电磁换向阀制造技术

本发明专利技术公开了一种电磁换向阀。该电磁换向阀包括阀体、阀芯和电磁换向组件，阀体包括阀芯安装筒、第一端盖和第二端盖，阀芯活动插装在阀芯安装筒内，第一端盖和第二端盖分别设置在阀芯安装筒的两端，第一端盖、阀芯安装筒和阀芯围成第一控制腔，第二端盖、阀芯安装筒和阀芯围成第二控制腔，由于阀芯安装筒上具有连通第一控制腔和第二控制腔的缓冲油道，在进行换向时，阀芯的移动会引起第一控制腔和第二控制腔的大小变化，当阀芯向第一控制腔移动时，第一控制腔缩小，第二控制腔增大，油液通过缓冲油道进入第二控制腔，通过油液的流动可以降低阀芯移动的速度，从而减缓阀芯受到的冲击，降低了设备的振动和噪声，有利于延长电磁换向阀的寿命。

【技术实现步骤摘要】
电磁换向阀
本专利技术涉及阀门
，特别涉及一种电磁换向阀。
技术介绍
电磁换向阀广泛应用于电液控制领域，通常用于改变工业设备中的流体的流动方向。现有的电磁换向阀通常包括阀体、阀芯和电磁换向组件。在通电的条件下，电磁换向组件可以驱动阀芯移动，从而改变流体在阀体内流动的方向。现有电磁换向阀采用电磁铁得失电控制阀芯位置，在换向过程中，电磁换向组件与阀芯之间会产生严重的冲击，引起设备的振动和噪声，会缩短电磁换向阀的寿命。
技术实现思路
本专利技术实施例提供了一种电磁换向阀，能够延长电磁换向阀的寿命。所述技术方案如下：本专利技术实施例提供了一种电磁换向阀，包括阀体、阀芯和用于驱动所述阀芯移动的电磁换向组件，所述阀体包括阀芯安装筒、第一端盖和第二端盖，所述阀芯活动插装在所述阀芯安装筒内，所述第一端盖和所述第二端盖分别设置在所述阀芯安装筒的两端，所述第一端盖、所述阀芯安装筒和所述阀芯围成第一控制腔，所述第二端盖、所述阀芯安装筒和所述阀芯围成第二控制腔，所述阀芯与所述阀芯安装筒围成油腔，所述第一控制腔和所述第二控制腔均与所述油腔隔离，所述阀芯安装筒上具有连通所述第一控制腔和所述第二控制腔的缓冲油道，所述第一控制腔、所述第二控制腔和所述缓冲油道内充满有油液，所述电磁换向组件位于所述阀体上。可选地，所述缓冲油道包括轴向油道和两个径向油道，所述轴向油道沿所述阀芯的轴向延伸，所述径向油道沿所述阀芯的径向延伸，所述两个径向油道中的一个连通所述第一控制腔和所述轴向油道，所述两个径向油道中的另一个连通所述第二控制腔和所述轴向油道。可选地，所述阀芯安装筒上具有与所述缓冲油道连通的插孔，所述插孔内插装有节流堵头，且所述节流堵头的部分区域位于所述缓冲油道中，所述节流堵头上具有阻尼孔。可选地，所述插孔与所述两个径向油道中的一个同轴连通，所述节流堵头的部分插设在所述径向油道中，所述节流堵头上具有相互连通的第一阻尼孔和第二阻尼孔，所述第一阻尼孔沿所述节流堵头的径向延伸，所述第二阻尼孔沿所述节流堵头的轴向延伸。可选地，所述节流堵头上还具有第三阻尼孔，所述第三阻尼孔沿所述节流堵头的径向延伸，且所述第三阻尼孔与所述第一阻尼孔垂直且相互连通。可选地，所述电磁换向组件包括衔铁、电磁铁和推杆，所述推杆插设在所述第一端盖上，所述推杆的第一端位于所述第一控制腔内，所述推杆的第二端位于所述第一控制腔外，所述推杆与所述阀芯同轴布置，所述衔铁连接在所述推杆上，所述电磁铁位于所述第一端盖上，所述电磁铁用于驱动所述衔铁沿所述推杆的轴向移动。可选地，所述阀芯安装筒的一端设有保护壳，所述第一端盖、所述电磁铁均位于所述保护壳内。可选地，所述保护壳上设置有手动按钮，所述手动按钮具有一顶针，所述顶针插设在所述保护壳内，所述顶针正对所述推杆的第二端的端面。可选地，所述手动按钮具有用于锁定所述顶针的锁止结构。可选地，所述第一端盖与所述阀芯之间、所述第二端盖与所述阀芯之间分别设置有复位弹簧。