一种自动榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动榨油机，包括支撑台；所述的支撑台的底部固定安装支撑腿，且支撑台的上表面一侧位置处设置有电控箱；所述的电控箱的前侧嵌入安装有控制面板，且电控箱的顶端固定安装有炒料箱；所述的炒料箱的一侧设置有进料斗；所述的进料斗的一侧固定安装有电磁振动器；操作方便，通过设置的加热层能够直接进行榨油前的预炒料工作，通过设置的搅拌桨能够保证物料受热的均匀性，实现榨油机炒料与榨油的有效结合，节省生产加工工序，提供工作效率；通过设置的电磁振动器，能够防止进料斗出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，通过设置的弹簧能够达到一定的减震降噪效果，提高榨油机的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种自动榨油机
本技术涉及上料装置
，具体的说是一种自动榨油机。
技术介绍
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器，榨油机可分为家用榨油机、水压机制油机、螺旋制油机、新型液压榨油机、高效精滤榨油机、全自动榨油机。经检索，中国专利公开了一种新型榨油机(授权公告号CN206154752U)，该专利技术利用油料腔盛装待压榨油料，并用油缸压盘实现对油料的压榨，油料压榨后通过隔板上的进油通道直接进入油腔，缩短压榨出油后的行程，并利用吸力泵对进入油腔中的液态油回收，使得出油顺畅，且提高油料品质。中国专利公开了一种全自动榨油机(授权公告号CN206579177U)，该专利技术在下料斗中设置螺旋式给料装置，有效地防止出现下料受阻的现象，确保稳定的下料，大大提高了榨油的效率，并且一次性榨油的量大，利用等间距分布的压板，配合榨笼内部螺旋轴上的螺纹，使得整体榨油的效果好，在出料口设置净化装置，进一步对油液进行过滤、净化，整体的稳定好，自动化运行，操作简单。但是现有技术中的榨油机只能进行物料的榨油工作，炒料工作需要借助单独的炒料机完成，加工工序复杂，同时使用过程中进料斗易出现堵塞现象，降低设备的工作效率，而且榨油机工作过程中震动幅度较大，易造成其内部器件毁坏，缩短了其使用寿命。
技术实现思路
针对现有技术中存在的上述不足之处，本技术目的是提供一种自动榨油机，以解决以上技术问题。本技术为实现上述目的所采用的技术方案是：一种自动榨油机，包括支撑台；所述的支撑台的底部固定安装支撑腿，且支撑台的上表面一侧位置处设置有电控箱；所述的电控箱的前侧嵌入安装有控制面板，且电控箱的顶端固定安装有炒料箱；所述的炒料箱的一侧设置有进料斗；所述的进料斗的一侧固定安装有电磁振动器，且进料斗的底端连接有榨笼；所述的榨笼的下方位于支撑台的上表面位置处设置有出油口。优选的，所述的支撑腿包括套筒、弹簧、圆柱筒、气囊、充气嘴和底盘；所述的套筒的底端嵌入安装有圆柱筒，且套筒的内部顶端位置处固定安装有弹簧；所述的圆柱筒的内部设置有气囊，且圆柱筒的一侧设置有充气嘴；所述的圆柱筒的底端固定安装有底盘。优选的，所述的炒料箱包括上料口、驱动电机、转轴、搅拌桨、加热层和下料口；所述的炒料箱的顶部开设与上料口，且炒料箱的一侧固定安装有驱动电机，另一侧设置有下料口；所述的炒料箱的内壁设置有加热层，所述的加热层的内部设置有发热电阻丝；所述的驱动电机的一端连接有转轴，所述的转轴的外侧位于炒料箱的内部位置处套设有搅拌桨。优选的，所述的电磁振动器包括振动体、衔铁、共振弹簧、电磁铁和底座；所述的电磁振动器的顶部设置有振动体，且电磁振动器的底部设置有底座；所述的振动体的下表面安装有衔铁，且振动体的两侧嵌入设置有共振弹簧；所述的底座的上表面设置有电磁铁。优选的，所述的支撑腿共设置有四个，且四个支撑腿呈矩形分布在支撑台的下表面。优选的，所述的搅拌桨与驱动电机通过转轴转动连接；且搅拌桨与转轴通过螺栓套固定连接；所述的搅拌桨设置有三个。优选的，所述的圆柱筒顶部为开口状，且圆柱筒与套筒通过弹簧连接。本技术的有益效果：一种自动榨油机，在实际使用时，通过设置的加热层能够直接进行榨油前的预炒料工作，通过设置的搅拌桨能够对物料进行搅拌处理，保证其受热的均匀性，实现榨油机炒料与榨油的有效结合，节省生产加工工序，提供工作效率；通过设置的电磁振动器，能够防止进料斗出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，从而保证榨油机的正常工作；通过设置弹簧能够达到一定的减震降噪效果，提高榨油机工作过程中的稳定性，降低其震动幅度，延长榨油机的使用寿命；同时通过调节气囊的充气量，能够实现支撑腿的高度调节，增加其实用性。本设计不仅结构简单，而且实用性较强。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术中炒料箱的结构示意图；图3为本技术中电磁振动器的结构示意图；图4为本技术中支撑腿的结构示意图；图中：1.支撑台、2.支撑腿、21.套筒、22.弹簧、23.圆柱筒、24.气囊、25.充气嘴、26.底盘、3.电控箱、4.控制面板、5.