一种粉碎挤压式榨油机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种粉碎挤压式榨油机，包括支架、粉碎仓、进料斗、料筒、液压缸、储油仓和水箱；所述支架上固定设置有粉碎仓，在粉碎仓内设置有两个水平并排设置的粉碎轮，在粉碎仓的底部水平安装有活动的隔板，在粉碎仓的侧壁上安装有加热装置，在粉碎仓的底部设置有下料斗，下料斗的下端连通有料筒，在料筒内的左侧设置有压块，压块的左侧中心设置有顶杆，顶杆的左侧设置有液压缸；所述料筒的下方连通有储油仓，储油仓的侧壁上安装有散热翅片，储油仓的外侧设置有水箱。本实用新型专利技术结构简单，设计合理，操作方便，对原料进行粉碎再榨油，提高榨油效率，使原料充分榨油，提高出油量，热油冷却较快，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种农产品加工设备，具体是一种粉碎挤压式榨油机。
技术介绍
榨油机就是指借助于机械外力的作用，通过提高温度，激活油分子，将油脂从油料中挤压出来的机器；通常榨油机直接将农作物进行挤压榨油，在榨油的过程中慢慢升温，进行加热，这些对于较小的农作物榨汁还能够满足，但是当需要对体积较大的农作物，如黄豆、花生等，榨油需要要求更高的榨油机进行榨油，这样增加了榨油成本，而且榨油结束后油温较高，需要等待一段时间后方可盛装，浪费时间，影响生产。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种对原料进行粉碎再榨油，提高榨油效率和出油量，热油冷却较快，提高生产效率的粉碎挤压式榨油机，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案:一种粉碎挤压式榨油机，包括支架、粉碎仓、进料斗、料筒、液压缸、储油仓和水箱；所述支架上固定设置有粉碎仓，粉碎仓的顶部连通有进料斗，在粉碎仓内设置有两个水平并排设置的粉碎轮，两个粉碎轮相互啮合，在粉碎仓的底部水平安装有活动的隔板，隔板的左端穿过粉碎仓的侧壁，隔板的右端搭接在粉碎仓的侧壁上，且粉碎仓的侧壁上固定有固定块，隔板在固定块上，在粉碎仓的侧壁上安装有加热装置，在粉碎仓的底部设置有下料斗，下料斗的下端连通有料筒，料筒固定在支架上，料筒的侧壁上开设有若干个出油孔，在料筒内的左侧设置有压块，压块的左侧中心设置有顶杆，顶杆的左侧设置有液压缸，顶杆固定焊接在液压缸的活塞杆上；所述料筒的下方连通有储油仓，储油仓的侧壁上安装有散热翅片，储油仓的外侧设置有水箱。进一步的:所述粉碎轮下端的切面与隔板的竖直距离为10?20mm。进一步的:所述加热装置为电热丝或加热棒。进一步的:所述在料筒与储油仓之间设置有过滤板。进一步的:所述水箱内连通有进水管与出水管，储油仓内还连通有出油管，并且在出油管上安装有出油阀门。与现有技术相比，本技术的有益效果是:本技术结构简单，设计合理，操作方便，对原料进行粉碎再榨油，提高榨油效率，使原料充分榨油，提高出油量，热油冷却较快，提高生产效率。【附图说明】图1为一种粉碎挤压式榨油机的结构示意图。图中:1-支架，2-粉碎仓，3-进料斗，4-粉碎轮，5-加热装置，6-隔板，7-下料斗，8-料筒，9-液压缸，10-顶杆，11-出油孔，12-储油仓，13-水箱，14-出油阀门，15-进水管，16-出水管，17-压块。【具体实施方式】下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图，本技术实施例中，一种粉碎挤压式榨油机，包括支架1、粉碎仓2、进料斗3、料筒8、液压缸9、储油仓12和水箱13 ;所述支架I上固定设置有粉碎仓2，粉碎仓2的顶部连通有进料斗3，在粉碎仓2内设置有两个水平并排设置的粉碎轮4，两个粉碎轮4相互啮合，在粉碎仓2的底部水平安装有活动的隔板6，隔板6的左端穿过粉碎仓2的侧壁，隔板6的右端搭接在粉碎仓2的侧壁上，且粉碎仓2的侧壁上固定有固定块，隔板6在固定块上，粉碎轮4下端的切面与隔板4的竖直距离为10?20mm，使粉碎轮4能够将底部的原料进行翻炒，在粉碎仓2的侧壁上安装有加热装置5，加热装置5为电热丝或加热棒，加热装置5对粉碎仓2内进行加热，提高榨油原料温度，便于榨油，在粉碎仓2的底部设置有下料斗7，下料斗7的下端连通有料筒8，料筒8固定在支架I上，料筒8的侧壁上开设有若干个出油孔11，在料筒8内的左侧设置有压块17，压块17的左侧中心设置有顶杆10，顶杆10的左侧设置有液压缸9，顶杆10固定焊接在液压缸9的活塞杆上；所述料筒8的下方连通有储油仓12，且在料筒8与储油仓12之间设置有过滤板，能够将残渣过滤下来，储油仓12的侧壁上安装有散热翅片，储油仓12的外侧设置有水箱13，水箱13内连通有进水管15与出水管16，在水箱13内灌注有冷水，储油仓12内还连通有出油管，并且在出油管上安装有出油阀门14。