圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具制造技术

本发明专利技术揭示了一种圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，包括机架、气缸、套板和定位夹具，所述机架的顶部固定连接有所述气缸，所述气缸的气缸轴穿过所述机架后固定连接有平台，所述平台在所述气缸轴的驱动下往复移动，所述平台的底部固定连接有刀架，所述刀架的下方设置有可相对其移动的套板，所述套板上设有开口，所述刀架的下表面垂直向下设置有切刀，所述切刀的刀刃穿过所述套板的开口，并对准位于所述定位夹具上的带内圆浇口的圆筒形产品的内圆壁，本发明专利技术通过治具上的刀刃对圆筒形产品的内圆浇口进行整齐的切割，省时省力，且切口整齐。

Precision Punching and Cutting Tool for Cylindrical Product Inner Round Gate

The invention discloses a precise punching tool for cylindrical product inner circular gate, including frame, cylinder, sleeve plate and positioning fixture. The top of the frame is fixed with the cylinder. The cylinder shaft of the cylinder passes through the frame and is fixed with a platform. The platform moves reciprocally under the drive of the cylinder shaft, and the bottom of the platform is fixed with a tool holder. The lower part of the tool holder is provided with a sleeve plate which can be moved relative to it. The lower surface of the tool holder is vertically downward equipped with a cutting knife. The cutting edge of the cutting knife passes through the opening of the sleeve plate and aligns with the inner circular wall of the cylindrical product with an inner circular gate located on the positioning fixture. Tidy cutting saves time and effort, and the incision is tidy.

【技术实现步骤摘要】
圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具
本专利技术属于冲切治具
，具体涉及一种圆筒形产品的内圆浇口的冲切治具。
技术介绍
治具是一个木工、铁工、钳工、机械、电控以及其他一些手工艺品的大类工具，主要是作为协助控制位置或动作（或两者）的一种工具，治具可以分为工艺装配类治具、项目测试类治具和线路板测试类治具三类。对于如图6所示的圆筒形产品5，其在注塑完毕后势必会在其内圆浇口处50遗留多余的浇口残留物。现有的技术中圆筒形产品在浇注的时候会产生内圆浇口，以前的做法是人工手切，费时费力，还破坏美观；在加工完成后，切割下来的内圆浇口残留物不便于收集，使得内圆浇口残留物堆积在台面，影响其后续工作。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本专利技术提供了一种圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，具有机械切割，切口整齐，方便收集的特点。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，包括机架、气缸、套板和定位夹具，所述机架的顶部固定连接有所述气缸，所述气缸的气缸轴穿过所述机架后固定连接有平台，所述平台在所述气缸轴的驱动下往复移动，所述平台的底部固定连接有刀架，所述刀架的下方设置有可相对其移动的套板，所述套板上设有开口，所述刀架的下表面垂直向下设置有切刀，所述切刀的刀刃穿过所述套板的开口，并对准位于所述定位夹具上的带内圆浇口的圆筒形产品的内圆壁。优选的，所述刀架的底部连接有复位部，所述复位部的底部固定连接有所述套板，所述复位部由导向杆和弹簧组成，且所述弹簧的两端分别连接所述刀架和所述套板。优选的，所述导向杆固定在所述刀架上，其自由端伸入所述套板的相对应的通孔中。优选的，所述刀架上均匀排布有一组切刀，且所述切刀的刀刃向下，所述刀刃的直径等于所述圆筒形产品的内圆壁的内径。优选的，所述刀架通过螺栓紧固在所述平台的底部。优选的，所述套板上的开口的内径等于所述圆筒形产品的外径，当所述气缸轴驱动平台向下移动时，所述开口套接于所述圆筒形产品的外周。优选的，所述平台的内侧套接着滑动连接有导向柱，且所述导向柱共设置有四个。优选的，所述机架的顶部固定连接有所述定位夹具，所述定位夹具包括夹具台，所述夹具台的上表面设置有用于固定所述圆筒形产品的卡座，所述卡座与切刀的位置对应，且所述卡座的外侧开设有缺口。优选的，所述机架的底部固定连接有底座，所述底座的内部可拆卸连接有收集框，所述底座的前表面铰接连接有框门，所述底座的前表面固定连接有开关。优选的，所述卡座上开设有通道，所述通道与所述收集框连通。与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：1、本专利技术的刀刃向下的切刀对圆筒形产品上的内圆浇口进行切割，且刀架的下方设置有套板，两者之间通过复位部连接，使套板可以复位，且通过在套板的下方设置定位夹具，定位夹具上设置夹具台，夹具台上排布有卡座，卡座对圆筒形产品进行固定，通过治具上的刀刃对圆筒形产品的内圆浇口进行整齐的切割，省时省力，且切口整齐；2、本专利技术通过在底座的内部设置收集框，收集框收集切割后的内圆浇口，且通过在定位夹具的上方设置夹具台，夹具台的上设置卡座，卡座上开设通道，通道连通底座下方的收集框，通过卡座固定圆筒形产品，在切割完成后，圆筒形产品上的内圆浇口通过通道掉落至收集框内，完成收集，可靠有效。附图说明附图用来提供对本专利技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本专利技术的实施例一起用于解释本专利技术，并不构成对本专利技术的限制。图1为本专利技术的立体结构示意图；图2为本专利技术的主视图；图3为本专利技术中切刀套板的结构示意图；图4为本专利技术中定位夹具的结构示意图；图5为本专利技术的切割示意图；图6为本专利技术用以加工的圆筒形产品的示意图。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-5，本专利技术提供了一种圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，包括机架1、气缸2、套板3和定位夹具4。所述机架1的顶部固定连接有所述气缸2，所述气缸2的气缸轴20穿过所述机架1后固定连接有平台21，所述平台21在所述气缸轴20的驱动下往复移动。所述气缸2的型号为MDBB50-350。所述平台21的底部固定连接有刀架23，所述刀架23通过螺栓紧固在所述平台21的底部。所述刀架23上均匀排布有一组切刀32，且所述切刀32的刀刃向下，所述刀刃的直径等于所述圆筒形产品的内圆壁的内径。所述刀架23的下方设置有可相对其移动的套板3，所述套板3上设有开口31，所述刀架23的下表面垂直向下设置的切刀32的刀刃穿过所述套板3的开口31，并对准位于所述定位夹具4上的带内圆浇口的圆筒形产品的内圆壁。所述套板3上的开口31的内径等于所述圆筒形产品的外径，当所述气缸轴20驱动平台21向下移动时，所述开口31套接于所述圆筒形产品的外周。所述刀架23的底部连接有复位部24，所述复位部24的底部固定连接有所述套板3，所述复位部24由导向杆和弹簧组成，且所述弹簧的两端分别连接所述刀架23和所述套板3。所述导向杆固定在所述刀架23上，其自由端伸入所述套板3的相对应的通孔中所述平台21的内侧套接着滑动连接有导向柱22，且所述导向柱22共设置有四个，使平台21沿着导向柱22滑动，从而限制平台21左右晃动。所述机架1的顶部固定连接有所述定位夹具4，所述定位夹具4包括夹具台41，所述夹具台41的上表面设置有用于固定所述圆筒形产品5的卡座42，所述卡座42与切刀32的位置对应，且所述卡座42的外侧开设有缺口，这样通过卡座42的内部与圆筒形产品5的外壁进行紧配合实现所述圆筒形产品5的固定。所述机架1的底部固定连接有底座11，所述底座11的内部可拆卸连接有收集框12，所述底座11的前表面铰接连接有框门13，所述底座11的前表面固定连接有开关14。所述卡座42上开设有通道43，所述通道43与所述收集框12连通。本专利技术的工作原理及使用流程：本专利技术产品安装好后，卡座42对圆筒形产品5进行固定，启动开关14，使气缸2带动平台21下压，使平台21上的刀架23带动套板3向下移动，套板3的开口31会套住圆筒形产品5的上端外周也起一定的定位作用；此时，套板3被圆筒形产品5限位静止，刀架23和平台21继续下压，切刀32从套板3中伸出，切掉内圆浇口，内圆浇口再从通道43中掉落至收集框12进行收集。最后应说明的是：以上所述仅为本专利技术的优选实施例而已，并不用于限制本专利技术，尽管参照前述实施例对本专利技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本专利技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本专利技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，其特征在于：包括机架（1）、气缸（2）、套板（3）和定位夹具（4），所述机架（1）的顶部固定连接有所述气缸（2），所述气缸（2）的气缸轴（20）穿过所述机架（1）后固定连接有平台（21），所述平台（21）在所述气缸轴（20）的驱动下往复移动，所述平台（21）的底部固定连接有刀架（23），所述刀架（23）的下方设置有可相对其移动的套板（3），所述套板（3）上设有开口（31），所述刀架（23）的下表面垂直向下设置有切刀（32），所述切刀（32）的刀刃穿过所述套板（3）的开口（31），并对准位于所述定位夹具（4）上的带内圆浇口的圆筒形产品的内圆壁。

