加工机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种加工机，包含可移动式工件固定装置、承载装置以及至少一个加工装置。承载装置环绕可移动式工件固定装置，其中承载装置具有承载面，且承载面具有定位槽以及数个固定孔。加工装置设于承载面上。加工装置包含至少一个定位键以及至少一个固定件。定位键插设于该定位槽内。固定件锁固于数个固定孔的其中之一中。本实用新型专利技术的加工机不仅可根据产品特性来安装所需的加工装置之外，还可减少更换加工装置所需的时间。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种机具，且特别涉及一种加工机。
技术介绍
在进行加工时，通常会将待加工物件放置在工作台的工作平台上，以方便工作人员以手工或通过操作机械的方式对物体加工。初期，简易工作台仅具有由基座或支撑座稳固支撑的工作平台，操作人员可将待加工物件放置在工作平台上，一手握持住加工物件，另一手持工具对加工物件进行加工操作。在进入工业时代之后，为了加快加工速度，开始有研宄人员对简易工作台进行改良。例如，在工作台上设置固定件，用来固定待加工物件、或是通过旋转轴来旋转工作平台，如此不用旋转待加工物件本身，就可以对待加工物件进行多角度加工。然而，在进入自动化时代之后，前述的改良已不足以应付各种产品需求。例如，一般的加工机仅具有一个固定刀具，所以在进行对工件进行加工操作时，往往要购置多个不同类型的加工机，始能将工件加工成产品。另一方面，也有厂商在加工机中装设有多个固定刀具，借以解决前述需购置多个单一功能的加工机的问题。但是，此种具有多个固定刀具的加工机却无法随着产品变化而更换刀具类型，因此所制作的产品仍十分有限。
技术实现思路
因此，本技术的一个目的在于提供一种加工机，其具有可装卸的加工装置，所以可根据产品特性来安装所需的加工装置。本技术的另一个目的在于提供一种加工机，其加工装置可先定位后再进行固定操作，用于减少更换加工装置所需的时间。根据本技术的上述目的，提出一种加工机，其包含可移动式工件固定装置、承载装置以及至少一个加工装置。承载装置环绕可移动式工件固定装置，其中承载装置具有承载面，且承载面具有定位槽以及多个固定孔。加工装置设于承载面上。加工装置包含至少一个定位键以及至少一个固定件。定位键插设于定位槽内。固定件锁固于此些固定孔的其中之一中。根据本技术一个实施例，上述定位槽环绕可移动式工件固定装置。根据本技术一个实施例，上述定位槽的形状为U字型。根据本技术一个实施例，上述加工装置包含刀具转塔或多轴机箱。根据本技术一个实施例，上述定位键的数量为两个。本技术的一种加工机的优点在于，可通过加工装置的定位键与承载装置的定位槽的配合，以使加工装置定位在预定位置上，之后再通过加工装置的固定件锁固在承载装置的固定孔中，借以固定加工装置。因此，本技术的加工机不仅可根据产品特性来安装所需的加工装置之外，还可减少更换加工装置所需的时间。【附图说明】为让本技术的上述和其他目的、特征、优点与实施例能更明显易懂，所附【附图说明】如下:图1A为根据本技术一个实施例的一种加工机的装置示意图。图1B为根据本技术一个实施例的一种加工机未设置加工装置的装置示意图。图2A为根据本技术一个实施例的一种加工机的刀具转塔的装置示意图。图2B为根据本技术一个实施例的一种加工机的多轴机箱的装置示意图。【具体实施方式】以下配合本技术的实施例详细说明本技术的
技术实现思路
、构造特征、所达成目的及功效。请参照图1A及1B，图1A为根据本技术一个实施例的一种加工机100的装置示意图，图1B为根据本技术一个实施例的一种加工机100未设置加工装置130的装置示意图。加工机100包含可移动式工件固定装置110、承载装置120与至少一个加工装置130。在一个例子中，加工机100可包含壳体101，用于容纳可移动式工件固定装置110、承载装置120与加工装置130。可移动式工件固定装置110主要用来固定欲加工的工件。在一个例子中，可移动式工件固定装置110被承载装置120所环绕，并且可移动式工件固定装置110约略位于壳体101的中间处。承载装置120具有承载面121，且承载面121具有定位槽122以及多个固定孔123。