一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具制造技术

本实用新型专利技术公开了一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具，涉及快装工具技术领域。该工具包括手柄，所述手柄一端用于抵触卡扣远离通孔的一端，所述手柄下方开设有用于与芯轴表面贴合的半圆弧缺口。本实用新型专利技术可以较方便的将卡扣快速嵌入到主梁上的通孔内。

【技术实现步骤摘要】
一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具
本技术涉及卡扣快装工具
，特别是涉及一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具。
技术介绍
无动力滚筒输送机是一种应用于自动化总装生产线的输送设备。一般比较适宜输送货物落地点是平面的物品。滚筒线构造简洁，安全可靠，维护运用非常便捷；滚筒线因容易衔接，所以可进行多条滚筒线和另外的输送设备的繁琐的输送线系统，随着人工成本提高，以及工厂对自动化需求提升，市场对滚筒线的需求量越来越大。如图1和2所示，传统滚筒线滚筒通过外螺纹芯轴与螺母配合连接在主梁上，安装更换繁琐，扳手拧紧螺母受空间局限不易操作，工作量大，同时发货需要整机发货，占用空间，运输中易受损,因此可以在主梁上开设通孔，将芯轴嵌入到主梁上的通孔内，然后利用卡扣嵌入到通孔从而将芯轴限位在主梁上，既可以实现快速安装，又无需整机发货，但是由于卡扣较小，且操作空间受限，因此如何较方便的将卡扣快速嵌入到卡槽内成为了急需解决的问题。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是如何较方便的将卡扣快速嵌入到通孔内。为了解决以上技术问题，本技术提供一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具，包括手柄，所述手柄一端用于抵触卡扣远离通孔的一端，所述手柄下方开设有用于与芯轴表面贴合的半圆弧缺口。技术效果：本技术设置的卡扣快装工具可以利用滚筒的端面作为支点，扳动手柄远离卡扣的一端就可以轻易的将卡扣快速的嵌设到通孔内，方便快捷省力，且设置的半圆弧缺口与芯轴表面贴合，在撬动卡扣时，可以将半圆弧缺口贴合到芯轴表面，比较稳定，在扳手撬动卡扣时，不易因滑动而脱离芯轴。本技术进一步限定的技术方案是：当手柄的半圆弧缺口抵触在芯轴上时，手柄远离半圆弧缺口的一端高于滚筒外表面。本技术的有益效果是：本技术当手柄的半圆弧缺口抵触在芯轴上时，手柄远离半圆弧缺口的一端高于滚筒外表面，限定手柄的长度，便于操作人员以滚筒的端面为支点撬动卡扣。附图说明图1为
技术介绍
用于体现传统滚筒线滚筒安装方式的结构示意图；图2为图1中A的放大图；图3为本实施例用于体现主梁的结构示意图；图4为图3中B的放大图；图5为本实施例用于体现滚筒的结构示意图；图6为图5中C的放大图；图7为本实施例用于体现卡扣的结构示意图；图8为本实施例用于体现弧形弹片的结构示意图；图9为本实施例用于体现卡扣快装工具的结构示意图；图10为本实施例的整体结构示意图；图11为图10中D的放大图。其中：10、主梁；11、葫芦形通孔；111、优弧边；112、劣弧边；113、竖直边；20、滚筒；201、芯轴；21、卡槽；31、弧形弹片；311、卡块；32、防倾覆加强筋；33、弧形缺口；34、塑料长条；35、圆形凸弧面；40、卡扣快装工具；41、半圆弧缺口；42、手柄。具体实施方式实施例：一种可快速组装滚筒线用卡扣装置，如图3、5和6所示，滚筒线包括滚筒20以及主梁10，滚筒20包括用于架设在主梁10上的芯轴201，主梁10侧壁上开设有复数个葫芦形通孔11，滚筒20可将芯轴201插入到葫芦形通孔11内而结合到主梁10上。如图6所示，芯轴201两端的两侧对称开设有低于芯轴201直径的卡槽21。