颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，包括筒体，所述筒体的上端侧壁和右端侧壁分别设有进料口和出料口，所述进料口与出料口分别固定连接有进料管和出料管，所述筒体内设有研磨机构，所述筒体上设有多个环形槽，多个所述环形槽内均设有冷却装置，所述筒体的侧壁贯穿设有温度计。本实用新型专利技术结构设计合理，能够具有较好的冷却效果，且可以循环利用冷却水进行冷却，节约水资源。

【技术实现步骤摘要】
颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置
本技术涉及加工设备冷却
，尤其涉及颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置。
技术介绍
砂磨机又称珠磨机，主要用于化工液体产品的湿法研磨，根据使用性能大体可分为卧式砂磨机、篮式砂磨机、立式砂磨机等，主要由机体、磨筒、砂磨盘（拨杆）、研磨介质、电机和送料泵组成，进料的快慢由进料泵控制，该设备的研磨介质一般分为氧化锆珠，玻璃珠、硅酸锆珠等。现有技术中，砂磨机一般是通过分散盘转动进而带动研磨腔里的研磨锆珠进行无规则运动，无规则运动的研磨锆珠对物料产生剪切力和挤压力从而使物料被打散和变细，在这一过程中，研磨锆珠的无规则运动会产生大量的热量，而一些热敏型物料对高温比较敏感，需要对其进行冷却，但用于砂磨机的冷却系统简易，制冷效果差，不能满足生产时的冷却需求，严重影响正常生产进行，同时冷却用的水不能够进行循环利用，造成对水资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，其能够具有较好的冷却效果，且可以循环利用冷却水进行冷却，节约水资源。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，包括筒体，所述筒体的上端侧壁和右端侧壁分别设有进料口和出料口，所述进料口与出料口分别固定连接有进料管和出料管，所述筒体内设有研磨机构，所述筒体上设有多个环形槽，多个所述环形槽内均设有冷却装置，所述筒体的侧壁贯穿设有温度计，所述温度计的一端延伸至筒体的内部。优选地，所述研磨机构包括固定连接在筒体侧壁上的驱动电机，所述驱动电机的输出轴贯穿筒体的侧壁并固定连接有转轴，所述转轴上等间距固定连接有多个分散盘。优选地，所述冷却装置包括固定连接在环形槽内壁上的冷却管，所述冷却管上连接有两个连接管，两个所述连接管的一端均贯穿环形槽并延伸至外部，两个所述连接管远离冷却管的一端均连接有第一管道，两个所述第一管道的下端分别连接有第二管道与第四管道，所述筒体的下端设有水箱，所述水箱的内底部固定连接有水泵，所述水泵的出水管连接有水管，所述水管的一端连接在第二管道上，所述水箱的侧壁连接有第三管道，所述筒体的下端设有冷却器，所述第三管道与第四管道分别连接在冷却器的出水端和进水端上。优选地，所述温度计与筒体连接处密封处理。优选地，所述出料管上固定连接有过滤网。优选地，所述驱动电机上设有防护罩。本技术的有益效果：1，启动驱动电机，驱动电机的输出轴转动带动转轴，转轴转动带动分散盘转动，对物料进行研磨；2，当启动水泵，抽取水箱中的水，通过水管流入第二管道中，然后流入第一管道中，再通过连接管，流入冷却管中，对筒体进行吸热，进而可以降低筒体内部的温度，冷却管中的水流入另一个连接管中，然后流入第一管道中，再通过第四管道流入冷却器中，进行散热冷却，带走水中的热量后，通过第三管道流入水箱中，能够进行循环冷却；3，通过设置温度计，便于及时地对筒体进行冷却降温。附图说明图1为本技术提出的颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置的结构示意图；图2为本技术提出的颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置的侧视图。图中：1进料管、2筒体、3温度计、4冷却管、5过滤网、6出料管、7连接管、8第一管道、9第二管道、10水管、11水箱、12水泵、13第三管道、14冷却器、15第四管道、16转轴、17分散盘、18驱动电机。