一种冷却水循环系统技术方案

本实用新型专利技术公开了一种冷却水循环系统，包括机体，机体一侧设置有观察视窗，机体的下方设置有接水盘，机体内设置有一个双泵供水系统和一个混合搅拌水泵系统，混合搅拌水泵系统管路上设置有一个控制系统用于控制机体内冷却水的性能指标，机体内设置有板式交换器，板式交换器与外部冷却水连接，机体侧壁设置有进水口、补水口和排水口。本实用新型专利技术采用双泵供水系统供水，可实现水泵的交替使用，延长整个系统的使用寿命，控制系统可实时监测水箱中流量计、PH值测试仪、导电率测量仪和温度传感器，使得整个系统内各项指标可以被实时监测，水箱内三个液位传感器的使用，保证了水箱内水量的正常供给，实现了冷却水高质量供给，提高了生产过程中胶片质量的稳定性。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种应用在车辆轮胎冷却线上的冷却水循环系统。
技术介绍
随着我国汽车行业的飞速发展，轮胎的需求量已经在国内外快速攀升，随着人们对生活质量的提高，对车辆的性能要求也越来越高，由于市场需求的促进，以及企业自身发展的需要，目前很多企业都在大量淘汰技术落后、配置低端的设备，以提升产品竞争力，满足不同路况、不同客户对轮胎性能的要求。轮胎胎面/胎侧冷却线为水冷喷淋方式,采用带网格孔的INTRALOX传送带传递物料.冷却过程中对冷却水水质性能指标有着严格的要求，如水质的PH值，导电率，温度等。以往的轮胎胎面/胎侧冷却线喷淋冷却水使用的是工业用水，而工业用水容易对轮胎内衬胶片质量产生损伤。
技术实现思路
为了解决上述存在的技术问题，本技术提供一种冷却水循环系统。本技术为解决上述问题所采用的技术方案为：提供一种冷却水循环系统，包括机体，机体一侧设置有观察视窗，机体的下方设置有接水盘，所述机体内设置有一个双泵供水系统和一个混合搅拌水泵系统，所述混合搅拌水泵系统管路上设置有一个控制系统用于控制机体内冷却水的性能指标，所述机体内设置有一个板式交换器，所述板式交换器与外部冷却水连接，所述机体侧壁设置有进水口、补水口和排水口。所述冷却水循环系统设置在轮胎冷却线上喷淋冷却架附近，其主要为不锈钢材质所制，所述双泵供水系统，其中一个水泵为正常供水，另外一个为备用水泵，两者可以交替使用，当一台水泵出现故障时，另外一台水泵可以顶替使用，为系统供水，延长整个系统的使用寿命，减少设备停机维修概率；同时，混合搅拌水泵主要用于水箱内冷却水进行充分的混合搅拌；所述控制系统主要用于控制冷却水的性能指标，并将该指标随时反馈给外部的控制器，外部控制器根据接收到的数据指标，及时作出对应的调整应对；机体内设置的板式交换器主要用于热交换，当水箱能的水温过高时，通过板式交换器可以对水箱内的水进行冷却。进一步，所述机体内设置有液位传感器。进一步，所述液位传感器包括缺水位传感器、低水位传感器和高水位传感器。当水箱内水位低于缺水位时，缺水位传感器将此信号反馈为外部控制器，可控制水泵停止工作，达到保护水泵的目的；当水箱内水位低于低水位高于缺水位水位时，低水位传感器将此信号反馈为外部控制器，外部开始进行供水，对水箱进行补水；当水箱内的水位高于高水位时，此时高水位传感器将此信号反馈给外部控制器，外部则停止往水箱补水。进一步，所述机体外侧还设置有溢水系统，所述溢水系统包括与机体连接的溢水口、与溢水口连接的溢水管，与溢水管连接的排水口。当水箱内水位高于高水位时，过多的水则会通过溢水口溢出，溢出的水量通过溢水管流向排水口排出到外部。进一步，所述双泵供水系统管路上设置有压差传感器和压力显示装置，所述压差传感器和压力显示装置用于实时监控管道内部压力，保证正常生产过程中管道内压力保持在生产所需的压力值范围内。进一步，所述控制系统包括流量计、PH值测试仪、导电率测量仪和温度传感器。所述流量计用于测量机体内冷却水的实时流量，所述PH值用于测量机体内冷却水的酸碱度，所述导电率测量仪用于测量机体内冷却水的导电率，所述温度传感器用于检测机体内冷却水的水温。进一步，所述板式交换器上设置有四个出入口，分别为冷却水入口、冷却水出口、循环水入口和循环水出口，所述冷却水从冷却水入口进入从冷却水出口流出，所述系统内循环水从循环水入口进入从循环水出口流出。进一步，所述板式交换器上设置有温度测量仪。进一步，所述机体进水口、补水口处设置有过滤网，所述滤网用于过滤原始水质中杂质，对原始水质进行洁净处理。进一步，所述双泵供水系统中每个水泵的功率为15kw，所述水泵都配备有热保护传感器，实时监测水泵电机的温度，避免电机因为温度过高而损坏。