一种集成式升弓系统控制气路板技术方案

本实用新型专利技术公开了一种集成式升弓系统控制气路板，包括气路板本体、锁紧螺栓和固定扣，所述气路板本体的一端设有进气口，所述气路板本体上设有方形凹槽，所述方形凹槽穿过输气通道截面，所述固定框架内设有空气过滤板，所述固定框架的顶端固定有密封盖，所述密封盖的底端面固定有密封圈，所述密封盖的顶端面固定有压紧片，所述压紧片的两端均固定有螺孔块，所述螺孔块与气路板本体的表面之间通过锁紧螺栓紧固相连。本实用新型专利技术，空气过滤板可对输气通道内气体进行过滤净化处理，保证气体的纯度，也便于将固定框架从方形凹槽内取出，实现对空气过滤板的清理处理，可重复使用，提高了气路板的适用性。

【技术实现步骤摘要】
一种集成式升弓系统控制气路板
本技术涉及气路板
，具体是一种集成式升弓系统控制气路板。
技术介绍
气路板是一种能将多个流体通道汇集到一起的固定物，也叫气源分配区、阀板、阀座、汇流板。成套自动化设备在设计和使用中，气源（例如空气压缩机）比较单一，而同时工作的电磁阀比较多，就需要把单一的气源分散到多个电磁阀上去，气路板可以实现这样的功能。但是传统的气路板功能较为单一，没有设有气体过滤除杂功能，且空气过滤板不易拆装。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种集成式升弓系统控制气路板，以解决现有技术中的气路板功能较为单一，没有设有气体过滤除杂功能，且空气过滤板不易拆装的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种集成式升弓系统控制气路板，包括气路板本体、锁紧螺栓和固定扣，所述气路板本体的一端设有进气口，且气路板本体内设有输气通道，所述输气通道的一端与进气口相连，所述气路板本体的表面设有第一出气口和第二出气口，所述第一出气口位于第二出气口的一侧，所述气路板本体上设有方形凹槽，所述方形凹槽穿过输气通道截面，且方形凹槽内固定有固定框架，所述固定框架内设有空气过滤板，且空气过滤板与固定框架之间通过固定扣相连的，且固定扣共设有五个，所述固定框架的顶端固定有密封盖，所述密封盖的底端面固定有密封圈，所述密封圈与方形凹槽顶端紧贴，所述密封盖的顶端面固定有压紧片，所述压紧片的两端均固定有螺孔块，所述螺孔块与气路板本体的表面之间通过锁紧螺栓紧固相连。优选的，所述气路板本体为长方体结构，且气路板本体的表壁喷涂有耐腐蚀涂料。优选的，所述第一出气口和第二出气口的截面为圆形结构。优选的，所述压紧片共设有两个，两个所述压紧片关于密封盖的中心轴相互对称。优选的，所述密封圈为双层结构，且密封圈的夹层处设有粘胶剂。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术结构科学合理，使用方便高效；通过由于方形凹槽穿过输气通道截面，同时方形凹槽内设有固定框架，固定框架上连接有空气过滤板，空气过滤板可对输气通道内气体进行过滤净化处理，保证气体的纯度，提高了气路板的实用性；通过固定框架的顶端固定有密封盖，密封盖底端固定有密封圈，密封圈与方形凹槽顶端紧贴，同时密封盖顶端面固定有两个压紧片，两个压紧片的两端均固定有螺孔块，螺孔块与气路板本体表面之间均通过锁紧螺栓紧固相连的，既能避免气体从方形凹槽的顶端泄漏，同时也便于将固定框架从方形凹槽内取出，实现对空气过滤板的清理处理，可重复使用，提高了气路板的适用性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的空气过滤板结构示意图；图3为本技术的输气通道结构示意图。图中：1、气路板本体；2、第一出气口；3、第二出气口；4、锁紧螺栓；5、密封盖；6、螺孔块；7、方形凹槽；8、压紧片；9、进气口；10、密封圈；11、固定框架；12、固定扣；13、空气过滤板；14、输气通道。