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-2，颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，包括筒体2，筒体2的上端侧壁和右端侧壁分别设有进料口和出料口，进料口与出料口分别固定连接有进料管1和出料管6，通过进料管1将物料倒入筒体2中，通过过滤网5过滤后，从出料管6取出研磨后的物料，筒体2内设有研磨机构，启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴转动带动转轴16，转轴16转动带动分散盘17转动，对物料进行研磨，筒体2上设有多个环形槽，多个环形槽内均设有冷却装置，启动水泵12，抽取水箱11中的水，通过水管10流入第二管道9中，然后流入第一管道8中，再通过连接管7，流入冷却管4中，对筒体2进行吸热，进而可以降低筒体2内部的温度，冷却管4中的水流入另一个连接管7中，然后流入第一管道8中，再通过第四管道15流入冷却器14中，进行散热冷却，带走水中的热量后，通过第三管道13流入水箱11中，能够进行循环冷却，筒体2的侧壁贯穿设有温度计3，温度计3的一端延伸至筒体2的内部，通过设置温度计3，便于及时地对筒体2进行冷却降温。研磨机构包括固定连接在筒体2侧壁上的驱动电机18，驱动电机18的输出轴贯穿筒体2的侧壁并固定连接有转轴16，转轴16上等间距固定连接有多个分散盘17，可以对物料进行研磨，冷却装置包括固定连接在环形槽内壁上的冷却管4，冷却管4上连接有两个连接管7，两个连接管7的一端均贯穿环形槽并延伸至外部，两个连接管7远离冷却管4的一端均连接有第一管道8，两个第一管道8的下端分别连接有第二管道9与第四管道15，筒体2的下端设有水箱11，水箱11的内底部固定连接有水泵12，水泵12的出水管连接有水管10，水管10的一端连接在第二管道9上，水箱11的侧壁连接有第三管道13，筒体2的下端设有冷却器14，冷却器14的型号为江苏巴威BUP30-WW-2-16，第三管道13与第四管道15分别连接在冷却器14的出水端和进水端上，能够进行循环冷却，同时还可以节约水资源，温度计3与筒体2连接处密封处理，防止物料飞出筒体2外，出料管6上固定连接有过滤网5，驱动电机18上设有防护罩，能够对驱动电机18进行保护。本技术中，工作人员先通过进料管1将物料倒入筒体2中，然后启动驱动电机18，驱动电机18的输出轴转动带动转轴16，转轴16转动带动分散盘17转动，对物料进行研磨，通过过滤网5过滤后，从出料管6取出研磨后的物料，当研磨过程中筒体2内的温度过高时，启动水泵12，抽取水箱11中的水，通过水管10流入第二管道9中，然后流入第一管道8中，再通过连接管7，流入冷却管4中，对筒体2进行吸热，进而可以降低筒体2内部的温度，冷却管4中的水流入另一个连接管7中，然后流入第一管道8中，再通过第四管道15流入冷却器14中，进行散热冷却，带走水中的热量后，通过第三管道13流入水箱11中，能够进行循环冷却。以上，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，包括筒体(2)，其特征在于，所述筒体(2)的上端侧壁和右端侧壁分别设有进料口和出料口，所述进料口与出料口分别固定连接有进料管(1)和出料管(6)，所述筒体(2)内设有研磨机构，所述筒体(2)上设有多个环形槽，多个所述环形槽内均设有冷却装置，所述筒体(2)的侧壁贯穿设有温度计(3)，所述温度计(3)的一端延伸至筒体(2)的内部。

【技术特征摘要】
1.颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，包括筒体(2)，其特征在于，所述筒体(2)的上端侧壁和右端侧壁分别设有进料口和出料口，所述进料口与出料口分别固定连接有进料管(1)和出料管(6)，所述筒体(2)内设有研磨机构，所述筒体(2)上设有多个环形槽，多个所述环形槽内均设有冷却装置，所述筒体(2)的侧壁贯穿设有温度计(3)，所述温度计(3)的一端延伸至筒体(2)的内部。2.根据权利要求1所述的颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，其特征在于，所述研磨机构包括固定连接在筒体(2)侧壁上的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴贯穿筒体(2)的侧壁并固定连接有转轴(16)，所述转轴(16)上等间距固定连接有多个分散盘(17)。3.根据权利要求1所述的颜填料浆砂磨机冷却水自动循环装置，其特征在于，所述冷却装置包括固定连接在环形槽内壁上的冷却管(4)，所述冷却管(4)上连接有两个连接管(7)，两个所述连接管(7)的一端均贯穿环形...

【专利技术属性】
技术研发人员：王素琴，
申请(专利权)人：常州市天安特种涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏,32