【技术特征摘要】
1.圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，其特征在于：包括机架（1）、气缸（2）、套板（3）和定位夹具（4），所述机架（1）的顶部固定连接有所述气缸（2），所述气缸（2）的气缸轴（20）穿过所述机架（1）后固定连接有平台（21），所述平台（21）在所述气缸轴（20）的驱动下往复移动，所述平台（21）的底部固定连接有刀架（23），所述刀架（23）的下方设置有可相对其移动的套板（3），所述套板（3）上设有开口（31），所述刀架（23）的下表面垂直向下设置有切刀（32），所述切刀（32）的刀刃穿过所述套板（3）的开口（31），并对准位于所述定位夹具（4）上的带内圆浇口的圆筒形产品的内圆壁。2.根据权利要求1所述的圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，其特征在于：所述刀架（23）的底部连接有复位部（24），所述复位部（24）的底部固定连接有所述套板（3），所述复位部（24）由导向杆和弹簧组成，且所述弹簧的两端分别连接所述刀架（23）和所述套板（3）。3.根据权利要求2所述的圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，其特征在于：所述导向杆固定在所述刀架（23）上，其自由端伸入所述套板（3）的相对应的通孔中。4.根据权利要求1所述的圆筒形产品内圆浇口精准冲切治具，其特征在于：所述刀架（23）上均匀排布有一组切刀（32），且所述切刀（32）的刀刃向下，所述刀刃的直径等于所述圆筒形产品的内圆壁的内径。5.根据权利要求4...

【专利技术属性】
技术研发人员：董雪锋，刘新院，宋明明，
申请(专利权)人：苏州奔腾塑业有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏,32