一种芝麻蛋白的制备方法技术

本发明专利技术公开了一种芝麻蛋白的制备方法，包括如下步骤：将芝麻粉原料和水混匀制得芝麻原浆液，并加入一次复合酶酶解，得到一次酶解液；调节一次酶解液pH并进行酸沉处理，得到酶解蛋白粉；向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节其pH并完全溶解，得到蛋白复溶液；将蛋白复溶液依次进行超滤和反渗透浓缩处理，得到浓缩蛋白；将浓缩蛋白和水按一定比例混匀制得蛋白浆液，加入二次复合酶进行酶解，并经离心分离得到蛋白沉淀，水洗蛋白沉淀pH至中性，即得到纯化蛋白粉；将纯化蛋白粉进行冷冻干燥处理，即得芝麻蛋白。本发明专利技术提供的芝麻蛋白的制备方法，工艺安全、制备便捷。

A preparation method of sesame protein

The invention discloses a preparation method of sesame protein, which comprises the following steps: mixing sesame powder raw material and water to prepare sesame original slurry, adding a complex enzymatic hydrolysis to obtain a primary enzymatic hydrolysate; adjusting the pH of the primary enzymatic hydrolysate and acid precipitation to obtain the enzymatic protein powder; adding sodium hydroxide solution to the enzymatic protein powder to adjust its pH and completely dissolve to obtain protein re-lysis. Protein concentrate was obtained by ultrafiltration and reverse osmosis in turn. Protein slurry was prepared by mixing protein concentrate and water in a certain proportion, then enzymatic hydrolysis was carried out by adding secondary complex enzymes. Protein precipitation was obtained by centrifugation, and water-washed protein was precipitated at pH to neutral, that is, purified protein powder was obtained. Sesame eggs were obtained by freeze-drying of purified protein powder. White. The preparation method of sesame protein provided by the invention is safe in process and convenient in preparation.