本专利技术实施例将阀体设置成包括阀芯安装筒、第一端盖和第二端盖，阀芯位于阀芯安装筒内，通过第一端盖、阀芯安装筒和阀芯围成第一控制腔，第二端盖、阀芯安装筒和阀芯围成第二控制腔，第一控制腔和第二控制腔均与油腔隔离，由于阀芯安装筒上具有连通第一控制腔和第二控制腔的缓冲油道，在进行换向时，阀芯的移动会引起第一控制腔和第二控制腔的大小变化，当阀芯向第一控制腔移动时，第一控制腔缩小，第二控制腔增大，油液通过缓冲油道进入第二控制腔，通过油液的流动可以降低阀芯移动的速度，从而减缓阀芯受到的冲击，降低了设备的振动和噪声，有利于延长电磁换向阀的寿命。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1是本专利技术实施例提供的一种电磁换向阀的结构图；图2是本专利技术实施例提供的一种节流堵头的结构示意图。具体实施方式为使本专利技术的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本专利技术实施方式作进一步地详细描述。图1是本专利技术实施例提供的一种电磁换向阀的结构图。如图1所示，该电磁换向阀包括阀体10、阀芯20和用于驱动阀芯20移动的电磁换向组件。阀体10包括阀芯安装筒11、第一端盖12和第二端盖13。阀芯20活动插装在阀芯安装筒11内，第一端盖12和第二端盖13分别设置在阀芯安装筒11的两端。第一端盖12、阀芯安装筒11和阀芯20围成第一控制腔10a。第二端盖13、阀芯安装筒11和阀芯20围成第二控制腔10b。阀芯20与阀芯安装筒11围成油腔10c。第一控制腔10a和第二控制腔10b均与油腔10c隔离。阀芯安装筒11上具有连通第一控制腔10a和第二控制腔10b的缓冲油道111，第一控制腔10a、第二控制腔10b和缓冲油道111内充满有油液。电磁换向组件位于阀体10上。通过将阀体设置成包括阀芯安装筒、第一端盖和第二端盖，阀芯位于阀芯安装筒内，通过第一端盖、阀芯安装筒和阀芯围成第一控制腔，第二端盖、阀芯安装筒和阀芯围成第二控制腔，第一控制腔和第二控制腔均与油腔隔离，由于阀芯安装筒上具有连通第一控制腔和第二控制腔的缓冲油道，在进行换向时，阀芯的移动会引起第一控制腔和第二控制腔的大小变化，当阀芯向第一控制腔移动时，第一控制腔缩小，第二控制腔增大，油液通过缓冲油道进入第二控制腔，通过油液的流动可以降低阀芯移动的速度，从而减缓阀芯受到的冲击，降低了设备的振动和噪声，有利于延长电磁换向阀的寿命。如图1所示，缓冲油道111可以包括轴向油道111a和两个径向油道111b。轴向油道111a沿阀芯20的轴向延伸，径向油道111b沿阀芯20的径向延伸。两个径向油道111b中的一个连通第一控制腔10a和轴向油道111a，两个径向油道111b中的另一个连通第二控制腔10b和轴向油道111a。将缓冲油道111设置成三段，在制作时可以分别进行钻孔，加工出轴向油道111a和两个径向油道111b，方便缓冲油道111的加工。阀芯安装筒11上还可以具有多个油口11b，多个油口11b均与油腔10c连通，通过控制阀芯20移动，可以改变油口11b之间的连通情况，从而改变流体的流动路径。图1中示例性地示出了其中两个油口11b。如图1所示，阀芯安装筒11上可以具有与缓冲油道111连通的插孔11a。插孔11a内插装有节流堵头30，且节流堵头30的部分区域位于缓冲油道111中。图2是本专利技术实施例提供的一种节流堵头的结构示意图。如图2所示，节流堵头30上具有阻尼孔31。在将节流堵头30插装到插孔11a中时，节流堵头30可以截断缓冲油道111，使缓冲油道111内的油液只能通过阻尼孔31流过节流堵头30，这样可以降低缓冲油道111内油液的流量，可以进一步降低阀芯20的移动的速度，减缓阀芯20受到的冲击，降低设备的振动和噪声，有利于进一步延长电磁换向阀的寿命。