炒料箱、51.上料口、52.驱动电机、53.转轴、54.搅拌桨、55.加热层、56.下料口、6.进料斗、7.电磁振动器、71.振动体、72.衔铁、73.共振弹簧、74.电磁铁、75.底座、8.榨笼、9.出油口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例；实施例一：见图1-图4：一种自动榨油机，包括支撑台1；所述的支撑台1的底部固定安装支撑腿2，且支撑台1的上表面一侧位置处设置有电控箱3；所述的电控箱3的前侧嵌入安装有控制面板4，且电控箱3的顶端固定安装有炒料箱5；所述的炒料箱5的一侧设置有进料斗6；所述的进料斗6的一侧固定安装有电磁振动器7，且进料斗6的底端连接有榨笼8；所述的榨笼8的下方位于支撑台1的上表面位置处设置有出油口9。具体实施时，在图4中：所述的支撑腿2包括套筒21、弹簧22、圆柱筒23、气囊24、充气嘴25和底盘26；所述的套筒21的底端嵌入安装有圆柱筒23，且套筒21的内部顶端位置处固定安装有弹簧22；所述的圆柱筒23的内部设置有气囊24，且圆柱筒23的一侧设置有充气嘴25；所述的圆柱筒23的底端固定安装有底盘26，通过设置的弹簧22能够达到一定的减震降噪效果，提高榨油机工作过程中的稳定性，降低其震动幅度，延长榨油机的使用寿命，同时通过调节气囊24的充气量，能够实现支撑腿2的高度调节，增加其实用性。具体实施时，在图2中：所述的炒料箱5包括上料口51、驱动电机52、转轴53、搅拌桨54、加热层55和下料口56；所述的炒料箱5的顶部开设与上料口51，且炒料箱5的一侧固定安装有驱动电机52，另一侧设置有下料口56；所述的炒料箱5的内壁设置有加热层55，所述的加热层55的内部设置有发热电阻丝；所述的驱动电机52的一端连接有转轴53，所述的转轴53的外侧位于炒料箱5的内部位置处套设有搅拌桨54，通过设置的加热层55能够直接进行榨油前的预炒料工作，通过设置的搅拌桨54能够对物料进行搅拌处理，保证其受热的均匀性，实现榨油机炒料与榨油的有效结合，节省生产加工工序，提供工作效率。具体实施时，在图3中：所述的电磁振动器7包括振动体71、衔铁72、共振弹簧73、电磁铁74和底座75；所述的电磁振动器7的顶部设置有振动体71，且电磁振动器7的底部设置有底座75；所述的振动体71的下表面安装有衔铁72，且振动体71的两侧嵌入设置有共振弹簧73；所述的底座75的上表面设置有电磁铁74，通过设置的电磁振动器7，能够防止进料斗6出现堵塞的现象，保证下料的顺畅性，从而保证榨油机的正常工作。具体实施时，在图1中：所述的支撑腿2共设置有四个，且四个支撑腿2呈矩形分布在支撑台1的下表面，为了增加榨油机的稳定性。具体实施时，在图2中：所述的搅拌桨54与驱动电机52通过转轴53转动连接；且搅拌桨54与转轴53通过螺栓套固定连接；所述的搅拌桨54设置有三个，为了提高物料受热的均匀性。具体实施时，在图4中：所述的圆柱筒23顶部为本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动榨油机，包括支撑台(1)；其特征在于：所述的支撑台(1)的底部固定安装支撑腿(2)，且支撑台(1)的上表面一侧位置处设置有电控箱(3)；所述的电控箱(3)的前侧嵌入安装有控制面板(4)，且电控箱(3)的顶端固定安装有炒料箱(5)；所述的炒料箱(5)的一侧设置有进料斗(6)；所述的进料斗(6)的一侧固定安装有电磁振动器(7)，且进料斗(6)的底端连接有榨笼(8)；所述的榨笼(8)的下方位于支撑台(1)的上表面位置处设置有出油口(9)。

【技术特征摘要】
1.一种自动榨油机，包括支撑台(1)；其特征在于：所述的支撑台(1)的底部固定安装支撑腿(2)，且支撑台(1)的上表面一侧位置处设置有电控箱(3)；所述的电控箱(3)的前侧嵌入安装有控制面板(4)，且电控箱(3)的顶端固定安装有炒料箱(5)；所述的炒料箱(5)的一侧设置有进料斗(6)；所述的进料斗(6)的一侧固定安装有电磁振动器(7)，且进料斗(6)的底端连接有榨笼(8)；所述的榨笼(8)的下方位于支撑台(1)的上表面位置处设置有出油口(9)。2.根据权利要求1所述的一种自动榨油机，其特征在于：所述的支撑腿(2)包括套筒(21)、弹簧(22)、圆柱筒(23)、气囊(24)、充气嘴(25)和底盘(26)；所述的套筒(21)的底端嵌入安装有圆柱筒(23)，且套筒(21)的内部顶端位置处固定安装有弹簧(22)；所述的圆柱筒(23)的内部设置有气囊(24)，且圆柱筒(23)的一侧设置有充气嘴(25)；所述的圆柱筒(23)的底端固定安装有底盘(26)。3.根据权利要求1所述的一种自动榨油机，其特征在于：所述的炒料箱(5)包括上料口(51)、驱动电机(52)、转轴(53)、搅拌桨(54)、加热层(55)和下料口(56)；所述的炒料箱(5)的顶部开设与上料口(51)，且炒料箱(5)的一侧固定安装有驱动电机(5...

【专利技术属性】
技术研发人员：彭云华，
申请(专利权)人：衡山湘宏食品有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南,43