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术实施例中，一种集成式升弓系统控制气路板，包括气路板本体1、锁紧螺栓4和固定扣12，气路板本体1的一端设有进气口9，气路板本体1为长方体结构，且气路板本体1的表壁喷涂有耐腐蚀涂料，气路板本体1内设有输气通道14，输气通道14的一端与进气口9相连，气路板本体1的表面设有第一出气口2和第二出气口3，第一出气口2和第二出气口3的截面为圆形结构，第一出气口2位于第二出气口3的一侧，气路板本体1上设有方形凹槽7，方形凹槽7穿过输气通道14截面，且方形凹槽7内固定有固定框架11，固定框架11内设有空气过滤板13，由于方形凹槽7穿过输气通道14截面，同时方形凹槽7内设有固定框架11，固定框架11上连接有空气过滤板13，空气过滤板13可对输气通道14内气体进行过滤净化处理，保证气体的纯度，且空气过滤板13与固定框架11之间通过固定扣12相连的，且固定扣12共设有五个，固定框架11的顶端固定有密封盖5，密封盖5的底端面固定有密封圈10，密封圈10为双层结构，且密封圈10的夹层处设有粘胶剂，密封圈10与方形凹槽7顶端紧贴，密封盖5的顶端面固定有压紧片8，压紧片8共设有两个，两个压紧片8关于密封盖5的中心轴相互对称，压紧片8的两端均固定有螺孔块6，螺孔块6与气路板本体1的表面之间通过锁紧螺栓4紧固相连，通过固定框架11的顶端固定有密封盖5，密封盖5底端固定有密封圈10，密封圈10与方形凹槽7顶端紧贴，同时密封盖5顶端面固定有两个压紧片8，两个压紧片8的两端均固定有螺孔块6，螺孔块6与气路板本体1表面之间均通过锁紧螺栓4紧固相连的，既能避免气体从方形凹槽7的顶端泄漏，同时也便于将固定框架11从方形凹槽7内取出，实现对空气过滤板13的清理处理，可重复使用，提高了气路板的适用性。本技术的工作原理是：气体通过进气口9进入到输气通道14内，而输气通道14一端与第一出气口2和第二出气口3相连的，再从两个出气口排出，由于方形凹槽7是穿过输气通道14截面，且方形凹槽7内设有固定框架11，固定框架11内连接有空气过滤板13，空气过滤板13可对输气通道14内气体进行过滤除杂处理，保证气体的纯度质量，空气过滤板13顶端固定有密封盖5，密封盖5底端的密封圈10紧贴在方形凹槽7的顶端，进而避免了气体的泄漏，密封盖5顶端面固定有两个压紧片8，两个压紧片8两端均固定有螺孔块6，螺孔块6与气路板本体1之间通过锁紧螺栓4紧固相连的，提高了密封盖5的稳固性，当空气过滤板13上出现较多杂质时，松开四个锁紧螺栓4便于将固定框架11从方形凹槽7内取出，实现对空气过滤板13的清理处理，可重复使用，使集成式升弓系统控制气路板适用性更强。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种集成式升弓系统控制气路板，包括气路板本体（1）、锁紧螺栓（4）和固定扣（12），其特征在于：所述气路板本体（1）的一端设有进气口（9），且气路板本体（1）内设有输气通道（14），所述输气通道（14）的一端与进气口（9）相连，所述气路板本体（1）的表面设有第一出气口（2）和第二出气口（3），所述第一出气口（2）位于第二出气口（3）的一侧，所述气路板本体（1）上设有方形凹槽（7），所述方形凹槽（7）穿过输气通道（14）截面，且方形凹槽（7）内固定有固定框架（11），所述固定框架（11）内设有空气过滤板（13），且空气过滤板（13）与固定框架（11）之间通过固定扣（12）相连的，且固定扣（12）共设有五个，所述固定框架（11）的顶端固定有密封盖（5），所述密封盖（5）的底端面固定有密封圈（10），所述密封圈（10）与方形凹槽（7）顶端紧贴，所述密封盖（5）的顶端面固定有压紧片（8），所述压紧片（8）的两端均固定有螺孔块（6），所述螺孔块（6）与气路板本体（1）的表面之间通过锁紧螺栓（4）紧固相连。

【技术特征摘要】
1.一种集成式升弓系统控制气路板，包括气路板本体（1）、锁紧螺栓（4）和固定扣（12），其特征在于：所述气路板本体（1）的一端设有进气口（9），且气路板本体（1）内设有输气通道（14），所述输气通道（14）的一端与进气口（9）相连，所述气路板本体（1）的表面设有第一出气口（2）和第二出气口（3），所述第一出气口（2）位于第二出气口（3）的一侧，所述气路板本体（1）上设有方形凹槽（7），所述方形凹槽（7）穿过输气通道（14）截面，且方形凹槽（7）内固定有固定框架（11），所述固定框架（11）内设有空气过滤板（13），且空气过滤板（13）与固定框架（11）之间通过固定扣（12）相连的，且固定扣（12）共设有五个，所述固定框架（11）的顶端固定有密封盖（5），所述密封盖（5）的底端面固定有密封圈（10），所述密封圈（10）与...

【专利技术属性】
技术研发人员：李士勇，
申请(专利权)人：长春长客庞巴迪轨道车辆有限公司，
类型：新型
国别省市：吉林,22