本技术所述技术方案带来的有益效果为：本技术采用双泵供水系统供水，可以实现水泵的交替使用，延长整个系统的使用寿命，同时双泵管路系统上设置的压差传感器和压力显示装置可以实时监测该系统上的压力；混合搅拌水泵系统管路上设置的控制系统可以实时监测水箱中流量计、PH值测试仪、导电率测量仪和温度传感器，使得整个系统内各项指标可以被实时监测，提高系统的风险可控性，进一步，水箱内三个液位传感器的使用，保证了水箱内水量的正常供给，整个系统结构完整，可以适用于各种轮胎胎面、胎侧的喷淋冷却系统的冷却水供应，实现了冷却水高质量供给，提高了生产过程中胶片质量的稳定性。附图说明图1是本技术冷却水循环系统主视结构示意图；图2是本技术冷却水循环系统侧视结构示意图；图3是本技术冷却水循环系统板式交换器结构主视结构示意图；图4是本技术冷却水循环系统板式交换器结构侧视结构示意图；图5是本技术冷却水循环系统中冷却水控制原理图。具体实施方式以下结合具体附图对本技术作进一步的说明。如图1-4所示，提供一种冷却水循环系统，包括机体1，机体1右侧设置有亚克力板制作的透明观察视窗2，在机体1内安装有一个双泵供水系统，整个双泵供水系统呈“工”字状，分别由第一供水泵31和第二备选泵32组成，双泵供水系统管路上设置有压差传感器312和压力显示装置311；在第二备选泵32的一侧设置有混合搅拌水泵4，在混合搅拌水泵4的管路末端处设置有一个控制系统5，该控制系统5主要用于控制机体内冷却水的性能指标，分别包括流量计51、PH值测试仪52、导电率测量仪53和温度传感器54；在机体1右侧控制系统5的下方设置有一个板式交换器6，板式交换器6上设置有四个出入口，分别为冷却水入口S2、冷却水出口S1、循环水入口S4和循环水出口S3，在板式交换器上设置有温度测量仪61，与其连接得有一个三通阀62；在机体1内靠近左侧位置处设置有三个液位传感器，分别为缺水位传感器71、低水位传感器72和高水位传感器73，三个液位传感器通过三个液位显示屏进行液位的显示，分别为缺水位液位显示屏711、低水位液位显示屏721和高视为液位显示屏731；在机体1的左侧外壁靠近高水位传感器73处设置有溢水口81，与溢水口81连接的溢水管82，与溢水管82连接的排水口83；第一供水泵31、第二备选泵32、混合搅拌水泵4的入口处都安装有过滤网，防止异物被吸入水泵，造成水泵损坏，在水泵出水处装有两个单向截止阀，用于水泵保护，且第一供水泵31和第二供水泵32的功率为15KW，混合搅拌水泵4的功率为4KW；在机体1上还设置有电磁换向阀9、清洗水入口10和补水口12，泵体管路处设置有接水盘11。如图5所示，为本技术所述冷却水循环系统的冷却水控制原理图。本技术所述的冷却水循环系统是按照以下方式工作的：启动设备，第一供水泵31开始向机体1内补水，第二备选泵32在第一供水泵31出现故障的情况下今天替换使用，压差传感器312和压力显示装置311实时反映双水泵系统的水压差性能，混合搅拌水泵4对水箱内的冷却水开始进行充分的混合搅拌，同时控制系统5开始实时监测冷却水的流量计51、PH值测试仪52、导电率测量仪53和温度传感器54，外部控制器根据收集到的反馈信号，通过外部第三方的设备对水箱内HCL或者NACH进行补偿。机体1左侧安装的板式交换器6外接外部冷却水，当水箱内水温过高时，通过板式交换器6对水箱内的冷却水进行热交换，从而降低水箱内水本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种冷却水循环系统，包括机体，机体一侧设置有观察视窗，机体的下方设置有接水盘，其特征在于：所述机体内设置有一个双泵供水系统和一个混合搅拌水泵系统，所述混合搅拌水泵系统管路上设置有一个控制系统用于控制机体内冷却水的性能指标，所述机体内设置有一个板式交换器，所述板式交换器与外部冷却水连接，所述机体侧壁设置有进水口、补水口和排水口。

【技术特征摘要】
1.一种冷却水循环系统，包括机体，机体一侧设置有观察视窗，机体的下方设置有接水盘，其特征在于：所述机体内设置有一个双泵供水系统和一个混合搅拌水泵系统，所述混合搅拌水泵系统管路上设置有一个控制系统用于控制机体内冷却水的性能指标，所述机体内设置有一个板式交换器，所述板式交换器与外部冷却水连接，所述机体侧壁设置有进水口、补水口和排水口。2.根据权利要求1所述的冷却水循环系统，其特征在于：所述机体内设置有液位传感器。3.根据权利要求2所述的冷却水循环系统，其特征在于：所述液位传感器包括缺水位传感器、低水位传感器和高水位传感器。4.根据权利要求3所述的冷却水循环系统，其特征在于：所述机体外侧还设置有溢水系统，所述溢水系统包括与机体连接的溢水口、与溢水口连接的溢水...

【专利技术属性】
技术研发人员：姚俊强，朱春岗，
申请(专利权)人：特乐斯特机械上海有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31