插孔11a还可以用于向第一控制腔10a、第二控制腔10b和缓冲油道111内注入油液，在注满后再将节流堵头30安装到阀芯安装筒11上。电磁换向阀可以具有多个不同的节流堵头30，不同的节流堵头30上的阻尼孔31的孔径不同，这样可以通过更换不同的节流堵头30本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电磁换向阀，其特征在于，包括阀体(10)、阀芯(20)和用于驱动所述阀芯(20)移动的电磁换向组件，所述阀体(10)包括阀芯安装筒(11)、第一端盖(12)和第二端盖(13)，所述阀芯(20)活动插装在所述阀芯安装筒(11)内，所述第一端盖(12)和所述第二端盖(13)分别设置在所述阀芯安装筒(11)的两端，所述第一端盖(12)、所述阀芯安装筒(11)和所述阀芯(20)围成第一控制腔(10a)，所述第二端盖(13)、所述阀芯安装筒(11)和所述阀芯(20)围成第二控制腔(10b)，所述阀芯(20)与所述阀芯安装筒(11)围成油腔(10c)，所述第一控制腔(10a)和所述第二控制腔(10b)均与所述油腔(10c)隔离，所述阀芯安装筒(11)上具有连通所述第一控制腔(10a)和所述第二控制腔(10b)的缓冲油道(111)，所述第一控制腔(10a)、所述第二控制腔(10b)和所述缓冲油道(111)内充满有油液，所述电磁换向组件位于所述阀体(10)上。

【技术特征摘要】
1.一种电磁换向阀，其特征在于，包括阀体(10)、阀芯(20)和用于驱动所述阀芯(20)移动的电磁换向组件，所述阀体(10)包括阀芯安装筒(11)、第一端盖(12)和第二端盖(13)，所述阀芯(20)活动插装在所述阀芯安装筒(11)内，所述第一端盖(12)和所述第二端盖(13)分别设置在所述阀芯安装筒(11)的两端，所述第一端盖(12)、所述阀芯安装筒(11)和所述阀芯(20)围成第一控制腔(10a)，所述第二端盖(13)、所述阀芯安装筒(11)和所述阀芯(20)围成第二控制腔(10b)，所述阀芯(20)与所述阀芯安装筒(11)围成油腔(10c)，所述第一控制腔(10a)和所述第二控制腔(10b)均与所述油腔(10c)隔离，所述阀芯安装筒(11)上具有连通所述第一控制腔(10a)和所述第二控制腔(10b)的缓冲油道(111)，所述第一控制腔(10a)、所述第二控制腔(10b)和所述缓冲油道(111)内充满有油液，所述电磁换向组件位于所述阀体(10)上。2.根据权利要求1所述的电磁换向阀，其特征在于，所述缓冲油道(111)包括轴向油道(111a)和两个径向油道(111b)，所述轴向油道(111a)沿所述阀芯(20)的轴向延伸，所述径向油道(111b)沿所述阀芯(20)的径向延伸，所述两个径向油道(111b)中的一个连通所述第一控制腔(10a)和所述轴向油道(111a)，所述两个径向油道(111b)中的另一个连通所述第二控制腔(10b)和所述轴向油道(111a)。3.根据权利要求2所述的电磁换向阀，其特征在于，所述阀芯安装筒(11)上具有与所述缓冲油道(111)连通的插孔(11a)，所述插孔(11a)内插装有节流堵头(30)，且所述节流堵头(30)的部分区域位于所述缓冲油道(111)中，所述节流堵头(30)上具有阻尼孔(31)。4.根据权利要求3所述的电磁换向阀，其特征在于，所述插孔(11a)与所述两个径向油道(111b)中的...

【专利技术属性】
技术研发人员：武哲，张光锋，方敏，程校，卢凯发，
申请(专利权)人：武汉船用机械有限责任公司，
类型：发明
国别省市：湖北,42