【技术实现步骤摘要】
本专利技术涉及食品，尤其涉及一种浓香芝麻油及其制备方法。
技术介绍
1、芝麻是我国最重要的油料作物之一，芝麻榨油后的副产物芝麻饼粕中蛋白质含量为38％～50％，芝麻蛋白具有较高的应用潜力。由于芝麻主要用于制作香油，而富含芝麻蛋白的芝麻粕遭到不同程度地破坏，大多用于饲料和肥料，资源利用率不高。虽然已有一些新型芝麻食品的开发和芝麻蛋白功能的研究，但为了提高芝麻蛋白资源的利用，人们开始关注芝麻多肽的功能特性。
2、芝麻多肽是芝麻蛋白经酶水解后得到的有生物活性的小分子肽，与蛋白质相比，小分子肽容易被人体吸收利用，且具有抗氧化、抗菌、降血压、调节免疫等生理活性。多肽不仅具有较高的生物效价，而且可以作为热反应前体物质参与美拉德生香源反应，从而为食品带来不同的风味特征或起到增强食品风味的作用，是一种较好的风味增强剂。超滤是近年来发展起来的一项分子级膜分离技术，它以特殊的超滤膜为分离介质，以膜两侧的压力差为推动力，在常温下对物质进行分离的技术，具有操作简单、条件温和、能耗低、无相变、效率高等优点，现已广泛应用于水处理、化工、食品、制药、环保和生物工程等领域，也成为富集蛋白质最有效的方法之一。
3、目前对芝麻多肽的研究多集中在芝麻多肽的抗氧化性上，且制备得到的芝麻油并不够香醇。
4、上述内容仅用于辅助理解本专利技术的技术方案，并不代表承认上述内容是现有技术。
技术实现思路
1、本专利技术的主要目的在于提供了一种浓香芝麻油及其制备方法，旨在解决现有技术中制备得到的芝
2、为了实现上述目的，本专利技术提供了一种浓香芝麻油的制备方法，所述浓香芝麻油的制备方法包括如下步骤：
3、取芝麻粕粉溶解于磷酸盐缓冲液中，搅拌均匀形成第一混合液；
4、向所述第一混合液中加入碱性蛋白酶，充分混合均匀，形成酶解液；
5、对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液；
6、通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油；
7、其中，所述芝麻多肽酶解液上清液经过超滤波分离纯化时，超滤膜的膜通量为84～90g/m2·min。
8、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液的步骤之后，所述通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤之前，所述制备方法还包括：
9、取芝麻多肽酶解液，经过超滤膜分离纯化，纯化时间为30～90min，纯化压力为0.1～0.6mpa，超滤膜分离纯化温度为20～45℃，超滤膜分离纯化滤液ph值为6.5～9.0；
10、筛选出膜通量为84-90g/m2·min的芝麻多肽酶解液，作为所述芝麻多肽酶解液上清液。
11、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述芝麻多肽酶解液上清液的水解度为20％。
12、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤，包括：
13、将芝麻多肽酶解液冷却至第二预设温度，离心，收集水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液；
14、将水解度为18％-22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油。
15、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述将芝麻多肽酶解液冷却至第二预设温度，离心，收集水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液的步骤中，所述第二预设温度为20℃～22℃，离心的转速为3800r/min～4000r/min，离心时长为10min～12min。
16、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述将水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤，具体包括：
17、将水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至第三预设温度，反应第二预设时长后冷却至第四预设温度，离心过滤，得到浓香芝麻油，其中，第三预设温度为120℃～140℃，第二预设时长为30min～40min，第四预设温度为20℃～22℃。
18、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液的步骤中，所述第一预设温度为105℃～110℃，所述第一预设时长为10min～12min。
19、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述取芝麻粕粉溶解于磷酸盐缓冲液中，搅拌均匀形成第一混合液的步骤之前，所述制备方法还包括：
20、取芝麻粕用粉碎机粉碎，过80目～85目筛，得到所述芝麻粕粉。
21、优选地，在所述浓香芝麻油的制备方法中，所述向所述第一混合液中加入碱性蛋白酶，充分混合均匀，形成酶解液的步骤中，所述碱性蛋白酶的酶活力为3000u/g～4000u/g。
22、为了实现上述目的，本专利技术还提供一种浓香芝麻油，所述浓香芝麻油采用上述的浓香芝麻油的制备方法制备得到。
23、本专利技术至少具有如下有益效果：
24、本专利技术提供的浓香芝麻油的制备方法，取芝麻粕粉溶解于磷酸盐缓冲液中，搅拌均匀形成第一混合液；向所述第一混合液中加入碱性蛋白酶，充分混合均匀，形成酶解液；对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液；通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油；其中，所述芝麻多肽酶解液上清液经过超滤波分离纯化时，超滤膜的膜通量为84～90g/m2·min，如此制备得到的芝麻油味道更香醇。
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1.一种浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液的步骤之后，所述通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤之前，所述制备方法还包括：
3.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述芝麻多肽酶解液上清液的水解度为20％。
4.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤，包括：
5.如权利要求4所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述将芝麻多肽酶解液冷却至第二预设温度，离心，收集水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液的步骤中，所述第二预设温度为20℃，离心的转速为3800r/min
6.如权利要求4所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述将水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤，具体包括：
7.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液的步骤中，所述第一预设温度为105℃～110℃，所述第一预设时长为10min～12min。
8.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述取芝麻粕粉溶解于磷酸盐缓冲液中，搅拌均匀形成第一混合液的步骤之前，所述制备方法还包括：
9.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述向所述第一混合液中加入碱性蛋白酶，充分混合均匀，形成酶解液的步骤中，所述碱性蛋白酶的酶活力为3000U/g～4000U/g。
10.一种浓香芝麻油，其特征在于，所述浓香芝麻油采用如权利要求1至9任意一项所述的浓香芝麻油的制备方法制备得到。
...【技术特征摘要】
1.一种浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，包括如下步骤：
2.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述对所述酶解液进行超声振荡处理，待酶解至预设水解度后，加热至第一预设温度，保持第一预设时长后终止酶解反应，得到芝麻多肽酶解液的步骤之后，所述通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤之前，所述制备方法还包括：
3.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述芝麻多肽酶解液上清液的水解度为20％。
4.如权利要求1所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述通过芝麻多肽酶解液取水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液，加入精炼芝麻油混合，加热至反应完全，冷却，离心过滤，得到浓香芝麻油的步骤，包括：
5.如权利要求4所述的浓香芝麻油的制备方法，其特征在于，所述将芝麻多肽酶解液冷却至第二预设温度，离心，收集水解度为18％～22％的芝麻多肽酶解液上清液的步骤中，所述第二预设温度为20℃，离心的转速为3800r/min～4000r/min...
【专利技术属性】
技术研发人员：周力，赵思雅，张天宇，郑美玉，何东平，雷芬芬，洪坤强，
申请(专利权)人：武汉轻工大学，
类型：发明
国别省市：
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