【技术实现步骤摘要】
一种芝麻蛋白的制备方法
本专利技术涉及芝麻蛋白
，具体涉及一种芝麻蛋白的制备方法。
技术介绍
芝麻是一种营养丰富的农作物，富含油脂和蛋白质。传统的芝麻制油工艺是先采用高温炒籽，然后再用水代法或高温压榨法生产芝麻香油。高温焙炒使芝麻油产生浓郁的香味，但油色泽加深、透明度差;芝麻渣和芝麻饼中蛋白质严重变性，只能作为饲料应用，造成资源浪费。芝麻蛋白质中含丰富的含硫氨基酸，不含胰蛋白酶抑制剂，可作为婴儿和断奶幼儿食品中的蛋白源。
技术实现思路
针对上述技术中存在的不足之处，本专利技术提供了一种工艺安全、制备便捷、芝麻蛋白提取率高的芝麻蛋白的制备方法。本专利技术解决其技术问题所采用的技术方案是：一种芝麻蛋白的制备方法，包括如下步骤：步骤一、芝麻粉原料的制备；步骤二、酶解：将芝麻粉原料和水混匀制得芝麻原浆液，调节芝麻原浆液pH，并加入一次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到一次酶解液；步骤三、酸沉：调节一次酶解液pH并进行酸沉处理，得到酶解蛋白粉；步骤四、复溶：向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节其pH，并将酶解蛋白粉完全溶解，得到蛋白复溶液；步骤五、超滤和浓缩：将蛋白复溶液依次进行超滤和反渗透浓缩处理，得到浓缩蛋白；步骤六、纯化：将浓缩蛋白和水按一定比例混匀制得蛋白浆液，调节蛋白浆液pH并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，待酶解后，将酶解液进行灭酶处理，经离心分离得到蛋白沉淀，水洗蛋白沉淀pH至中性，即得到纯化蛋白粉；步骤七、冷冻干燥：将纯化蛋白粉进行冷冻干燥处理，即得芝麻蛋白。优选的，所述步骤一中芝麻粉原料的制备过程为：将芝麻去壳后采用六号溶剂浸泡，脱溶后得到脱脂的芝麻粕，其残油量为1.4～1.8%，并将脱脂的芝麻粕粉碎过筛得到颗粒大小为100～150目筛的芝麻粉原料。优选的，所述步骤二中酶解的过程如下：将芝麻粉原料和水按料液比1g:10～15mL混匀制得芝麻原浆液，在芝麻原浆液中加入盐酸或柠檬酸将pH调至4～5，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为50～55℃，酶解反应时间为3～5小时，待酶解反应结束，升温至85～95℃灭酶10～20分钟，得到一次酶解液。优选的，所述步骤二中的一次复合酶为蛋白酶+纤维素酶+糖化酶+果胶酶，所述蛋白酶：纤维素酶：糖化酶：果胶酶的用量比例为1：2～4：1～2：4～6，且一次复合酶的加酶量为芝麻粉原料用量的1200～1800u/g。优选的，所述步骤三中酸沉的过程如下：调节一次酶解液pH至4～5进行酸沉处理，酸沉温度为40～45℃，待出现絮状物后经离心分离得到酶解蛋白粉。优选的，所述步骤四中复溶的过程如下：向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节pH至8～9，并在温度为25～35℃下将酶解蛋白粉完全溶解，得到蛋白复溶液。优选的，所述步骤五中超滤处理采用超滤膜的孔径为20～30纳米，超滤压力为0.3～0.5MPa，超滤温度为35～45℃。优选的，所述步骤五中反渗透浓缩处理条件如下：压力为0.3～0.5MPa，pH为7.5～8.5，温度为15～25℃。优选的，所述步骤六中纯化的过程如下：将浓缩蛋白和水按料液比1g:5～10mL混匀制得蛋白浆液，调节蛋白浆液pH至5～6，并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，待酶解后，将酶解液加热至85～95℃灭酶处理10～20分钟，经离心分离得到蛋白沉淀，采用30～40℃的蒸馏水水洗蛋白沉淀pH至中性，即得到纯化蛋白粉。优选的，所述二次复合酶为半纤维素酶+木聚糖酶+果胶甲酯水解酶，所述半纤维素酶：木聚糖酶：果胶甲酯水解酶的用量比例为1：3～5：2～3，且二次复合酶的加酶量为蛋白浆液用量的1.6～2.0ug/g。本专利技术与现有技术相比，其有益效果是：本专利技术提供的芝麻蛋白的制备方法，通过采用由蛋白酶+纤维素酶+糖化酶+果胶酶组成的一次复合酶进行酶解，可有效破坏芝麻粉细胞的细胞壁，使得细胞内的蛋白更易提取，可有效提高芝麻蛋白的提取率；通过先后依次进行复溶、超滤、浓缩处理，可将芝麻蛋白中其它杂质有效分离，从而提高芝麻蛋白的纯度；通过在纯化时采用由半纤维素酶+木聚糖酶+果胶甲酯水解酶组成的二次复合酶进行酶解，可有效去除一些糖类等假蛋白，以同时增加芝麻蛋白的提取率和纯度；该芝麻蛋白的制备方法，工艺安全、制备便捷，芝麻蛋白的提取率可达70%以上、提取的芝麻蛋白纯度可达90.0%以上。具体实施方式下面对本专利技术做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。本专利技术提供了一种芝麻蛋白的制备方法，包括如下步骤：步骤一、将芝麻去壳后采用六号溶剂浸泡，脱溶后得到脱脂的芝麻粕，其残油量为1.4～1.8%，并将脱脂的芝麻粕粉碎过筛得到颗粒大小为100～150目筛的芝麻粉原料；步骤二、将芝麻粉原料和水按料液比1g:10～15mL混匀制得芝麻原浆液，在芝麻原浆液中加入盐酸将pH调至4～5，并加入一次复合酶酶解，所述一次复合酶为蛋白酶+纤维素酶+糖化酶+果胶酶，所述蛋白酶：纤维素酶：糖化酶：果胶酶的用量比例为1：2～4：1～2：4～6，且一次复合酶的加酶量为芝麻粉原料用量的1200～1800u/g，酶解反应温度为40～45℃，酶解反应时间为4～6小时，待酶解反应结束，升温至85～95℃灭酶10～20分钟，得到一次酶解液；步骤三、调节一次酶解液pH至4～5进行酸沉处理，酸沉温度为40～45℃，待出现絮状物后经离心分离得到酶解蛋白粉；步骤四、向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节pH至8～9，并在温度为25～35℃下将酶解蛋白粉完全溶解，得到蛋白复溶液；步骤五、将蛋白复溶液依次进行超滤和反渗透浓缩处理，得到浓缩蛋白；其中，所述超滤处理采用超滤膜的孔径为20～30纳米，超滤压力为0.3～0.5MPa，超滤温度为35～45℃；其中，所述反渗透浓缩处理条件如下：压力为0.3～0.5MPa，pH为7.5～8.5，温度为15～25℃；步骤六、将浓缩蛋白和水按料液比1g:5～10mL混匀制得蛋白浆液，调节蛋白浆液pH至5～6，并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，所述二次复合酶为半纤维素酶+木聚糖酶+果胶甲酯水解酶，所述半纤维素酶：木聚糖酶：果胶甲酯水解酶的用量比例为1：3～5：2～3，且二次复合酶的加酶量为蛋白浆液用量的1.6～2.0ug/g，待酶解后，将酶解液加热至85～95℃灭酶处理10～20分钟，经离心分离得到蛋白沉淀，采用30～40℃的蒸馏水水洗蛋白沉淀pH至中性，即得到纯化蛋白粉；步骤七、将纯化蛋白粉进行冷冻干燥处理，即得芝麻蛋白。实施例1将芝麻去壳后采用六号溶剂浸泡，脱溶后得到脱脂的芝麻粕，其残油量为1.4%，并将脱脂的芝麻粕粉碎过筛得到颗粒大小为100目筛的芝麻粉原料；将芝麻粉原料和水按料液比1g:10mL混匀制得芝麻原浆液，在芝麻原浆液中加入盐酸或柠檬酸将pH调至4，并加入一次复合酶酶解，所述一次复合酶为蛋白酶+纤维素酶+糖化酶+果胶酶，所述蛋白酶：纤维素酶：糖化酶：果胶酶的用量比例为1：2：1：4，且一次复合酶的加酶量为芝麻粉原料用量的1200u/g，酶解反应温度为40℃，酶解反应时间为4小时，待酶解反应结束，升温至85℃灭酶10分钟，得到一次酶解液；调节一次酶解液pH至4进行酸沉处理，酸沉温度为40℃，待出现絮状物后经离心分离得到酶解蛋白粉；向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种芝麻蛋白的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、芝麻粉原料的制备；步骤二、酶解：将芝麻粉原料和水混匀制得芝麻原浆液，调节芝麻原浆液pH，并加入一次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到一次酶解液；步骤三、酸沉：调节一次酶解液pH并进行酸沉处理，得到酶解蛋白粉；步骤四、复溶：向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节其pH，并将酶解蛋白粉完全溶解，得到蛋白复溶液；步骤五、超滤和浓缩：将蛋白复溶液依次进行超滤和反渗透浓缩处理，得到浓缩蛋白；步骤六、纯化：将浓缩蛋白和水按一定比例混匀制得蛋白浆液，调节蛋白浆液pH并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，待酶解后，将酶解液进行灭酶处理，经离心分离得到蛋白沉淀，水洗蛋白沉淀pH至中性，即得到纯化蛋白粉；步骤七、冷冻干燥：将纯化蛋白粉进行冷冻干燥处理，即得芝麻蛋白。

