【技术实现步骤摘要】
本技术涉及一种新型全自动梳棉机。
技术介绍
梳棉机用于加工棉纤维和化学纤维,属于纺织机械,按照纺纱工艺流程,梳棉是一道重要的工序。梳棉机的工作原理是将前道工序送来的棉料进行开松分梳和除杂,是所有呈卷曲 块状的棉圈成为基本伸直的单纤维状能,并在此过程中,除掉清花工序遗留下来的破籽、杂 质和短绒,然后集成一定规格棉条、储存于棉筒内,供并条工序使用。现有的梳棉机都是传统机型,在生产过程中,工作效率低,增加工人的劳动强度,存在加大的安全隐患,同时在棉花在梳理工作区所分离出来的杂质、棉短绒、棉结等物质不能及时的排出,造成工作环境的污染,开松性能较差, 降低运转效率,品质不稳定、效率低,操作复杂,维修不便,紊乱气流作顺势导引以增加棉结产生。同时,目前现有的梳棉机在使用过程中会产生许多灰尘,给操作者造成身体伤害,运行不够稳定。
技术实现思路
为了解决上述现有技术中的问题,本技术的目的是提供一种运行稳定,使用安全,工作时产生的粉尘较少,能够提高开松与除尘之性能,提高运转效率,品质稳定、高效率的一种新型全自动梳棉机。为了达到上述目的,本技术所采取的技术方案如下,一种新型全自动梳棉机,包括机架,机架左侧设有圈条器,圈条器与大压辊相连,大压辊右侧机架上设有下压辊,下压辊上依次设有上压辊、剥棉罗拉、螺旋毛刷,剥棉罗拉右侧设有道夫,道夫右侧设有锡林,锡林上方设有活动盖板、清洁辊,活动盖板上设有排尘管,锡林下方设有大漏底,大漏底下方设有进风口,锡林右侧设有刺辊,刺辊正下方设有分流板,分流板右侧设有除尘刀,刺辊右上方连接有给棉罗拉,刺辊与给棉罗拉上方设有刺辊放气罩,给棉罗拉下方设有给棉板,给 ...
【技术保护点】
一种新型全自动梳棉机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)左侧设有圈条器(2),所述圈条器(2)与大压辊(3)相连,所述大压辊(3)右侧机架(1)上设有下压辊(4),所述下压辊(4)上依次设有上压辊(5)、剥棉罗拉(6)、螺旋毛刷(7),所述剥棉罗拉(6)右侧设有道夫(8),所述道夫(8)右侧设有锡林(9),所述锡林(9)上方设有活动盖板(19)、清洁辊(22),所述活动盖板(19)上设有排尘管(20),所述锡林(9)下方设有大漏底(10),所述大漏底(10)下方设有进风口(23),所述锡林(9)右侧设有刺辊(11),所述刺辊(11)正下方设有分流板(12),所述分流板(12)右侧设有除尘刀(13),所述刺辊(11)右上方连接有给棉罗拉(14),所述刺辊(11)与给棉罗拉(14)上方设有刺辊放气罩(15),所述给棉罗拉(14)下方设有给棉板(16),所述给棉板(16)与导棉板(17)相连,所述导棉板(17)末端与喂棉罗拉(18)相连。
【技术特征摘要】
1.一种新型全自动梳棉机,包括机架(1),其特征在于:所述机架(1)左侧设有圈条器(2),所述圈条器(2)与大压辊(3)相连,所述大压辊(3)右侧机架(1)上设有下压辊(4),所述下压辊(4)上依次设有上压辊(5)、剥棉罗拉(6)、螺旋毛刷(7),所述剥棉罗拉(6)右侧设有道夫(8),所述道夫(8)右侧设有锡林(9),所述锡林(9)上方设有活动盖板(19)、清洁辊(22),所述活动盖板(19)上设有排尘管(20),所述锡林(9)下方设有大漏底(10),所述大漏底(10)下方设有进风口(23),所述锡林(9)右侧设有刺辊(11),所述刺辊(11)正下方设有分流板(12),所述分流板(12)右侧设有除尘刀(13),所述刺辊(11)右上方连接有给棉罗拉(1...
【专利技术属性】
技术研发人员:于志民,赵向龙,
申请(专利权)人:河北唐龙纺织集团有限公司,
类型:新型
国别省市:河北;13
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