如图3和4所示，葫芦形通孔11上方为大于芯轴201直径的优弧边111，下方为大于芯轴201直径的劣弧边112，优弧边111和劣弧边112对应的两端通过竖直边113连接，两个竖直边113之间的距离大于两个卡槽21槽底之间的距离，且小于芯轴201的直径，且两个竖直边113的宽度均等于卡槽21两个槽壁之间的距离，当卡槽21嵌设到两个竖直边113之间时，槽底与竖直边113抵触，槽壁被对应竖直边113的侧壁限位，使芯轴201无法左右位移。如图7和8所示，主梁10在优弧边111和竖直边113之间可拆卸连接有将卡槽21限位在竖直边113之间的卡扣，卡扣为软塑料注塑件，包括有挤进部，以及与优弧边111适配的按压部，按压部具有圆形凸弧面35并在其一侧设有弧形缺口33,挤进部包括两个对称设置在按压部底面并距离按压部圆形凸弧面35边缘一定距离的弧形弹片31，两个弧形弹片31分别始于弧形缺口33并延伸终止于按压部底面弧形缺口33的相对侧，且两个弧形弹片31的终止端之间具有间隙，两个弧形弹片31的外侧均设有卡块311，将卡扣嵌设到葫芦形通孔11内后，两个弧形弹片31回弹利用卡块311卡住主梁10防止退回，使卡扣稳定结合到葫芦形通孔11内，一端抵压优弧边111，另一端抵压芯轴201，对芯轴201实现上下限位。如图7和8所示，弧形缺口33边沿向两个弧形弹片31之间延伸有防倾覆加强筋32，防倾覆加强筋32下侧与芯轴201贴合，可以防止芯轴201力度过大时卡扣下端会向滚筒20方向倾斜，保证卡扣的稳定，按压部远离挤进部的一侧设有凹槽。如图8所示，按压部远离弧形缺口33的一端连接有呈手柄的塑料长条34，塑料长条34在与基座连接处的两端设有开口，开口可方便将塑料长条34拽离基座。如图9所示，卡扣快装工具40包括手柄42，手柄42下方开设有用于与芯轴201表面贴合的半圆弧缺口41，当手柄42的半圆弧缺口41抵触在芯轴201上时，手柄42远离半圆弧缺口41的一端高于滚筒20外表面卡扣快装工具40可以利用滚筒20的端面作为支点，轻易的将卡扣嵌设到葫芦形通孔11内，方便快捷省力。具体实施说明如下：如图10和11所示，将主梁10至于机架两侧后，将滚筒20的芯轴201由靠近优弧边111的一端插入葫芦形通孔11内，通过将芯轴201两头卡槽21固定于葫芦形通孔11中两个竖直边113之间，最终放置到劣弧边112上，由于两个竖直边113之间的距离大于两个卡槽21槽底之间的距离，且小于芯轴201的直径，则芯轴201被竖直边113限位，无法左右位移，手持卡扣的塑料长条34，圆形凸弧面35朝滚筒20，弧形缺口33朝下，将卡扣从滚筒20端面与主梁10之间空间放在芯轴201上，弧形缺口33与滚筒20贴合，另一手持卡扣快装工具40，将半圆弧缺口41贴合滚筒20的芯轴201上，将卡扣贴合于主梁10，以滚筒20端面为支点将卡扣快装工具40向内压，从而将卡扣压入主梁10的葫芦形通孔11内，卡扣上的弧形弹片31回弹利用卡块311卡住主梁10防止退回，实现对芯轴201的上下限位。除上述实施例外，本技术还可以有其他实施方式；凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本技术要求的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具，其特征在于：包括手柄（42），所述手柄（42）一端用于抵触卡扣远离通孔的一端，所述手柄（42）下方开设有用于与芯轴（201）表面贴合的半圆弧缺口（41）。

【技术特征摘要】
1.一种可快速组装滚筒线用卡扣快装工具，其特征在于：包括手柄（42），所述手柄（42）一端用于抵触卡扣远离通孔的一端，所述手柄（42）下方开设有用于与芯轴（201）表面贴合的半圆弧缺口（41）。2....

【专利技术属性】
技术研发人员：杨万国，
申请(专利权)人：江苏力维智能装备有限公司，江苏力维智能滚筒有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32