【技术特征摘要】
1.一种芝麻蛋白的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：步骤一、芝麻粉原料的制备；步骤二、酶解：将芝麻粉原料和水混匀制得芝麻原浆液，调节芝麻原浆液pH，并加入一次复合酶酶解，待酶解反应结束进行灭酶处理，得到一次酶解液；步骤三、酸沉：调节一次酶解液pH并进行酸沉处理，得到酶解蛋白粉；步骤四、复溶：向酶解蛋白粉中加入氢氧化钠溶液调节其pH，并将酶解蛋白粉完全溶解，得到蛋白复溶液；步骤五、超滤和浓缩：将蛋白复溶液依次进行超滤和反渗透浓缩处理，得到浓缩蛋白；步骤六、纯化：将浓缩蛋白和水按一定比例混匀制得蛋白浆液，调节蛋白浆液pH并加入二次复合酶进行超声辅助酶解，待酶解后，将酶解液进行灭酶处理，经离心分离得到蛋白沉淀，水洗蛋白沉淀pH至中性，即得到纯化蛋白粉；步骤七、冷冻干燥：将纯化蛋白粉进行冷冻干燥处理，即得芝麻蛋白。2.如权利要求1所述的芝麻蛋白的制备方法，其特征在于，所述步骤一中芝麻粉原料的制备过程为：将芝麻去壳后采用六号溶剂浸泡，脱溶后得到脱脂的芝麻粕，其残油量为1.4～1.8%，并将脱脂的芝麻粕粉碎过筛得到颗粒大小为100～150目筛的芝麻粉原料。3.如权利要求1所述的芝麻蛋白的制备方法，其特征在于，所述步骤二中酶解的过程如下：将芝麻粉原料和水按料液比1g:10～15mL混匀制得芝麻原浆液，在芝麻原浆液中加入盐酸，将pH调至4～5，并加入一次复合酶酶解，酶解反应温度为50～55℃，酶解反应时间为3～5小时，待酶解反应结束，升温至85～95℃灭酶10～20分钟，得到一次酶解液。4.如权利要求3所述的芝麻蛋白的制备方法，其特征在于，所述步骤二中的一次复合酶为蛋白酶+纤维素酶+糖化酶+果胶酶，所述蛋白酶：...

【专利技术属性】
技术研发人员：雷芬芬，陈文南，胡传荣，陈昶宏，何东平，王媛群，张四红，罗质，曹灿，魏学鼎，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，上海富味乡油脂食品有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42