榨油机的工作原理:农作物原料从进料斗3进入，落入到粉碎仓2内，恰好落在两个粉碎轮4之间，两个粉碎轮4对原料进行挤压粉碎，并且落入到底部的隔板6上，由于隔板6与粉碎轮4之间的距离较小，使粉碎轮4能够将隔板6上的原料翻炒上去，继续进行粉碎，使粉碎彻底，在粉碎的过程中对内部的原料进行加热，加速原料内的水分蒸发，翻炒结束后，将隔板6从侧面抽出，将原料放入到料筒8内，启动液压缸9，推动压块17，对原料挤压榨油，榨出的油从出油孔11渗透到下部的储油仓12内，由于榨出的油携带热量，通过储油仓12与水箱13内的冷水换热，带着内部热量，使榨出的有可立即进行灌装，不需要等待冷却后再灌装，节省时间。本技术结构简单，设计合理，操作方便，对原料进行粉碎再榨油，提高榨油效率，使原料充分榨油，提高出油量，热油冷却较快，提高生产效率。对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本技术的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本技术。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本技术的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本技术内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。【主权项】1.一种粉碎挤压式榨油机，包括支架(I)、粉碎仓(2)、进料斗(3)、料筒(8)、液压缸(9)、储油仓(12)和水箱(13);其特征在于:所述支架(I)上固定设置有粉碎仓(2)，粉碎仓(2 )的顶部连通有进料斗(3 )，在粉碎仓(2 )内设置有两个水平并排设置的粉碎轮(4 )，两个粉碎轮(4)相互啮合，在粉碎仓(2)的底部水平安装有活动的隔板(6)，隔板(6)的左端穿过粉碎仓(2)的侧壁，隔板(6)的右端搭接在粉碎仓(2)的侧壁上，且粉碎仓(2)的侧壁上固定有固定块，隔板(6)在固定块上，在粉碎仓(2)的侧壁上安装有加热装置(5)，在粉碎仓(2)的底部设置有下料斗(7)，下料斗(7)的下端连通有料筒(8)，料筒(8)固定在支架(I)上，料筒(8)的侧壁上开设有若干个出油孔(11)，在料筒(8)内的左侧设置有压块(17)，压块(17)的左侧中心设置有顶杆(10)，顶杆(10)的左侧设置有液压缸(9)，顶杆(10)固定焊接在液压缸(9)的活塞杆上；所述料筒(8)的下方连通有储油仓(12)，储油仓(12)的侧壁上安装有散热翅片，储油仓(12)的外侧设置有水箱(13)。2.根据权利要求1所述的一种粉碎挤压式榨油机，其特征在于:所述粉碎轮(4)下端的切面与隔板(6)的竖直距离为10?20mm。3.根据权利要求1所述的一种粉碎挤压式本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种粉碎挤压式榨油机，包括支架（1）、粉碎仓（2）、进料斗（3）、料筒（8）、液压缸（9）、储油仓（12）和水箱（13）；其特征在于：所述支架（1）上固定设置有粉碎仓（2），粉碎仓（2）的顶部连通有进料斗（3），在粉碎仓（2）内设置有两个水平并排设置的粉碎轮（4），两个粉碎轮（4）相互啮合，在粉碎仓（2）的底部水平安装有活动的隔板（6），隔板（6）的左端穿过粉碎仓（2）的侧壁，隔板（6）的右端搭接在粉碎仓（2）的侧壁上，且粉碎仓（2）的侧壁上固定有固定块，隔板（6）在固定块上，在粉碎仓（2）的侧壁上安装有加热装置（5），在粉碎仓（2）的底部设置有下料斗（7），下料斗（7）的下端连通有料筒（8），料筒（8）固定在支架（1）上，料筒（8）的侧壁上开设有若干个出油孔（11），在料筒（8）内的左侧设置有压块（17），压块（17）的左侧中心设置有顶杆（10），顶杆（10）的左侧设置有液压缸（9），顶杆（10）固定焊接在液压缸（9）的活塞杆上；所述料筒（8）的下方连通有储油仓（12），储油仓（12）的侧壁上安装有散热翅片，储油仓（12）的外侧设置有水箱（13）。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：李子松，
申请(专利权)人：山东兴泉油脂有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37