4)的第一螺杆(9)与第一电机(6)连接,所述工作台(1)的上表面还设置有螺腔(10),所述螺腔(...
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