托翅式自动辊道秤以及轧材输送辊道制造技术

一种托翅式自动辊道秤以及一种安装有该托翅式自动辊道秤的轧材输送辊道，本实用新型专利技术设置的托翅式自动辊道秤，该托翅式自动辊道秤包括有称架，在称架上通过安装座铰接有托翅，在托翅的端部设置有升举动力装置，通过升举动力装置能够驱动托翅运动，托翅在运动过程中能够将轧材从输送辊道上升举起来，在升举动力装置或者安装座的底部设置称重模组，托翅将轧材升举脱离输送辊后，能够实现轧材的静态称重。在称重完毕后，托翅能够将轧材下降放回至输送辊上。本实用新型专利技术提供的托翅式自动辊道秤是一套在线、静态的轧材称重设备，其安装在轧材输送辊道上，能够准确、快速地对轧材进行在线称重，其称重结果准确，并且还不会对轧材的输送造成影响。

【技术实现步骤摘要】
托翅式自动辊道秤以及轧材输送辊道
本技术涉及金属冶金生产制造设备
，更具体地说，特别涉及一种托翅式自动辊道秤以及一种轧材输送辊道。
技术介绍
在冶金钢铁企业中，对于钢铁产品一般是采用离线式的平台式轧材秤或吊钩秤来对其进行称重计量，这种计量方式因离线而造成物流成本的增高、人力资源的浪费、有限空间的占用等问题。另外，由于轧材整体质量较大，称重设备有时也会因轧材的撞击而出现损坏。轧材脱离生产线进行称量，其生产线上的各个生产工艺节点脱离，使全流程重量数据难以实时呈现，不利于生产过程的决策和成本核算。在线称量一直是国内、外钢铁企业所追求解决的难题。在现有技术中，辊道是连铸、连轧生产单位输送必不可少的辅助设备，它除有衔接、输送作用外，还对协调和匹配各工艺段的生产节奏起着关键性作用，因此可以在输送辊道上加装称重装置用以解决轧材的在线称重问题。在输送辊道上所加装称重装置为辊道秤，辊道秤可根据辊道所在位置设置在连铸的下线、加热炉前、粗轧机后、精轧机后、精整处理后和入库前等各生产环节，能有效解决钢坯或轧材的在线称重计问题，实现无人自动计量和数据采集。然而，经笔者考察了解，国内、外钢铁企业应用在线辊本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种托翅式自动辊道秤，其特征在于，包括：称架(1)，所述称架为框架形结构；称量组件，所述称量组件包括有称重模组(2)、升举动力装置(3)、托翅(4)以及安装座(5)，所述安装座设置于所述称架的一侧边上，所述升举动力装置设置于所述称架的另一侧边上，所述称重模组设置于所述安装座和/或所述升举动力装置的底部，所述托翅的一端与所述安装座铰接，所述升举动力装置包括有动力轴，所述动力轴与所述托翅的另一端铰接，所述称量组件设置有两套，两套所述称量组件间隔设置；控制组件，所述控制组件包括有控制器(6)以及与所述控制器信号连接的金属进出检测器(7)、上下位升举接近开关(8)，所述控制器与所述升举动力装置控制...

【技术特征摘要】
1.一种托翅式自动辊道秤，其特征在于，包括：称架(1)，所述称架为框架形结构；称量组件，所述称量组件包括有称重模组(2)、升举动力装置(3)、托翅(4)以及安装座(5)，所述安装座设置于所述称架的一侧边上，所述升举动力装置设置于所述称架的另一侧边上，所述称重模组设置于所述安装座和/或所述升举动力装置的底部，所述托翅的一端与所述安装座铰接，所述升举动力装置包括有动力轴，所述动力轴与所述托翅的另一端铰接，所述称量组件设置有两套，两套所述称量组件间隔设置；控制组件，所述控制组件包括有控制器(6)以及与所述控制器信号连接的金属进出检测器(7)、上下位升举接近开关(8)，所述控制器与所述升举动力装置控制连接。2.根据权利要求1所述的托翅式自动辊道秤，其特征在于，还包括有约束限位组件，所述约束限位组件包括有用于对所述称架进行前后移动限位的第一限位止销(9)以及用于对所述称架进行左右限位的第二限位止销(10)；所述第一限位止销垂直设置于所述称架上，所述第二限位止销水平设置、并与所述称架的两侧外面相抵。3.根据权利要求2所述的托翅式自动辊道秤，其特征在于，还包括有约束安装座(11)，所述约束安装座设置于所述称架的外侧、并与所述称架的两侧外面间隔设置，所述第二限位止销铰接于所述约束安装座与所述称架的侧外面之间。4.根据权利要求1所述的托翅式自动辊道秤，其特征在于，所述升举动力装置为液压缸；或，所述升举动力装置为气压缸。5.根据权利要求1至4任一项所述的托翅式自动辊道秤，其特...

【专利技术属性】
技术研发人员：王忠强，王贤春，邹渊，
申请(专利权)人：大冶特殊钢股份有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北,42