在一个例子中，定位槽122环绕可移动式工件固定装置110。在一个示例中，定位槽122整体的形状是U字型，如图1B所示。加工装置130设置于承载面121上。加工装置130主要是用来加工位于可移动式工件固定装置110上的欲加工物件。请一并参照图1A、2A及2B，图2A为根据本技术一个实施例的一种加工机100的刀具转塔130A的装置示意图，图2B为根据本技术一个实施例的一种加工机100的多轴机箱130B的装置示意图。在一个例子中，加工装置130可以包含刀具转塔130A或多轴机箱130B。一般而言，刀具转塔130A包含多个刀具，并且是利用旋转方式来移动所需使用的刀具，以使所需使用的刀具定位至预设位置。然后，通过可移动式工件固定装置110来将欲加工物件移动至此预定位置，以使刀具对位于欲加工物件进行加工。另一方面，多轴机箱130B通常包含多个轴向加工刀具，多轴机箱130B上的轴向加工刀具的位置不移动，而是通过可移动式工件固定装置110移动至所选定的轴向加工刀具的位置，以使所选定的轴向加工刀具对工件进行加工作业。要提到的是，加工装置130也可根据工件所需进行的加工作业来选用其他种类的刀具或单轴加工器具。加工装置130包含至少一个定位键131与至少一个固定件132。定位键131插设于定位槽122内。在另一个例子中，定位键131的数量可以是两个。在一个示例中，两个定位键131是相互对称的设在加工装置130的同一个表面上，且定位键131的宽度大小是略小于定位槽122的宽度。固定件132锁固于固定孔123的其中之一，用于固定加工装置130于承载装置120的承载面121上。在一个例子中，固定件132可以是螺丝，且固定孔123是螺孔。请继续参照图1A，以下将说明本技术实施例的加工机100的使用方式。本技术实施例的加工机100主要是通过可移动式工件固定装置110的移动，来将工件移动至加工装置130的位置。由于加工装置130本身无需进行移动，所以加工装置130是锁固在承载装置120上。另一方面，根据不同的工件，加工装置130也可替换。例如，本技术实施例的加工机100是通过固定件132锁固在固定孔123内，以使加工装置130设置并固定在承载装置120的承载面121上。反之，原本位于承载面121上的加工装置130也可在拆下固定件132后，替换为其他种类的加工装置130。在进行加工装置130的替换作业中，将固定件132锁固在固定孔123内的时候，可能会遭遇到难以锁固的问题。这是因为作业人员的视角容易被加工装置130挡住，而无法确定固定件132的位置是否已经对应至固定孔123的位置。因此，为避免前述的问题，本技术实施例的加工机100通过加工装置130的定位键131与承载面121的定位槽122来增加加工装置130的替换作业的方便性。在一个示例中，一部分的定位槽122是朝向线性方向延伸形成，若将加工装置130的定位键131对准并插入定位槽122中，则加工装置130可沿着此线性方向滑动至所需固定的位置。之后，再将固定件132锁固在固定孔123中，以完成加工装置130的更换作业。综上所述，本技术实施例的加工机是利用加工装置的定位键与承载装置的定位槽的配合，以使加工装置定位在预定位置上，之后再通过加工装置的固定件锁固在承载装置的固定孔中，借以固定加工装置。所以，本技术实施例的加工机不仅可根据产品特性来安装所需的加工装置之外，还可减少更换加工装置所需的时间。虽然本技术已以实施方式公开如上本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种加工机，其特征在于，所述加工机包含：可移动式工件固定装置；承载装置，其环绕所述可移动式工件固定装置，其中所述承载装置具有承载面，且所述承载面具有定位槽以及多个固定孔；以及至少一个加工装置，其设于所述承载面上，其中所述加工装置包含：至少一个定位键，其插设于所述定位槽内；以及至少一个固定件，其锁固于所述多个固定孔的其中之一中。

【技术特征摘要】
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【专利技术属性】
技术研发人员：洪启翔，黄伟棋，
申请(专利权)人：东台精机股份有限公司，
类型：新型
国别省市：中国台湾;71